1、“.....最后送入旋风分离器。用冷冻粉碎法可获得目以下胶粉。日本关西环境开发株式会社粉碎法该会社年在大坂实验厂完成了该粉碎方法进入年产吨胶粉工业化生产。该粉碎方法特点是常温粉碎和冷冻碎并用。常温粉碎采用日本工艺。常温粉碎能力为。采用辊式粉碎机。冷冻粉碎能力为，采用高速冲击式锤磨机。整套设计自动化和机械化程度很主高。采用了系列最新技术，对噪音......”。

2、“.....粉尘，气味采取了充分防治措施。该方法胶粉全部在目以上，其中目以上占。乌克兰冷冻粉碎技术乌克兰国家科学院低温物理工程研究所开发液氮冷冻粉碎废旧轮胎制备胶粉技术其加工工艺路线分为粉碎和研磨两部分。粉碎工序是将整条废旧轮胎冷冻后粉碎，并使橡胶与钢丝帘线和纤维帘线分开磨碎工艺是将粉碎工序胶粉粒磨碎，磨碎胶粉细度在目以上占以上......”。

3、“.....冷冻粉碎全过程均在液氮冷冻下进行。粉碎，钢丝纤维分离，微磨机均为该项专利技术。豪格旋风粉碎机冷冻粉碎法德国集团所属公司制胶配使用。我国橡胶粉粉碎主要以滚筒粉碎机为主。近十年来，专业机械厂家生产滚筒式粉碎机在设计上向大速比低线速高剪切速率发展。细碎机速比由年代提高到。筛选设备改进，出粉率提高......”。

4、“.....工业发达国家精细橡胶粉制造方法有四种种是室温粉碎法二是湿法粉碎法，三是冷冻粉碎法四是臭氧粉碎法。冷冻粉碎在国外开发比我国早年，其技术借鉴于航空制冷工业，并由此派生出许多不同种类和结构粉碎装臵。美国橡胶粉粉碎总能力采用此法。但此法不适合中国国情，主要是所用冷冻介质液氮价格高能耗高成本高......”。

5、“.....经两年实际运作证明，该技术是成熟可行，但低温粉碎机在设计上仍待改进。我国近年来引进了些低温法橡胶粉生产技术，由于投资大，生产成本高，引进低温液氮冷冻法生产线大多在万美元，加上其他配套常温粉碎法废橡胶经过分类加工后进行常温粉碎......”。

6、“.....这过程直观，简明，繁简易处，便于控制和操作。常温粉碎方法目前主要有三种形式即辊轧法，齿盘法和螺杆挤出法。辊压法常温辊压法在我国普遍使用。就生产总量来说，我国废橡胶粉碎生产尚以常温辊轧法为主。般采用双沟辊粗碎，双光辊或光辊细碎，在小型企业有采用沟光辊同时进行粗碎和细碎，该法投资少，占地小，但设备安全和产量均会受到限制......”。

7、“.....生产效率高。如日本生产粗碎机速比，后辊转速为转分，而细碎机功率大，速比更高，转速更快。如日本细碎机，辊筒速比为，后辊转速为转分，电机功率马力。这些设备生产效率均较高。齿盘法德国日本等国家使用种齿盘粉碎机，即用作粗碎，又用作细碎。这种设备由上下两个带齿圆盘组成，废橡胶由上部中央供料口送入，下盘回转，废橡胶在齿间磨碎排出，改变上下盘间距......”。

8、“.....投入胶块粒度为，出粉粒度在以下。日本神户制钢所开发，关西环境株式会社采用粉碎工艺中心设备就是齿盘粉碎机。德国公司开发了种销钉式磨盘冷冻粉碎机，胶粉粒度细，生产效率更高。近年来国内开发了种新型盘式粉碎机，以剪切研磨为原理，齿盘耐磨，工作寿命较长，可将粒度毫米以下废胶块次性粉碎粒度可达目以上......”。

9、“.....于九八二年就完成了胶粉工业化生产。其胶粉制造过程大致如下废轮胎首先在容量为辅助设备中分离胎面胶，钢丝帘线，随之将胎面胶切成块料，经皮带运输机送入主机，在主机螺旋区中胶块承受压力为，然后在偏心区再受到压力及剪切力共同作用，将胶块变成粒度为胶粉占以上。经筛分机筛选，再经风冷后，使大于胶粉返回主机，小于胶粉进行分级包装......”。