1、“.....抽出至，分别与柴油蜡油蜡油回流换热至后分两股进入分馏塔下段五层鸭舌板上部和下部，在此与焦炭塔，顶来反应油气逆流接触，进行传热和传质。原料油中蜡油以上馏分与来自焦炭塔顶油气中被冷凝馏分称循环油起流入塔底，在温度下，用加热炉辐射进料泵，抽出打入加热炉辐射段，在这里快速升温至，然后通过四通阀进入焦炭塔底......”。

2、“.....产生裂解和缩合等系列复杂反应，生成反应油气包括富气汽油柴油蜡油由焦炭塔顶进入分馏塔，而焦炭则结聚在焦炭塔气经分馏塔顶空冷器，和分馏塔顶油气后冷器，冷却后进入分馏塔顶油气分离罐分离。分馏塔顶油气分离罐顶富气经富气压缩机，加压后经焦化富气空冷器饱和吸收油冷却器，冷却后进入焦化富气分液罐......”。

3、“.....部分回注塔顶油气线，部分注入焦化富气空冷器入口管线，二次利用。分馏塔顶油气分离罐分离出汽油由汽油泵，抽出，去吸收稳定部分吸收塔吸收焦化富气分液罐来富气中轻烃组分。吸收塔塔顶气相至再吸收塔经柴油再吸收其中汽油组分后作为干气出装置。吸收塔底饱和吸收油经冷却后进入焦化富气分液罐......”。

4、“.....升压送经脱吸塔进料加热器至脱吸塔以脱除其组分。脱吸塔底油由稳定塔进料泵，抽出，经稳定塔进料加热器加热至进稳定塔稳定塔塔顶气相经人，其中管理人员人，生产人员人。装置主要生产工艺及特点装置设计采用工艺技术本装置设计采用成熟可靠炉两塔生产普焦延迟焦化工艺，该工艺是以渣油为原料，在高温下进行深度热裂化及缩合反应热加工过程......”。

5、“.....采用单面辐射加热炉及在线清焦和多点注汽技术，以延长焦化加热炉连续运行周期。在保证产品质量和收率前提下，尽量从分馏塔下部取热，有利于回收高温位热量。设置蜡油汽提塔可将蜡油中柴油组分汽提出来，提高柴油收率。分馏塔脱过热段采用若干排鸭嘴型塔板......”。

6、“.....采用中段循环油有效地改善塔顶油气线结焦情况。装置内设富气压缩机，并采用吸收稳定流程，用汽油和柴油作循环吸收剂回收组份，增加汽油和液化气收率。焦炭塔吹气冷焦时排出油气和废气，采用密闭放空回收系统回收废油和废水，消除对环境污染。采用程序控制水力除焦技术。水力除焦采用有井架方式，焦炭用汽车运输出装置......”。

7、“.....把冷焦水和切焦水分成两个独立系统，不互相影响。冷焦水切焦水均循环使用。装置自动控制采用集散控制系统。原料及主要产品性质原料性质焦化装置进料为减压渣油，原料主要规格详见表。主要产品性质干气和液化气主要性质干气和液化气主要性质见表。汽油柴油和蜡油主要性质汽油柴油和蜡油主要性质见表......”。

8、“.....进入焦化装置内原料油缓冲罐。原料油缓冲罐内减压渣油由原料油泵，抽出至，分别与柴油蜡油蜡油回流换热至后分两股进入分馏塔下段五层鸭舌板上部和下部，在此与焦炭塔......”。

9、“.....进行传热和传质。原料油中蜡油以上馏分与来自焦炭塔顶油气中被冷凝馏分称循环油起流入塔底，在温度下，用加热炉辐射进料泵......”。