1、“.....强化各反应过程各阶段控制功能,以使在反应速度反应收率和原料消耗甘油和氯化氢等方面获得最佳搭配。单元皂化反应在皂化反应单元,二氯丙醇通过皂化反应,转化成环氧氯丙烷。皂化反应皂化反应基本原理二氯丙醇在碱性环境下通过下列反应生成环氧氯丙烷转化速度很快异构体比,异构体转化速度稍微快些。提高反应温度增加碱度和降低二氯丙醇浓度对该反应转化速度有利。反应收率上述反应和皂化收率被副反应存在而限制。副反应主要是环氧氯丙烷在碱性环境下继续反应结果。水可以与环氧氯丙烷反应生成甘油单氯醇。甘油单氯醇非常容易水解成缩水甘油,然后生产甘油。缩水甘油也能由环氧氯丙烷直接水解形成。在碱性环境下,环氧氯丙烷直接缩合能生成聚乙二醇。些氯醚由二氯丙醇和环氧氯丙烷合成。这里必须说明是反应最主要副产甘油是被认为不可回收损失。如果试图从水中回收将付出很大成本......”。
2、“.....增加总体收率最好方法就是尽快将生成环氧氯丙烷汽提出来。这可以通过与碱混合,将粗二氯丙醇在蒸馏塔中通过与逆流蒸汽皂化反应而获得。环氧氯丙烷快速随蒸汽从反应环境中移去。在工厂操作中石灰浆被用做碱液,因为其有低廉价格,水中有限溶解度使其保持高效几乎持续供应能力。在使用石灰浆时,必须注意是石灰浆物理指标也能影响收率。石灰浆要有相对高表面活性面积,这通过精确地混合和就在使用前将粉碎石灰和水在控制温度环境工艺流程描述从界外来甘油和催化剂混合,然后混合物通过泵送入氯醇化单元,在该单位中和氯化氢反应,在分离组件分出水二氯丙醇去皂化单元为了防止杂质积累,其中个分离组件分离出高沸物,排出系统。氯化氢通过反应,极少量尾气去皂化中和并回收二氯丙醇。进入皂化单元二氯丙醇和石灰浆或氢氧化钠通过混合器进入皂化塔,反应产物由蒸汽带到气相,经反应精馏过程生产出粗环氧氯丙烷。粗环氧氯丙烷进入精制单元......”。
3、“.....皂化废水经预处理制氯化钙氯化钠以石灰浆做皂化剂工艺流程框图工艺流程简图组合氯化系统甘油和催化剂氯化氢去氯化氢系统酸性水二氯丙醇尾气有机废液出售或利用石灰乳环氧氯丙烷提纯粗环氯轻组分重组分环氧氯丙烷产品去氯化氢废水预处理无水氯化钙其它氯化钙回收甘油废水去生化池真空系统来自皂化分离器粗冷凝器回流加热器皂化塔塔底泵石灰乳泵石灰乳槽氢氧化钙粉换热器混合器皂化废水二氯丙醇液粗泵回流泵皂化工艺流程简图提纯部分工艺流程简图粗粗槽去皂化塔进料泵塔进料泵塔塔底泵塔循环泵产品泵回流泵塔再沸器塔再沸器塔塔分液器产品受槽产品贮槽真空回流槽冷凝器冷凝器去皂化塔设备列表略设计基础产能及调节工厂设计能力吨年操作弹性工厂运转小时年工厂将被设计成单条生产线......”。
4、“.....认为甘油法生产环氧氯丙烷除了产品质量好产品竞争力强安全性强环境友好外。技术经济指标很好具有很强抗市场风险能力。装置主要排放物皂化废水,能生产副产氯化钙,实现以废养废。综上所述,本项目是个值得投资项目。作有利于在液相中氯化氢吸收,由此对反应动力学有利。催化剂是第三个参数由于催化剂存在,可以大大加快反应速度,即使催化剂浓度适当波动,对整个反应收率没有重大影响。宁波和盛公司甘油氯醇化工艺由反应器反应塔分离器换热器等常规设备优化组成通过催化剂工艺条件配合,强化各反应过程各阶段控制功能......”。
5、“.....单元皂化反应在皂化反应单元,二氯丙醇通过皂化反应,转化成环氧氯丙烷。皂化反应皂化反应基本原理二氯丙醇在碱性环境下通过下列反应生成环氧氯丙烷转化速度很快异构体比,异构体转化速度稍微快些。提高反应温度增加碱度和降低二氯丙醇浓度对该反应转化速度有利。反应收率上述反应和皂化前言环氧氯丙烷又名表氯醇,氯环氧丙烷,氯甲代氧丙环。简称。分子式。外观为无色易燃挥发性液体,具有与氯仿相似刺激性气味。环氧氯丙烷分子结构中具有不对称碳原子,般以含有等量右旋和左旋结构外消旋化合物形式存在。能与乙醇乙醚氯仿三氧乙烯四氯化碳混溶。微溶于水,能与多种有机溶剂混溶,并可与多种有机液体形成共沸物。环氧氯丙烷是有机化工领域重要原料下。工艺流程描述从界外来甘油和催化剂混合,然后混合物通过泵送入氯醇化单元,在该单位中和氯化氢反应,在分离组件分出水二氯丙醇去皂化单元为了防止杂质积累......”。
6、“.....排出系统。氯化氢通过反应,极少量尾气去皂化中和并回收二氯丙醇。进入皂化单元二氯丙醇和石灰浆或氢氧化钠通过混合器进入皂化塔,反应产物由蒸汽带到气相,经反应精馏过程生产出粗环氧氯丙烷。粗环氧氯丙烷进入精制单元,通过多塔蒸馏生产出以上环氧氯丙烷......”。
7、“.....原料及化学品指标序号名称规格备注甘油工业级不含盐氯化氢催化剂工业级熟石灰产品及副产品指标物理状态液态密度色度小于折射率纯度最小相应环氧值氯化钙符合工业氯化钙标准公用设施指标工艺水指标硬度以碳酸钙计界区条件压力设计温度设计环境温度冷却水类型循环水指标污垢系数氯化物不超过界区条件供应压力设计丙醇都有生成,但后者占绝对优势。该反应由两步组成,第步由摩尔合成得到甘油单氯醇,第二步是甘油单氯醇与另摩尔反应。反应放热计算值为。反应收率反应除了中间产品甘油单氯醇存在外,反应产物包括聚甘油氯醇和有机酸催化剂与甘油酯类。仅有非常少量三氯丙烷甘油三氯醇生成。宁波和盛工艺转化率非常高,二氯丙醇选择性也非常好。由于些未反应甘油和单氯醇得以循环利用,反应总收率大于。反应变量对氯醇化反应主要影响变量是温度和压力......”。
8、“.....然而建议反应温度在下,以减少聚甘油氯醇生成和限制由于盐酸而引起腐蚀。反应压力有着间接积极影响在高压力下操作有利于在液相中氯化氢吸收,由此对反应动力学有利。催化剂是第三个参数由于催化剂存在,可以大大加快反应速度,即使催化剂浓度适当波动,对整个反应收率没有重大影响。宁波和盛公司甘油氯醇化工艺由反应器反应塔分离器换热器等常规设备优化组成通过催化剂工艺条件配合,强化各反应过程各阶段控制功能,以使在反应速度反应收率和原料消耗甘油和氯化氢等方面获得最佳搭配。单元皂化反应在皂化反应单元,二氯丙醇通过皂化反应,转化成环氧氯丙烷。皂化反应皂化反应基本原理二氯丙醇在碱性环境下通过下列反应生成环氧氯丙烷转化速度很快异构体比,异构体转化速度稍微快些。提高反应温度增加碱度和降低二氯丙醇浓度对该反应转化速度有利。反应收率上述反应和皂化收率被副反应存在而限制......”。
9、“.....水可以与环氧氯丙烷反应生成甘油单氯醇。甘油单氯醇非常容易水解成缩水甘油,然后生产甘油。缩水甘油也能由环氧氯丙烷直接水解形成......”。
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