1、“.....主管道途经厂门沿原大运公路敷设。气源供应稳定，需与公司协商接入本厂区。第五章工艺流程和主要设备方案工艺流程方案工艺流程确定原则充分考虑原材料特点及变化原则充分考虑市场需求和保证产品质量原则充分考虑选择应用可靠先进经济适用新技术新工艺和新装备，做到节水节能降耗环保原则充分考虑借鉴国内外生产成功经验，将先进高效技术与生产实践有机相结合原则技术方案选择炉窑选择铝矾土材料用户遍布钢铁工业，有色冶金工业，化学工业，窑业等许多部门。随着钢铁工业和其他工业生产技术发展，作为高温工业生产设备基础耐火材料铝矾土，其质量和产量都得到了显著提高和发展。铝矾土煅烧窑大致可分为两大类连续式窑隧道窑在耐火材料烧成方面，隧道窑已经成为连续式烧成窑代名词，它是最经济和效率最高窑。隧道窑由预热带烧成带和冷却带构成。窑车装好车后通过上述各个带进行煅烧......”。

2、“.....在此期间脱除吸附水及结晶水，并使有机物质分解。在烧成带内用直接燃烧加热，至规定温度并保温，然后进入冷却带。在冷却带内，从窑出口处吹入冷空气与烧成制品进行热交换，达到冷却目，窑车到出口时，铝矾土煅烧过程就完成了。回转窑目前生产铝矾土回转窑主要为间接加热式回转窑，其内径米，产量万吨年。其主要优点是由于采用间接加热，避免了对产品污染煅烧温度控制精确，可以达到煅烧气氛和煅烧时间易于调整生产稳定性好。缺点是其筒体易变形，焊缝易开裂，在用煤气加热时筒体易被腐蚀，而且产量越大，以上现象越严重。故此炉产量受到限制，不超过万吨年竖窑此窑产量大，可达万吨年间接加热，温度利用电子程序进行自动控制，精确度，质量有保证占地面积小煅烧气氛煅烧时间易调节，生产运行稳定可靠。我国生产竖窑也逐渐投入生产，煅烧效果不错，但起步较晚，目前处理量较小。间歇式窑方型圆形倒焰窑倒焰窑是种比较古老煅烧窑形式......”。

3、“.....但是由于投资小烧成制度灵活等有利条件，曾经广泛使用。倒焰窑工作原理是燃料在窑外火箱燃烧，火焰经火箱挡火墙升到窑顶，然后由窑顶下降经过待烧原料，下至窑底孔径汇集烟道经烟囱排放于大气中。梭式窑，顾名思义该窑就是象梭子样，能来回装进抽出。它是介于隧道窑和倒焰窑之窑型。由于间歇式生产，还可以避免由于工艺固定产品单弊病，所以说它是种比较灵活窑型，但它间歇式生产方式限制了产量提高，对于产量大品种是不合适。由于倒焰窑工艺落后趋于淘汰，故本工程不再采用此类窑。同时受投资金额限制，不能采用较为先进煅烧窑如隧道窑回转窑等。在综合比较选用各种煅烧窑投资水平工艺技术条件基础上，最终确定采用梭式窑为本工程生产炉窑。燃料来源选择根据上面分析，本工程煅烧窑采用梭式窑。梭式窑热源可采用城市煤气液化天然气天然气发生炉煤气焦炉煤气等气体燃料，也可用轻柴油等液体燃料。根据本工程实际情况及特点......”。

4、“.....煤气来源方案比较本工程煤气来源方案采用煤气发生炉或焦炉煤气。煤气发生炉煤气发生炉生产工艺为煤炭过筛分达到粒度要求，煤质符合煤气炉用煤质量标准要求，经上煤爬梯输送煤气炉煤仓，通过自动机械加煤机把原煤加到炉内，起动空气鼓风机缓缓向炉内鼓风和热蒸汽混合形成饱和空气。煤炭在炉内充分和饱和空气进行热化学反应，生成等气体，简称热脏煤气，气体通过煤气炉出口进入双竖管，经过双竖管内喷淋洗涤，除去煤气中大量灰尘和杂物，同时使煤气温度降至左右，较脏煤气进入后续设备电捕焦油器内，除去灰尘和焦油，再进入洗涤塔内，经过塔内瓷环过滤二层喷淋洗涤，煤气温度降至左右，此时煤气为干净低压冷煤气，进入煤气鼓风机，加压至工艺要求压力，输送至捕滴器，充分脱掉煤气中水分，变成干净高压冷煤气，然后进入干法脱硫塔内，脱去煤气中等有害杂质，进入煤气总管送至用气点，此时煤气为热值约合格煤气......”。

5、“.....该厂煤气主管道途经厂门沿原大运公路敷设。气源供应稳定，通过管道接至该厂区，可保证本工程燃料供应。根据上面对煤气发生炉和焦炉煤气比较可知若该工程采用煤气发生炉作为煤气来源，将会产生烟尘含酚废水污染，且要新增煤气发生炉等设备投资采用邻厂区焦化厂煤气作为燃料，在减少焦化厂污染同时般情况下焦炉产生荒煤气经收集后点火放空，造成资源极大浪费。可减少项目设备投资。综上分析，本工程采用焦化厂焦炉煤气作为煤气来源，这样既利于保护环境又节约能源节约投资。工艺流程方案选择生产工艺流程本项目工艺流程较简单。原料生铝矾土由原料堆场装入梭式窑内，装满后，用耐火砖封闭窑体两头。通过煤气管道鼓风机将煤气空气通入窑内燃烧，加热温度至，烧成周期天，烧成后拆除窑体两头耐火砖，成品铝矾土熟料自然冷却后运至成品堆场。工艺流程图见图。煤气原料原料堆场梭式窑煅烧成品冷却，已知赋存铝土矿国家有个。我国有丰富铝矾土资源......”。

6、“.....与几内亚澳大利亚巴西同属世界铝矾土资源大国。但生产供耐火材料用高铝矾土国家只有圭亚那和我国，其他国家铝矾土含铁量高，多用于炼铝和研磨材料。我国铝土矿资源比较丰富，在全国个省白治区直辖市已查明铝土矿产地处，其中大型产地处。主要分布在山西山东河北河南。山西省耐火粘土矿资源极为丰富，探明保有储量万吨，工业储量万吨，居全国第位。山西省是我国高铝矾土熟料生产大省，年生产高铝矾土熟料多万吨。而周边县市如等又是山西生产铝矾土集中地之。基于上述因素公司经过对市场大量考察论证综合分析后，决定在新建万吨年梭式窑煅烧优质铝矾土生产项目。项目概况拟建地点拟建规模项目规划万吨年梭式窑煅烧优质铝矾土建设内容万吨年梭式窑煅烧优质铝矾土生产设备购置安装及工器具购置。梭式煅烧窑建设。公用工程及辅助配套设施建设。办公及生活设施填平补齐......”。

7、“.....该项目目前市场前景广阔，经济效益较好，是可行。但由于该项目技术含量不高，容易混而上，更重要是政府系列调控政策出台，给原料供应带来较大风险。因此要密切注意市场供需变化及政府政策走向，防止风险。项目实施前再次落实原材料厂区水源电源煤气，确保项目建成后能正常运行。特别是要注意安全环保措施定要落实到实处，杜绝事故防止环境污染，实现经济与环境协调发展。本可研未包括运行期流动资金，项目单位在投资建设中应考虑流动资金占用......”。

8、“.....还可以当作其它行业原料，应用广泛。主要应用于以下几类行业炼铝工业用于国防航空汽车电器化工日常生活用品等。精密铸造矾土熟料加工成细粉做成铸模后精铸。用于军工航天通讯仪表机械及医疗器械部门。用于耐火制品高铝矾土种间歇式窑型。由于间歇式生产，还可以避免由于工艺固定产品单弊病，所以说它是种比较灵活窑型，但它间歇式生产方式限制了产量提高，对于产量大品种是不合适。由于倒焰窑工艺落后趋于淘汰，故本工程不再采用此类窑。同时受投资金额限制，不能采用较为先进煅烧窑如隧道窑回转窑等。在综合比较选用各种煅烧窑投资水平工艺技术条件基础上，最终确定采用梭式窑为本工程生产炉窑。燃料来源选择根据上面分析，本工程煅烧窑采用梭式窑......”。

9、“.....也可用轻柴油等液体燃料。根据本工程实际情况及特点，拟采用煤气作为燃料。煤气来源方案比较本工程煤气来源方案采用煤气发生炉或焦炉煤气。煤气发生炉煤气发生炉生产工艺为煤炭过筛分达到粒度要求，煤质符合煤气炉用煤质量标准要求，经上煤爬梯输送煤气炉煤仓，通过自动机械加煤机把原煤加到炉内，起动空气鼓风机缓缓向炉内鼓风和热蒸汽混合形成饱和空气。煤炭在炉内充分和饱和空气进行热化学反应，生成等气体，简称热脏煤气，气体通过煤气炉出口进入双竖管，经过双竖管内喷淋洗涤，除去煤气中大量灰尘和杂物，同时使煤气温度降至左右，较脏煤气进入后续设备电捕焦油器内，除去灰尘和焦油，再进入洗涤塔内，经过塔内瓷环过滤二层喷淋洗涤，煤气温度降至左右，此时煤气为干净低压冷煤气，进入煤气鼓风机，加压至工艺要求压力，输送至捕滴器，充分脱掉煤气中水分，变成干净高压冷煤气，然后进入干法脱硫塔内......”。