料平台料台筋板烟气干燥室干燥室烟气进口上烟道上烟道烟气进口上下烟道隔板上下烟道通孔下烟道焚烧炉体炉膛烟气出口铸铁炉栅炉膛耐火保护层炉体清碴门炉体保温材料增氧管烟囱构成。个垃圾燃烧尾气处理达标排放系统技术方案系统由流量流速控制构件紊流流场烟气流程道高压喷淋除尘构件烟气减水加热处理箱活性碳吸附室引风机循环水池组成。关键技术分析技术创新只用引火柴起火后，无需其他任何燃料助燃，而且可以达到燃尽目，还可封炉天，实践证明，最长时间已达到了天。因炉膛外设计紊流道与炉膛温度浓度和扩散有着不可分割联系，它不仅仅限于浓集度梯形度引起化学组分扩散，与化学组分扩散流量热流量粘性应力有定内在联系，可以阻止大量灰尘随烟气流动带入烟气流程道，减少中心温度流失，减少有害气体排放排烟体积小，排出烟气为白色，无粉尘污染物，改变了直观现象投资少，适应般乡镇和社会主义新农村建设需要。整个处理过程程序简单，费用低。燃烧后残渣通过筛选可作农家肥使用，略粗可作烧砖掺合料使用，只有通过筛板滑落残渣碎末填埋，减少了填埋场用地，又达到了垃圾减害化目。垃圾焚烧余热还可以用来进行加热新型点火方式垃圾燃烧垃圾利用紊流钩对烟气扰动循环水除尘高压水喷淋活性炭对有害气体及尘粒吸附以及利用炉体热量对烟气进行干燥，使烟气除尘干燥效果更好，使最后排放烟尘更为纯净，实现了对烟气无害化处理。垃圾通过过筛板，将不能燃烧建筑垃圾等筛除，解决了对进炉前垃圾处理问题，使得进入炉体垃圾热能效率更高。结构创新应用有自主知识产权专利设计制造新型焚烧炉体中心温度可迅速升至度，炉膛结构非常合理，其特径炉膛呈椭圆形，炉膛无死角，燃烧室与烟气流程结构比例恰当。由于设计了憋烟道，使得烟气在炉膛停留时间合理，控制在秒钟之内，垃圾燃烧时所产生可燃挥发物大部分可以在烟气流动同时，返回炉膛进行二次燃烧。为了减少烟气及其中污染物排放所采取措施所提供这种垃圾焚烧炉烟气处理装置，包括焚烧炉体烟气处理设施，对垃圾进行无害化处理，所述烟气处理设施按从焚烧炉体燃烧产生烟气流程顺序，设流量流速控制构件紊流烟气道高压喷淋除尘池活性炭吸附室引风机和烟气干燥室。在烟气处理构件中配有紊流流场烟气流烟气不断循环流动，拉长烟气流程长度，增加烟气与紊乱钩和内壁摩擦系数。促使烟气稳定低速流动，为下烟气处理构件高压喷淋除尘创造了正确边界条件。由于设计了滞烟道，使得烟气在炉膛停留时间合理，控制在秒钟之内，垃圾燃烧时所产生可燃挥发物大部分可以在烟气流动同时，返回炉膛进行二次燃烧。结构紧凑，占地面积少，安装操作方便。创新点炉膛设计为椭圆形，炉膛中心温度在短时间内迅速升至。设置紊流烟气道和紊流钩，促使烟气循环和稳定低速流动，提高除尘效率。设置滞留烟道，增加烟气在炉膛停留时间，促使垃圾燃烧时产生大部分可燃挥发物返回炉膛进行二次燃烧。垃圾烧垃圾，无需助燃物。主要技术经济指标科技成果水平本项目技术水平经安徽省科技厅鉴定，达国内领先。产业行流程制定质量标准企业标准省级权威质量检测部门出具产品检测报告国家级权威环境检测部门出具二恶英检测报告通过质量管理体系和环境管理体系认证年产量台套，实现年销售收入万元，年上缴税收万元，解决人就业，年节约土地亩。主要技术经济指标见下表表主要技术和性能指标序号项目单位本产品辅助燃料消耗量燃煤燃油燃气燃烧室工作温度排烟温度噪声外壁温度烟气出口温度减量比不同燃烧温度最短停留时间烟气排放林格曼黑度级烟尘类区二类区三类区氧化碳二氧化硫氮氧化物序号项目单位本产品氯化氢氨汞镉铅二恶英项目实施计划建设期本项目建设期为个月。项目实施进度安排年月至年月任务年月至年月完成外聘位烟气处理专业专家，并组建成立公司研发中心，落实场所办公用具到位资金万元等。任务年月至年月完成考查调研及相关材料收集，购置研发专用设备材料。任务年月至年月，完成燃烧炉体第稿设计图纸。任务年月至年月，完成燃烧炉体制作并完成试烧和测试，形成燃烧炉第次试产测试报告。同时完成烟气各处理构件设计图纸草稿。筹措资金万元。任务年月至年月，根据燃烧炉体第次试产报告，研究相关改进措施，形成燃烧炉体第二稿设计图纸。任务年月至月，完成第二稿设计燃烧炉制作和第稿烟气各处理构件制作，并进行炉体和烟气处理构件系统测试，要求炉体燃烧中心温度达以上，减量比，热灼减率，经烟气处理系统处理排放烟气中，烟尘，林格曼黑度低于级，氮氧化物氨含建，与上海东华大学和上海建桥大学等结为产学采用自行研制开发专有技术从事生活垃圾焚烧处理技术和设备研发生产销售。公司荣获市县两级年度科学技术奖三等奖被国家环保产业协会评委环境科技型企业。故我公司实施本项目，在研发技术市场渠道科学管理等方面，有着其他企业难以比拟优势。采用产学研联合体主研发核心发明技术，其中核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,新型环保小弄生活垃圾焚烧炉是科学技术研究成果证书号垃圾炉烟气处理装置专利号种垃圾焚烧炉专利号垃圾焚烧处理装置及其处理方法专利号。利用自有科技成果，规划建设年产台新型环保小型垃圾焚烧炉建设项目，其中期利用科技成果产业化，生产台新型环保小型垃圾焚烧炉，投入市场。项目单位财务状况主要生产销售垃圾焚烧炉，年产台套，产品使用地区有浙江江苏辽宁广西新疆江西山东湖北四川等地区和我省各地市，在全国建立了个推广使用示范点，并于年月在江西九江设立了第家销售分公司，年月在湖北恩施设立了第二家销售分公司。年末公司总资产万元，总负债万元，固定资产总额万元，总收入万元，产品销售收入万元，净利润万元，上缴税收万元，流动比率，速动比率，总资产报酬率，净资产收益率，应收账款周转次。项目单位技术水平企业产业基础分别在省级经济技术开发区和省级北岸镇经济技术开发区建成研发生产基地共平方米，拥有台套垃圾焚烧炉生产能力，现有员工人，其中中高级专业技术人员名，国家级专家顾问名，研发实力强，产业化速度快。项目产品主要用途性能新型环保小型生活垃圾焚烧炉是公司目前主要产品和科研项目，适用于万人以下城郊和广大农村集镇及工厂学校车站码头旅游景区景点等单位生活垃圾处理，特别适用于当前社会主义新农村建设中生活垃圾污染防治，年被国家科技部列为科技型中小企业创新基金项目。产品三项技术被国家知识产权局授予实用新型技术专利，项技术被授予发明专利。产品及技术于年月经安徽省科技厅科技成果鉴定，结论为国内领先。产品被安徽省科技厅认定为安徽省高新技术产品。产品及技术被安徽省环保厅编入农村环境污染防治适用技术选编。第二章项目分析项目技术发展趋势以及国内外发展情况对比垃圾焚烧技术国内外研究现状在西方发达国家，垃圾焚烧技术应用已经有将近年历史，而且目前仍被认为是最有效最经济垃圾处理技术之。它最大优点是垃圾资源化减量化道，使烟气不断循环流动，拉长烟气流程长度，增加烟气与紊乱钩和内壁摩擦系数。促使烟气稳定低速流动，为下烟气处理构件高压喷淋除尘创造了正确边界条件。由于设计了滞烟道，使得烟气在炉膛停留时间合理，控制在秒钟之内，垃圾燃烧时所产生可燃挥发物大部分可以在烟气流动同时，返回炉膛进行二次燃烧。结构紧凑，占地面积少，安装操作方便。创新点炉膛设计为椭圆形，炉膛中心温度在短时间内迅速升至。设置紊流烟气道和紊流钩，促使烟气循环和稳定低速流动，提高除尘效率。设置滞留烟道，增加烟气在炉膛停留时间，促使垃圾燃烧时产生大部分可燃挥发物返回炉膛进行二次燃烧。垃圾烧垃圾，无需助燃物。主要技术经济指标科技成果水平本项目技术水平经安徽省科技厅鉴定，达国内领先。产业行流程制定质量标准企业标准省级权威质量检测部门出具产品检测报告国家级权威环境检测部门出具二恶英检测报告通过质量管理体系和环境管理体系认证年产量台套，实现年销售收入万元，年上缴税收万元，解决人就业，年节约土地亩。主要技术经济指标见下表表主要技术和性能指标序号项目单位本产品辅助燃料消耗量燃煤燃油燃气燃烧室工作温度排烟温度噪声外壁温度烟气出口温度减量比不同燃烧温度最短停留时间烟气排放林格曼黑度级烟尘类区二类区三类区氧化碳二氧化硫氮氧化物序号项目单位本产品氯化氢氨汞镉铅二恶英项目实施计划建设期本项目建设期为个月。项目实施进度安排年月至年月任务年月至年月完成外聘位烟气处理专业专家，并组建成立公司研发中心，落实场所办公用具到位资金万元等。任务年月至年月完成考查调研及相关材料收集，购置研发专用设备材料。任务年月至年月，完成燃烧炉体第稿设计图纸。任务年月至年月，完成燃烧炉体制作并完成试烧和测试，形成燃烧炉第次试产测试报告。同时完成烟气各处理构件设计图纸草稿。筹措资金万元。任务年月至年月，根据燃烧炉体第次试产报告，研究相关改进措施，形成燃烧炉体第二稿设计图纸。任务年月至月，完成第二稿设计燃烧炉制作和第稿烟气各处理构件制作，并进行炉体和烟气处理构件系统测试，要求炉体燃烧中心温度达以上，减量比，热灼减率，经烟气处理系统处理排放烟气中，烟尘，林格曼黑度低于级，氮氧化物氨含建与化学组分扩散流量热流量粘性应力有定内在联系，可以阻止大量灰尘随烟气流动带入烟气流程道，减少中心温度流失，减少有害气体排放排烟体积小，排出烟气为白色，无粉尘污染物，改变了直观现象投资少，适应般乡镇和社会主义新农村建设需要。整个处理过程程序简单，费用低。燃烧后残渣通过筛选可作农家肥使用，略粗可作烧砖掺合料使用，只有通过筛板滑落残渣碎末填埋，减少了填埋场用地，又达到了垃圾减害化目。垃圾焚烧余热还可以用来进行加热新型点火方式垃圾燃烧垃圾利用紊流钩对烟气扰动循环水除尘高压水喷淋活性炭对有害气体及尘粒吸附以及利用炉体热量对烟气进行干燥，使烟气除尘干燥效果更好，使最后排放烟尘更为纯净，实现了对烟气无害化处理。垃圾通过过筛板，将不能燃烧建筑