1、“.....干气密封是由传统密封面紧密贴合机械密封演变而来，其原理是在动静环密封面上开螺旋槽，被密封轴在高速旋转下带动干气密封动环转动，由于密封面上螺旋槽在高速旋转下产生流体动压效应，使本来紧密贴合密封面产生微小间隙，使得动静环密封面几乎无法接触，同时由于流体动压产生密封面间微小间隙被密封介质也无法穿越。如何控制这微小间隙，是关键技术所在，若间隙太小，则无法达到让动静环高速转动时零接触，若间隙太大，则被密封介质会大量泄露。控制干气密封运转时密封面间隙，是干气密封技术得以应用关键。本技术项目将此间隙定为微米，实验证明，在该间隙距离下，通过间隙气体流动层最为稳定。在此厚度气膜下，由气膜作用力形成开启力与由弹簧力和介质作用形成闭合力达到平衡，于是密封实现非接触运转。同时，通过研究及实验表明......”。

2、“.....密封气膜刚度最大。故本项目在实际应用中，干气密封动压槽深度般设计在微米，在其余参数确定情况下，再针对性算出动压槽深度最佳值。干气密封相对于传统机械密封有其绝对优势。传统机械密封如下图。图中为补偿环动环，为非补偿环静环。轴转动时，由于弹簧作用，动环和静环紧密贴合，实现转轴密封。图机械密封基本结构旋转式补偿环补偿环辅助密封圈弹簧弹簧座紧固螺钉非补偿环非补偿环辅助密封圈防转销而干气密封结构包含有静环动环组件旋转环副密封形圈静密封弹簧和弹簧座腔体等零部件。静环位于不锈钢弹簧座内，用副密封形圈密封。弹簧在密封无负荷状态下使静环与固定在转子上动环组件配合，如下图所示图干气密封结构图在动环组件和静环配合表面处气体径向密封有其先进独特方法。配合表面平面度和光洁度很高，动环组件配合表面上有系列螺旋槽，如图所示。图动环组件随着转子转动，气体被向内泵送到螺旋槽根部......”。

3、“.....密封坝对气体流动产生阻力作用，增加气体膜压力。该密封坝内侧还有系列反向螺旋槽，这些反向螺旋槽起着反向泵送改善配合表面压力分布作用，从而加大开启静环与动环组件间气隙能力。反向螺旋槽内侧还有段密封坝，对气体流动产生阻力作用，增加气体膜压力。配合表面间压力使静环参数表面与动环组件脱离，保持个很小间隙，般为微米左右。当由气体压力和弹簧力产生闭合压力与气体膜开启压力相等时，便建立了稳定平衡间隙。在动力平衡条件下，作用在密封上力如图所示。图闭合力，是气体压力和弹簧力总和。开启力是由端面间压力分布对端面面积积分而形成。在平衡条件下，运行间隙大约为微米。如果由于种干扰使密封间隙减小，则端面间压力就会升高，这时，开启力大于闭合力，端面间隙自动加大，直至平衡为止。如图所示。图类似，如果扰动使密封间隙增大，端面间压力就会降低，闭合力大于开启力，端面间隙自动减小，密封会很快达到新平衡状态......”。

4、“.....图这种机制将在静环和动环组件之间产生层稳定性相当高气体薄膜，使得在般动力运行条件下端面能保持分离不接触不易磨损，延长了使用寿命。由于这种旋转轴用动密封系统性能可靠，使用寿命长，功耗低，维护成本不高，能适应高温高压高速以及各种强腐蚀性介质等苛刻工况，因而广泛应用于石油化工冶金航空航天国防军工核能发电等领域。项目技术创新点论述机械密封属于高精密产品，干气密封作为机械密封顶级产品，我们在充分消化国内外现有关于干气密封理论及产品制造信息后，通过本公司研发团队努力以及技术支持，将最终实现干气密封产品设计及制造。该产品成功研制将是国内机械密封领域大突破，可取代国外同类产品，促进国内企业密封件国产化，该项目突出创新点表现在实现了封端面非接触状态。干气密封在运转时实际上是利用流体动压槽产生流体动压力与流体静压力和弹簧元件弹力之合力平衡，在动静环摩擦副之间形成定厚度气膜，从而达到密封目......”。

5、“.....动静环是非接触状态，减少了密封面磨损，使用寿命更长。选用了适用于高速回转和干摩擦材质硬质合金碳化钨碳化硅。干气密封回转部件在高速回转时，为了确保定密封端面面积，外径般比较大。因此在选择耐磨材质时，既要考虑到高强度，还要考虑到不易变形，往往选用杨氏弹性率高热膨胀系数低热传导率高质量轻材料。另外，干气密封虽是非接触式密封，但在启动和停止过渡状态，密封端面并不是完全张开，气膜刚度较小，会发生瞬间接触，如果由接触摩擦引起发热过大，热变形会使密封端面很难保持平行，导致进步接触和损伤。因此干摩擦状态下耐磨损性及低摩擦系数在选用材质时要充分考虑到。基于此点，本项目干气密封硬质材质选用了硬质合金碳化钨碳化硅，有着优良耐磨损性及低摩擦系数。动平衡保持不变。本项目中气体压力和弹簧力产生闭合压力与气体膜开启压力相等，建立了稳定平衡间隙为微措投资估产品研发制造......”。

6、“.....及技术改造中试所需各类设施。公司研发技术团队人数达公司，工程技术研发人员人，均为大专以上学历，负责机械密封设计测绘性能实验，新技术研发等，在精密密封件方面拥有核心技术。另公司也与各大高等院校专家教授建立了长期技术合作关系，大大增强了公司研发能力。年公司技术开发投入额为万元，占公司销售收入左右。企业近年研发及成果项目负责人简介及主要工作业绩企业财务经济状况企业管理情况公司系有限责任公司，目前公司主要股东及股份所占比例情况为公司依照现代企业制度组建，法人治理结构完善根据公司章程设立股东大会执行董事总经理副总经理等职位及行政部生产部财务部等部门，组织结构完备，职责分配明确。经过多年摸索，公司探索出条适合自己发展管理方式。公司坚持以劳动人事管理为基础，以品质为本，技术为先为发展理念，突出人性化管理理念和高技术服务态度，并以此推动研发制造质量管理。先进管理理念为企业发展带来了动力......”。

7、“.....企业发展目标公司始终坚持以高品质高质量密封产品服务国内各大型石油化工企业，积极推进各国内企业国外机械国产化改造，逐步替代国际上著名企业如等公司高端产品。同时公司将充分发挥研发团队及合作高校科技与人才优势，以多元化及体化为发展战略，在继续做大做强现有专业精密密封件生产同时，发挥福建省唯具有机械密封产品设计和生产能力优势，积极研发更高端精密密封件，用年时间走在国内同行业企业前列，并进步跻身国际市场。第部分项目情况项目来源与背景流体密封技术被广泛应用于航空航天国防军工核能发电等高新技术领域，和石油石化和化工等国民经济各主导行业。密封技术虽然不是领先性技术，但往往是决定性关键技术。如火箭液氧透平泵核能发电站中主冷泵高压聚乙烯高压压缩机铂重整装置无油润滑压缩机和聚丙烯反应釜等许多机器设备方案就取决于密封技术。此外......”。

8、“.....处理危险性工艺气体透平压缩机必须采用密封性能良好轴端密封形式，才能实现工艺气体向外界或密封液向工艺气体微泄漏或零泄漏。从密封发展和技术水平来看，石油化工和气体工业用离心压缩机轴端密封先后经历了以下几个阶段迷宫密封浮环密封机械接触型密封干气密封。实践证明，干气密封具有非常明显优势，是最先进代透平压缩机轴端密封形式，已发展成为目前大机组新机项目和改造项目首选表面与动环组件脱离，保持个很小间隙，般为微米左右。当由气体压力和弹簧力产生闭合压力与气体膜开启压力相等时，便建立了稳定平衡间隙。在动力平衡条件下，作用在密封上力如图所示。图闭合力，是气体压力和弹簧力总和。开启力是由端面间压力分布对端面面积积分而形成。在平衡条件下，运行间隙大约为微米。如果由于种干扰使密封间隙减小，则端面间压力就会升高，这时，开启力大于闭合力，端面间隙自动加大，直至平衡为止。如图所示。图类似......”。

9、“.....端面间压力就会降低，闭合力大于开启力，端面间隙自动减小，密封会很快达到新平衡状态，见图。图这种机制将在静环和动环组件之间产生层稳定性相当高气体薄膜，使得在般动力运行条件下端面能保持分离不接触不易磨损，延长了使用寿命。由于这种旋转轴用动密封系统性能可靠，使用寿命长，功耗低，维护成本不高，能适应高温高压高速以及各种强腐蚀性介质等苛刻工况，因而广泛应用于石油化工冶金航空航天国防军工核能发电等领域。项目技术创新点论述机械密封属于高精密产品，干气密封作为机械密封顶级产品，我们在充分消化国内外现有关于干气密封理论及产品制造信息后，通过本公司研发团队努力以及技术支持，将最终实现干气密封产品设计及制造。该产品成功研制将是国内机械密封领域大突破，可取代国外同类产品，促进国内企业密封件国产化，该项目突出创新点表现在实现了封端面非接触状态......”。