1、“.....不能大量吸收含尾气，所以需要增大喷淋水量进行吸收，所得循环喷淋水含量仅为，如此低浓度氢氟酸并不能用于任何含化合物生产，相反造成处理这部分氢氟酸成本增加，达到元，加重了企业生产负担，百害而无利。经现场考察，对于喷淋塔得出以下点由二级旋风出口进入喷淋塔含尾气气体温度为，经现场了解，目前未加以利用，主要因为低温气体含有部分冷凝水，对工艺管道具有很强腐蚀性，存在利用上困难喷淋塔为折流板式单级吸收操作，吸收效率很难达到，必然会有部分未能吸收气体和其他杂质向大气进行排放，造成环境污染喷淋吸收后所得吸收液浓度，温度，对工艺输送管道存在腐蚀性。由此，采用单级喷淋塔进行吸收处理，尾气含热未能加以利用，吸收效率较低。工艺计算以套万吨年规模计生产过程物料衡算市售价元吨市售价元吨生产操作过程中物料消耗为萤石产量萤石中为整个工艺所涉及方程式↑用于生产记为，尾气记为得得即因此，说明有用于生产......”。

2、“.....转化率为。反应炉能量衡算反应炉热量衡算依照图进行计算图反应炉示意简图进料时为常温进料，反应炉出口温度，温度，产量为，反应开始阶段通入热风，温度。用天燃气作为燃料提供热量，流量为。已知以下参数，进行热量衡算反应热，反应所需热量，天燃气热值，比热容，空气比热容反应所需热量所含热量所含热量热风所含热量每小时天燃气燃烧产生热量燃烧效率反应炉热效率取，则根据能量守恒方程可得积累项生成项消耗项输入项输出项积累项积累项用于维持反应炉整体温度，同时热风与燃烧室内进行循环，方面对风机鼓入冷空气进行预热，另方面进行热量循环利用。流化床能量衡算流化床热量衡算依照图进行计算图流化床流程示意图为放热反应为常温进料，进料温度为，进料量为。流化床出口废气温度为，产量为，温度为，产量为。比热容为，比热容为。流化床正常生产时，除开车时需外界提供热量是反应开始外，其他阶段不需要外界提供能量进行反应......”。

3、“.....因此尾气若以水蒸气记，则积累项生成项消耗项输入项输出项综上可得，流化床反应器正常生产时不需要外界提供额外热量即可产生热量积累，保证反应正常进行。积累项用于维持流化床整体温度，使反应生成以水蒸气形式存在，避免和结合成氢氟酸对反应器产生腐蚀。吸收过程经济衡算若尾气用溶液全部吸收↑得日产量为年产量年总产量日利润元万元年利润万元若尾气用水全部吸收成为氢氟酸则每天氢氟酸利润为元万元若尾气用水全部吸收成为氢氟酸，则氢氟酸质量浓度为就现在工艺，大气冷凝池中氢氟酸浓度为，将这些氢氟酸直接处理后出售，则理论计算值浓度为时元万元浓度为时元万元但是，由于市售均为，大气冷凝池中氢氟酸浓度达不到市场要求，不能转化成为经济利益。同时，处理大气冷凝池氢氟酸成本约为元，则万元年进入大气冷凝池总量总量综上所述，经计算，若大气冷凝池中氢氟酸浓度保持不变......”。

4、“.....相对比生产冰晶石万元要高，但大气冷凝池中需富集，增加富集工序。按照目前处理工艺每年处理这部分氢氟酸就要花费万，还不包括设备折旧费人工费原材料费等。因此这不能白白浪费，若能加以利用所带来经济价值将是十分客可观。吸收过程衡算图吸收过程示意图喷淋塔吸收过程如图，对吸收过程进行分别进行能量及物料衡算，考察宁夏金和化工采用目前处理工艺理论计算上是否合理，或者有没有可以加以改进地方。能量衡算尾气所含热库萤石库反应炉预净化流化床气体净化中央吸收石膏排渣紧急吸收等工段组成。系统由真空泵提供负压，保证气体由反应炉向流化床流动，同时系统为密闭环境，保证过程中无空气吸入。反应炉将与发烟按比列配置成与粉末状萤石投入到反应中进行反应制取。低温时，反应体系中会生成稳定酸式硫酸钙，约在熔化生成。在以下是稳定，高于则析出，反应应在下进行。温度太低时，由于生成氟磺酸和难渗透硫酸钙壳包住氟石颗粒......”。

5、“.....采用连续操作回转炉来制得，炉体用厚锅炉钢板制成，安装在砖砌体内，其外面用天然气加热。萤石从混合器经过固定加料室上孔进入炉中在加料室上还安装有出气接管，随着分解过程进行逐渐变成疏散，通过反应炉后室处斜槽由螺旋推进器排出。流化床反应炉得到气体经过预净化工段冷却除尘后通入到流化床底部，氢氧化铝由螺旋推进器进入流化床进行反应。其中，流化床分为两层塔板，第层经过热处理脱出结晶水后进入第二层与气体进行反应。反应所得产品由螺旋推进器缓慢进入冷却器进行冷却，然后进行包装出库。气体净化由流化床出口尾气首先进入二级旋风，过滤掉大部分粗细颗粒然后进入喷淋塔喷淋降温，所得吸收液自流入大气冷凝池内进行循环利用。未吸收气体进入二级吸收，吸收液为真空泵冷凝水，得到二级吸收液合并进入大气冷凝池。剩余气体进入尾气汇集系统最后处理。宁夏金和化工有限公司实际生产过程中......”。

6、“.....以下作以简要介绍压缩冷凝法压缩冷凝法是利用在不同温度下具有不同饱和蒸气压性质，采用降低系统温度或提高系统压力，使处于蒸气状态冷凝并从混合物中分离出来过程。此法需将含气体冷却至，需要深度冷却，费用大大将增高，因此压缩冷凝法不适用于处理含浓度低工艺。吸收法利用水吸收过程，由气体吸收双膜理论可以得出，极易溶解于水属于气膜控制过程。水具有价廉易得无毒和化学稳定性好等优点。陆祖勋用三塔串联，对在填料塔用水吸收做了研究。曾凡益将穿流栅板塔应用于吸收工序中，采用了分段吸收，逆流操作，吸收液循环冷却三塔器流程，单塔吸收效率在以上，并且无液泛发生。而且塔体及内件采用聚丙烯板材制作，易于加工，安装检修方便，投资省且耐氢氟酸腐蚀......”。

7、“.....气体经软预热，另方面进行热量循环利用。流化床能量衡算流化床热量衡算依照图进行计算图流化床流程示意图为放热反应为常温进料，进料温度为，进料量为。流化床出口废气温度为，产量为，温度为，产量为。比热容为，比热容为。流化床正常生产时，除开车时需外界提供热量是反应开始外，其他阶段不需要外界提供能量进行反应。反应所需热量进料所含热量出料所含热量出料废气所含热量出料蒸汽所含热量因尾气中含量较低，因此尾气若以水蒸气记，则积累项生成项消耗项输入项输出项综上可得，流化床反应器正常生产时不需要外界提供额外热量即可产生热量积累，保证反应正常进行。积累项用于维持流化床整体温度，使反应生成以水蒸气形式存在，避免和结合成氢氟酸对反应器产生腐蚀。吸收过程经济衡算若尾气用溶液全部吸收↑得日产量为年产量年总产量日利润元万元年利润万元若尾气用水全部吸收成为氢氟酸则每天氢氟酸利润为元万元若尾气用水全部吸收成为氢氟酸......”。

8、“.....大气冷凝池中氢氟酸浓度为，将这些氢氟酸直接处理后出售，则理论计算值浓度为时元万元浓度为时元万元但是，由于市售均为，大气冷凝池中氢氟酸浓度达不到市场要求，不能转化成为经济利益。同时，处理大气冷凝池氢氟酸成本约为元，则万元年进入大气冷凝池总量总量综上所述，经计算，若大气冷凝池中氢氟酸浓度保持不变，则每天利润为万元，相对比生产冰晶石万元要高，但大气冷凝池中需富集，增加富集工序。按照目前处理工艺每年处理这部分氢氟酸就要花费万，还不包括设备折旧费人工费原材料费等。因此这不能白白浪费，若能加以利用所带来经济价值将是十分客可观。吸收过程衡算图吸收过程示意图喷淋塔吸收过程如图，对吸收过程进行分别进行能量及物料衡算，考察宁夏金和化工采用目前处理工艺理论计算上是否合理，或者有没有可以加以改进地方。能量衡算尾气所含热率很难达到，必然会有部分未能吸收气体和其他杂质向大气进行排放......”。

9、“.....温度，对工艺输送管道存在腐蚀性。由此，采用单级喷淋塔进行吸收处理，尾气含热未能加以利用，吸收效率较低。工艺计算以套万吨年规模计生产过程物料衡算市售价元吨市售价元吨生产操作过程中物料消耗为萤石产量萤石中为整个工艺所涉及方程式↑用于生产记为，尾气记为得得即因此，说明有用于生产，在尾气中，转化率为。反应炉能量衡算反应炉热量衡算依照图进行计算图反应炉示意简图进料时为常温进料，反应炉出口温度，温度，产量为，反应开始阶段通入热风，温度。用天燃气作为燃料提供热量，流量为。已知以下参数，进行热量衡算反应热，反应所需热量，天燃气热值，比热容，空气比热容反应所需热量所含热量所含热量热风所含热量每小时天燃气燃烧产生热量燃烧效率反应炉热效率取......”。