1、“..... 给水泵电机变频拖动方案 给水泵电机变频拖动般有三种方案，下面对这三种方案分别描述和比较。 方案拖方案，即对两台给水泵组均实施变频改造，并且台 电机对应个变频器，台给水泵变频运行，另台给水泵变频备用。 优点两台泵可以互为变频备用，也可以实现工频备用。 缺点变频器在事故情况下启动相对较慢，从机组的事故特性来看满 负荷是要求主泵在秒内达到全速，目前变频器的技术做到此要求 较为困难另外两套变频器投资巨大，设备安装占地较多，性价比不 足两台泵同时改造安全风险高。 方案二拖二方案，即用台变频器选择性拖动其中台电机， 其办法是利用母线室备用间隔断路器或增加台高压断路器作为 变频器电源开关，变频器输出侧配备两台小车开关分别与号给水泵 电动机输入端工频并接实现通过切换性。 从上述电机变频拖动方案的对比中我们发现，在如此大资金的投入和高安全 风险的情况下......”。

2、“.....既可以节约大 量资金，又能保证改造期内安全可靠运行，同时为进步实现最大节能创造条件。 变频改造后给水泵与电机连接方案 由于原设计给水泵电机与给水泵之间采用增速性液力耦合器连接，在变频 改造后其连接方式存在三种，分别描述和对比如下 方案采用同步电机与主泵直接连接，将原来的异步电动机更换为同步电 动机，由同步电机直接调速，同步电机可设计为 ，变频器可以设计为输入频率输出频率可以设计 为。拆除原有的液力耦合器及其复杂的辅助系统，将电机与主给水泵 直接连接，新增电动润滑油泵台。 优点减少了电机与增速齿轮之间的机械损失，约左右，减少了耦 合器的能量传递损失，最低损失约在左右厂家值，满负荷时估算 值为扣除机械损失，总损失在，以全厂年给泵单机 平均耗电万统计，节电万度，按每度电元计算， 全年每台机节约万元减少了液力耦合器及其复杂的附属系统， 减少维护工作量......”。

3、“..... 缺点需要更换新电机，需要将主给水泵基础拆除重新浇灌，工程量大， 投资较高。 方案二采用增速齿轮箱连接，不改变原有电动机型式，由电机调速后经增 速齿轮驱动主泵，将原有的液力耦合器拆除，更换为增速齿轮箱，新增电动 润滑油泵台。 优点减少了液力耦合器的能量传递损失，约左右无需更换电机， 拆除了液力耦合器及复杂的辅助系统。 缺点需要拆除原有基础重新浇灌，工作量大，需新增基础台板费用和 齿轮箱费用机械传递损失仍然存在。 方案三将液力耦合器改造为增速齿轮箱，不改变原有电动机型式，电机调 速后经增速齿轮驱动主泵，即拆除原液力耦合器的泵轮涡轮机油泵，更换 为直轴刚性连接，拆除相关的主油泵及其附属系统，新增电动润滑油泵台。 优点无需更换电机，无需更换齿轮箱，无需改变基础，也拆除了液力 耦合器的辅助系统......”。

4、“..... 方案四保留液力耦合器调速功能，不改变原有电动机型式，将耦合器输出 转速至于最大值，由电机变速后经耦合器增速后驱动给水泵，此方式仅需要 拆除耦合器主油泵及辅助油泵，新增两台电动主油泵。 优点基本不需要对耦合器及台板大的改动，仅需要新增油泵即可，工 程量小，投资小。 缺点大约的能量传递损失存在液力耦合器及辅助系统仍然存在。 从上述四个方案对比来看，在运行中实施改造，方案三更为可取，将液力 耦合器改造为增速齿轮箱，仅将泵轮涡轮拆除更换为刚性连接，无需更换电机 和基础，工程量小，造价较低，但能节约至少的能量，但在技术方面需要进 步论证。 前置泵拖动方案 前置泵原设计为给泵电机同轴拖动，改造后仍然存在两个方案 方案电机不更换情况下，与电机起同轴拖动，这种方式无需新增前 置泵电机，无需改变基础，不增加投资，但需要考虑低转速下给泵是否能 够获得必需的汽蚀余量......”。

5、“..... 方案二电机更换为高速电机或前置泵在低转速下不能保证主泵的汽蚀余 量时应单独设置拖动电机，功率约在左右，此方式投资高工程量 大。 由此可见，前置泵随电机同轴运行更为经济，如果前置泵在低转速下 负荷下无法满足主泵的汽蚀余量可以采用节流方式提升主泵转速，保证泵 体不发生汽蚀，虽然在较低负荷下节能效果降低，能可大大降低投资，况且 此类工况运行时间很短。 综合三方面各种方案的对比情况，结合目前的实际情况，本研究报告建议选 用下述组合方案对台给水泵实施变频改造，考虑到已有工频备用，故不新增 开关设置旁路，不更换电动机，不考虑液力耦合器的调速功能，不改变液力耦合 器的基础，不改变前置泵拖动方式待核实，仅对液力耦合器泵轮涡轮拆除 更换为刚性连接装置，拆除原液力耦合器工作油泵及工作油系统，保留油箱，新 增直流电动润滑油泵台。 二预期达到的效果 机组正常运行时长期运行变频泵......”。

6、“.....且为 运备，工频备用泵定期试转确保可靠备用，事故情况下或特殊工况下运行原工 频备用泵，使用液力耦合器调速。 如果前置泵在定的低转速范围不能为主给泵提供必要的汽蚀余量，可以人 为设定给泵最低转速限制，适当关小锅炉侧给水阀门，调整工作压力以适应当前 工作状态。 从安全和经济上看，但泵改造避免了双泵改造的安全风险和不可预知因素， 从经济角度可以使给泵耗电下降，为节能降耗作出巨大贡献。 三设计方案 前言 项目名称机组全容量给水泵变频调速改造告 二项目性质技术改造 三可研编制人 四项目负责部门 五项目负责人 二项目提出的背景及改造的必要性 承担可行性研究的单位 二项目提出的背景 随着国民经济的发展，节约优先效率为本成为我国能源政策的首要任务。 从年迄今，国家陆续出台了大量的有关节能的政策及法规，年国务院发 布关于加强节能工作的决定......”。

7、“.....提高能源利用 效率，缓解能源约束和环境压力，国家在编制能源中长期发展规划纲要的同 时出台了节能中长期专项规划，同时提出十五期间组织实施十项节能 重点工程，其中电机系统节能能量系统优化等被列入十项重大节能措施，并被 纳入国民经济和社会发展第十个五年规划纲要，是实现十五单位 能耗降低左右目标的项重要的工程技术措施。年国务院先后发布发布 了十二五节能减排综合性工作方案和十二五节能工作规划，强 调了十二五规划战略中节能减排的重要性和紧迫性，要求进步明确当地政 府和企业的节能减排主体责任，切实做好节能减排工作。 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 年是十二五开局之年，对做好节能减排工作对完成十二五节能 目标具有十分重要的意义，为积极贯彻响应国家和地方的有关节能政策和要求， 大唐省发电有限公司装机，始建于年月，年月全 部建成投产，三台机组分别配置两台由液力耦合器调速的全容量给水泵......”。

8、“.....结合给水泵电机系全厂最大耗电辅机的特点，发电有限公 司拟在年实施给水泵电机节能技改项目。 三改造的必要性 近年来，随着电网容量的不断增加，用电峰谷差也逐步增大，需要机组调峰 幅度相应增加，目前发电有限公司调峰幅度甚至超过，而作为全厂最大辅 机设备的给水泵,虽然配置有液力耦合器调速，但电机在固定转速下随着给水泵输 出转速的降低，给水泵组的效率也越来越低，给水泵耗电率直居高不下，直接 影响到全厂经济技术指标和节能效益，以列表方式对比年各机给水泵在各自 厂用电中的占比如下 机 组 号 发电量 厂用电量 不含脱 硫 给泵用电 量 厂用电率 不含脱硫 给泵耗 电率 给泵耗电 率 占厂用电 率比例 号 机 号 机 号 机 如表所示，各机组给水泵在各自厂用电不含脱硫中占比超过了，成为 全厂最大的耗能辅机......”。

9、“.....为降低 给水泵电机的耗电率，进步减少能源消耗，提高能源的利用效率，在目前电机 变频技术日趋成熟的条件下，给水泵电机变频改造已经势在必行的。 四调查研究的主要依据过程及结论 为了做好给水泵电机变频改造工作开展了大量的技术咨询和调研工作，通过 对机组中已实施改造电厂的调研显示长春二热号机双鸭山电厂号 机，给水泵变频调速技术与原有的液力耦合器调速技术有着更多的优势。 变频调速技术特点 速度控制范围宽可在之间进行调节。 调节精度可达到速度时。 整机效率，功率因数以上。 具有产业网络及通讯接口，便于实现闭环自动控制。且保护功能完善。 使用寿命长，故障率低，维护量小。 节电率高，与液力耦合器比较节电率可达以上。 没有液力偶合器高转速丢转现象。 软启动软停止，可延长电机使用寿命。 液力耦合器技术特点 转差功率损耗大，变为热量通过油水冷却系统散发掉......”。