1、“.....因此在保证气化原料煤品质的基础上，通过 合理配比，是降低原料价格和合理利用存煤的有效途径。 水煤浆的浓度粘度等是关键性质，与添加剂的使用和磨煤机的 操作等密切相关，并且难以直接测量，通过分析历史数据和机理，可 以进行水煤浆特性的预测和软测量，对于生产操作具有指导性。 水煤浆通过泵送入气化炉。气化炉是水煤浆气化装置的关键设 备，碳转化率所制造的合成气流量有效气含量以及煤耗和氧耗 装置损耗等是衡量气化炉运行状况的重要指标参数。 影响气化炉气化效率的因素多，包括入炉氧气压力水煤浆浓度 原料煤品质氧煤比煤浆流量气化炉工作压力煤浆粒度炉膛 温度系统工作压力渣口压差等众多因素，并且气化炉工况直接影 响到装置耐火砖烧嘴运行周期，而且气化炉具有时滞非线性等典 型的特点，给生产操作人员优化生产带来了极大的困难......”。

2、“..... 影响因素多等特点使得仅仅凭借个人经验和考虑难以实现科学 精确的优化并且从过程优化的角度，需要考虑较长的装置运行周期， 不能局限于时刻班次，这方面的需要更难以通过个人经验 满足。因此，通过计算机技术和过程优化方法实现气化炉的操作优化， 为操作人员提高优化的输入参数，对于保证装置的稳定高效运行 提高生产效益具有重要意义。 而通过优化模型的建立，以及优化操作的实施，会达到提高产品 质量，以及节能的目的。由于气化炉输出输出量比较多，相互之间互 相影响，为了更好的指导生产，有必要在分析各种参数之间关系的基 础上建立相应的模型，并且以转化效率节能为目标函数，进行各种 参数间关系分析，并最终利用分析结果来指导生产，达到气化炉生产 的优化操作。 由于气化炉在德士古水煤浆加压气化装置中的核心地位，目前关 于气化炉技术工程问题研究较多......”。

3、“.....在气化炉操作优化方面，也有人进行了研究，但通常仅仅考虑 影响气化炉的方面，如炉温考虑到过程建模技术和优化方法的 快速发展，已有研究所采用方法上也有定的局限性并且通常主要 关注气化炉的运行优化，注重气化效率的提高，而很少从气化装置整 体效益进行气化炉操作优化的研究，没有考虑其它与气化炉工况相关 的经济利益。而且，目前未见有关国内气化炉操作优化系统的成功应 用报道。 因此，运用建模优化算模型，为配煤品 质的预测和配煤比的优化提供依据。 水煤浆品质特性的预测模型 通过机理分析和数据分析建模技术，辨识煤种性质配比以及 制浆过程参数与水煤浆品质浓度流变特性的关系模型，为调节配 煤比的合理性有效性提供判断依据......”。

4、“..... 气化炉操作优化系统 气化炉气化过程模型的研发 以氧煤比入炉氧气压力水煤浆浓度水煤浆品质包括有效 成分含量等指标，通过分析原料煤灰分含固体碳量等品质确定 水煤浆流量气化炉工作压力关键参数作为输入，以炉温碳转化率 等作为输出，结合工艺机理经验辨识技术，建立气化炉气化过程 模型。 针对气化炉反应机理复杂影响因素多存在不确定性等特点， 采用机理分析和数据分析相结合的方法，在深入了解气化炉反应机理 的基础上，综合采用机理分析统计分析神经网络专家系统等人 工智能的方法，建立气化炉气化过程数学模型。 气化炉转化率预测 本项目结合机理分析，采用辨识建模技术，根据入炉氧气压力 水煤浆浓度原料煤品质氧煤比煤浆流量气化炉工作压力等变 量建立气化炉转化率预测模型。 炉膛温度动态预测 炉膛温度是关键操作参数，对于气化过程十分关键......”。

5、“.....建立炉膛温度动态预测模型，为控制操作优化提供支持。 气化炉操作优化模型的研发 在气化炉气化过程模型研发的基础上，进步定量定性分析水 煤浆品质气化炉运行状况主要指标参数与气化炉重要部件耐火砖 喷嘴的使用寿命和维护费用，以及黑水处理成本之间的相关性，获得 气化炉运行状况与气化炉长期稳定运行整体效益之间的关系模型。 在此基础上，以转化率能耗装置损耗等长期整体效益作为目 标，构建以综合优化为目标的气化炉操作优化模型。 所建立的模型不仅仅考虑短时间内，如个班次的优化稳定运 行，而是从中长期生产效益出发，考虑较长生产周期内的气化效率 关键部件的使用寿命和维护费用以及关联效益等多个目标，以综合效 益最大化为优化目标，提供气化炉操作优化模型。 气化炉智能优化操作控制方案的设计 根据建立的气化炉操作优化模型......”。

6、“.....通过综合协调与优化计算，确定合理的水煤浆品质特性 要求气化炉关键操作参数范围，保证气化炉长期稳定运行的综合效 益。在此基础上，根据气化炉实时动态变化情况，选择最有利于气化 反应进行的操作条件，实现优化控制操作，保证气化炉稳定性，提高 气化炉有效气含量碳转化率，降低煤耗能耗。 由于气化炉各种因素关联复杂，许多情况下难以用准确数学模型 表示的特点，采用基于算法的优化控制与基于规则的专家系统和模糊 控制相结合的控制策略，实现气化炉智能操作优化和控制。采用专家 系统模糊控制和基于数学算法的控制相结合的方法，可以有效利用 操作人员的经验知识，并通过算法提高控制方案的效果。 气化炉操作优化系统的设计开发 针对气化炉，开发操作优化软件，实现软件与系统的连接， 开发具有友好操作界面和较完善功能的应用软件......”。

7、“..... 三主要经济技术指标项目最终目标 通过工业过程建模技术实现水煤浆气化炉关键指标参数的 实时在线估计。 通过配煤优化，保证水煤浆品质特性平稳，稳定气化炉运 行，实现煤种的合理使用。 项目的必要性 目前我国的合成氨生产以煤为原料，约占国内无烟煤总产 量的。节能降耗是十五期间合成氨行业的个重要任务。合 成氨行业节能目标是年，全国吨合成氨能耗大中小加权 平均，由年的标准煤降为标准煤，年， 降为标准煤大中型装置吨合成氨能耗煤油气加权平 均,分别由年的标准煤降为 标准煤，年，分别降为标准煤年，小型 装置吨合成氨能耗，由年的标准煤降为标准煤， 年，降为标准煤。据国家发改委发布的千家企业能源 利用状况公报，目前我国吨氨煤耗平均水平与国际先进水平相差 千克标煤。因此，煤化工的节能降耗任务非常艰巨......”。

8、“.....发展迅速，在国内外得到了快速推广应用。 兖矿鲁南化肥厂的德士古气化装置是我国从国外引进的第套 德士古气化技术生产装置，该装置于年月建成并投入运行， 经过多年的生产运行，积累了许多经验，通过改造和创新使得德 士古水煤浆气化装置的运用日见成熟。 德士古水煤浆气化装置作为煤化工的源头，为后续工艺提供原 料，装置的运行状况对于整个流程十分重要。水煤浆气化装置以煤为 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 原料，制成水煤浆，再以水煤浆为原料通过气化炉制成水煤气，输送 到后续工艺。原料煤的品质和制浆过程的操作对于水煤浆的浓度流 变特性等具有决定性影响，而水煤浆的特性直接影响到气化炉的运行 效率和操作参数的选择。因此，探索煤种对水煤浆特性的影响，合理 安排使用原料煤......”。

9、“.....是实现水煤浆气化装置优化运行的关键，对于提高生产效率 降低能耗具有重要意义。 生产实践表明，煤质的好坏对于装置的长期稳定运行影响很大， 其中煤的灰分成浆性灰熔点粘温特性是影响德士古气化经济运 行的几个重要指标，低灰分成浆性能好灰熔点低粘温特性好的 煤比较适合用作气化原料煤。在生产中使用单的原料煤种很难满足 系统正常运行的需要，需要扩大气化用煤来源。而不同的煤种的灰熔 点灰分固定碳含量水分等不相同，因此，为了保证水煤浆的特 性稳定，需要采用配煤技术，通过对不同煤种的合理配比，确保所用 原料煤的品质稳定。同时，不同煤种的价格有所不同，并且在生产中 的库存数量也有所不同，因此在保证气化原料煤品质的基础上，通过 合理配比，是降低原料价格和合理利用存煤的有效途径。 水煤浆的浓度粘度等是关键性质......”。