制订寸只需将零件的尺寸加上所查得
的余量值即可,但是由于大部分表面加工都需经过粗加工和半精工艺分析
计算零件的生产纲领,确定生产类型
确定毛坯种类和制造方法确定毛坯尺寸和公差
拟定工艺路线确定各个工序的加工余量,计算工序尺寸及公差
选择各个工序的机床设备及刀具量具等工艺装备
确定各个工序的切削用量和时间定额编制工艺文件
夹具设计的基本要求
夹具的构造应与其用途和生产规模相适应,正确处理好质量效率
方便性与经济性四者的关系。
保证工件精度。保证使用方便,要便于装卸便于夹紧便于测量
便于观察便于排屑排液便于安装运输,保证安全第。
注意结构工艺性,对加工装配检验和维修等问题应通盘考虑,
以降低制造成本。气门摇臂轴支座的机械加工工艺规程设计
零件的工艺分析及生产类型的确定
零件的作用
本设计所设计的零件是柴油机中摇臂结合部的气门摇臂轴支座是柴
油机上气门控制系统的个重要零件。直径为的孔用来装配摇臂轴,轴的
两端各安装进排气气门摇臂。直径为的孔内装个减压轴,用于降低
汽缸内压力,便于启动柴油机。两孔间距,可以保证减压轴在摇臂上打开
气门,实现减压。两孔要求的表面粗糙度和位置精度较高,工作时会和轴相配合
内孔钻
通孔钻扩粗铰精铰
通孔钻扩粗铰精铰
加工阶段的划分
本零件气门摇臂轴支座加工质量要求较高,可将加工阶段分为粗加工,半精加
工几个阶段。
在粗加工阶段,首先将精基准备好,也就是先将下端面和通孔加工出
来,使后续的工序都可以采用精基准定位加工,保证其他加工表面的精度要求
气门摇臂轴支座的机械加工工艺及
夹具设计
目录
设计任务书
设计题目
零件作用
气门摇臂轴支座机械加工工艺规程的,它方法
夹具设计
气门摇臂轴支座的机械制造工艺规程设计
零件的工艺分析及生产类型的确定
零件的作用
零件的工艺分析
确定零件的生产类型
选择毛坯,绘制毛坯图
选择毛坯种类
确定毛坯尺寸及机械加工总余量
设计毛坯图
绘制毛坯图
选择加工方法,制定工艺路线
定位基准的选择
零件表面加工方法的选择
加工阶段的划分
工序的集中与分散
工作,起到支撑的作用,直径的孔用的螺杆与汽缸盖相连,直径的孔
用来排油。
零件的工艺分析
通过对气门摇臂轴支座零件图的重新绘制,知原图样的视图正确完整,尺
寸公差以及技术要求齐全。通过对零件图的详细审阅,该零件的基本工艺状况
已经大致掌握。主要工艺状况如下叙述
零件的材料为,灰铸铁的生产工艺简单,铸造性能优良,但是塑性较差
脆性较高不适合磨削,而且加工面主要集中在平面加工和孔的加工。根据对零
制订寸只需将零件的尺寸加上所查得
的余量值即可,但是由于大部分表面加工都需经过粗加工和半精工艺分析
计算零件的生产纲领,确定生产类型
确定毛坯种类和制造方法确定毛坯尺寸和公差
拟定工艺路线确定各个工序的加工余量,计算工序尺寸及公差
选择各个工序的机床设备及刀具量具等工艺装备
确定各个工序的切削用量和时间定额编制工艺文件
夹具设计的基本要求
夹具的构造应与其用途和生产规模相适应,正确处理好质量效率
方便性与经济性四者的关系。
保证工件精度。保证使用方便,要便于装卸便于夹紧便于测量
便于观察便于排屑排液便于安装运输,保证安全第。
注意结构工艺性,对加工装配检验和维修等问题应通盘考虑,
以降低制造成本。气门摇臂轴支座的机械加工工艺规程设计
零件的工艺分析及生产类型的确定
零件的作用
本设计所设计的零件是柴油机中摇臂结合部的气门摇臂轴支座
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