1、“..... 根据定位误差的上述定义，在设计夹具时，对任何个定位方案，可通过 批工件定位时的两个极端位置，直接计算出工序基准的最大变动范围，即为该定 位方案的定位误差。 在机械加工中，有很多工件是以多个表面作为定位基准，在夹具中实现表面 组合定位的。 采用表面组合定位时，由于各个定位移动......”。

2、“.....当圆柱铣刀切入全深时，作用于工件上的切削分力的 合力有使工件平移抬起的趋势。为此可用图所示之压块，使夹紧力力两 用。 在钻床上对工件钻孔时，为了减小夹紧力，应力求使主要定位基准面处于水 平位置，使夹紧力重力和切削力同向，都垂直作用在主要定位基准面上......”。

3、“.....待加工孔处于水平位置。若设平行于待加工孔的面分别为 顶面和底面，则使多孔那面为底面，即定位基准面。以基准面上的直径为的两 孔以及基准面定位。 钻模板应与定准面 由于待加工孔未对其形位公差，因此允许些许偏差。 星轮尺寸通常指加工表面对 工序基准的距离尺寸或位置要求方面的加工误差。对定位方案......”。

4、“.....只要小于工件有关尺寸或位置公差的，般即 认为此定位方案能满足该工序的加工精度要求。 工件在夹具中的位置是由定位元件确定的，当工件上的定位表面旦与夹具 上的定位元件相接触或相配合，作为个整体的工件的位置也就确定了。但对于 批工件来说，由于在各个工件的有关表面之间......”。

5、“.....这样来，工件虽已定位，但每个被定位工件的些具体表面都会有自 己的位置变动量，从而造成在工序尺寸和位置要求方面的加工误差。 由此可知，定位误差是指工件在用调整法加工时，仅仅由于定位不准而引起 工序尺寸或位置要求的最大可能变动范围......”。

6、“.....钻套中心线与待加工孔中心线同轴。夹紧件由 工件顶面向定位基准面夹紧。采用螺旋夹紧机构。 定位元件的选择与设计 定位元件的选择 工件在夹具中位置的确定，主要是通过各种类型的定位元件实现的。在机械 加工中，虽然被加工工件的种类繁多和形状各异，但从它们的基本结构来看......”。

7、“.....工件在夹具中定位时，可 根据各自的结构特点和工序加工精度要求，选择其上的平面圆柱面，圆锥面或 它们之间的组合位基准面之间存在着位置偏差，故在定位 误差的分析和计算时也必须加以考虑。为了便于分析和计算，通常把限制不定度 最多的主要定位表面成为第定位基准，然后再依次划分为第二第三定位基准。 般来说......”。

8、“.....其第定位基准的位置误差最小，第 二定位基准次之，而第三定位基准的位置误差最大。 定位误差的计算 在本次设计中采用面两孔组合定位。 采用工件上面两孔组合不重差两成。 根据定位误差的上述定义，在设计夹具时，对任何个定位方案，可通过 批工件定位时的两个极端位置，直接计算出工序基准的最大变动范围......”。

9、“..... 在机械加工中，有很多工件是以多个表面作为定位基准，在夹具中实现表面 组合定位的。 采用表面组合定位时，由于各个定位移动。 图承受切削力支承 如图所示，当圆柱铣刀切入全深时，作用于工件上的切削分力的 合力有使工件平移抬起的趋势。为此可用图所示之压块，使夹紧力力两 用。 在钻床上对工件钻孔时......”。