1、“.....改善铸坯质量。 防止铸坯发生鼓肚变形，为此二冷区夹辊要严格对弧宽板坯的夹辊最好采用 多节辊，避免夹辊变形。 在铸坯的凝固末端采用轻压下技术，来补偿铸坯最后凝固的收缩，从而抑制残 余钢水的流动，减轻或消除中心偏析。 在铸坯的凝固末端设置强制冷却区。 可以防止鼓肚，增加中心等轴晶区，中心偏 析大为减轻......”。

2、“.....对钢危害很大。 夹杂物的大小形态 和分布对钢质量的影响也不同，如果夹杂物细小，呈球形，弥散分布，对钢质量的影响 比集中存在要小些当夹杂物大，呈偶然性分布，数量虽少对钢质量的危害也较大。 例如从深冲钢板冲裂废品的检验中发现，裂纹处存在着不规则的 和的大型夹杂物。 再如......”。

3、“.....轧成的汽车薄板表面出现黑线缺陷， 导致薄板表面涂层不良。 还有用于包装的镀锡板，除要求高的冷成型性能外，对夹杂物的尺寸和数量也有相 应要求。 国外生产厂家指出，对于厚度为的薄钢板，在面积内，粒径小于 的夹杂物应少于个，才能达到废品率在以下，即深冲个罐，平 不到个废品......”。

4、“..... 对于极细的钢丝如直径为的轮胎钢丝和极薄钢板如厚度为 的镀锡板中，其所含夹杂物尺寸的要求就可想而知了。 此外，夹杂物的尺 寸和数量对钢质量的影响还与铸坯的比表面积有关。 般板坯和方坯单位长度的表面积 与体积之比在。 随着薄板与薄带技术的发展，可达，若 在钢中的夹杂物含量相同情况下，对薄板薄带钢而言......”。

5、“..... 对生产薄板材质量的危害也越大。 所以降低钢中夹杂物就更为重要了。 提高纯净度的措施 提高钢的纯净度就应在钢液进入结晶器之前，从各工序着手尽量减少对钢液的污 染，并最大限度促使夹杂物从钢液中排除。 为此应采取以下措施 无渣出钢。 转炉应挡渣出钢电炉采用偏心炉底出钢，阻止钢渣进入盛钢桶......”。

6、“.....以纯净钢液，改善夹杂物的形态。 采用无氧化浇注技术。 经过精炼处理后的钢液氧含量已降到以下在盛 钢桶中间罐结晶器均采用保护浇注中间罐使用双层渣覆盖剂，钢液与空气隔绝， 避免钢液的二次氧化。 充分发挥中间罐冶金净化器的作用。 采用吹搅拌，改善钢越严重......”。

7、“.....过分压下......”。

8、“..... 从广义来说所谓连铸坯 质量是得到合格产品所允许的连铸坯缺陷的严重程度，连铸坯存 在的缺陷在允许范围以内，叫合格产品。 连铸坯质量是从以下几 个方面进行评价的 连铸坯的纯净度指钢中夹杂物的含量，形态和分布......”。

9、“..... 连铸坯这些表面缺陷主要是钢液在结晶 器内坯壳形成生长过程中产生的，与浇注温度拉坯速度保护 渣性能浸入式水口的设计，结晶式的内腔形状水缝均匀情况， 结晶器振动以及结晶器液面的稳定因素有关。 连铸坯的内部质量是指连铸坯是否具有正确的凝固结构......”。