1、“.....流体回弯处降压管程分程数串联壳程数结构校正陶数管程总阻力表名称符号单位数量装置热值受热面进口温度出口温度进口工质温度出口工质温度流量工质速度传热系数装置热换值表工质温度在不同工况下装置热换值进口工质温度出口工质温度工质流量装置热换值七现状及改造必要性三江热电厂锅炉属鞍山锅炉厂生产型，中温中压单炉膛平衡通风自然循环锅炉。锅炉实际定排连排温度排放量为额定负荷详见工况表三江热电装备有低压除氧器四台除氧器台，每天向外排出大量蒸汽，经现场勘察如果将该排汽回收接入回收节能装置上。改造必要性节能挖潜提高企业经济效益为了深度挖掘三江热电厂台机组节能潜温水与介质呈逆流方式设计有效提高设备利用率，进步提高水温......”。

2、“.....安装经实际勘察位置对系统载荷不影响。安装位置详见设备安装图不影响原系统安全经济运行余热回收装置配套安装时设有系统循环水除盐水凝结水工业水等水旁路，当装置出现故障时关闭装置开通旁路既可正常运行，装置设有安全阀故障状态泄压，底部设有故障防水等安全设施，确保原系统和装置安全经济运行。余热回收装置布置不改厂系统原设计不影响正常运行。余热回收装置主材设计选择耐腐蚀耐磨损耐温强度较高材料。经实际勘察具备安装条件最大介质压力流量温度单位时间内流过热焓值满足设计要求。被加热水温度低于介质温度，且有设计流量将热量输至所需。系统匹配安装回收换热装置与经原系统匹配，装回收换热装置对原系统阻力小，功率余量能够满足要求。五改进方案实施余热回收装置经现场工作人员确定详见设备安装图。施工程序拟定审批安全施工方案安装施工方案施工现场勘探做施工前准备设备材料人员工具安全措施余排汽进口管......”。

3、“.....它是将雾化淋水盘液膜三种传热传质方式缩化为体，因此有很高效率，它不仅有很大吸热功能，而且对不凝结气体具有很强解析能力。将普通淋水降膜改为强力雾分降膜，增加了液膜更新度，使液膜强力卷吸大量蒸汽，增加了传热传质功能。将余热蒸汽和需要加入冷水引入该装置，蒸汽和冷水在汽水热交换内部经过高效混合换热后，产生热水由热交换器底部引出，进入蔬水箱，汽水混合换热时产生少量不凝结蒸汽由热交换器顶部对空排气管排向大气。经除盐水母管引冷却水从排汽回收节能装置上进入上部管室。再除氧器或将连定排器排汽由连排器排大气门上接管引入回收器装置，在设备内部经过充分传质传热，不凝结气体从上部废气口排出，凝结后水与喷出雾化液膜同向下流动，从出水口流出，进入蔬水箱或用于锅炉给水等......”。

4、“.....经实际勘察进行设计，已知安装段余热流量流速温度，即可计算单位时间内流过热焓值根据锅炉负荷是变量函数，再依据所需加热系统循环水除盐水凝结水工业水等与压力有关变量函数，制造厂家设计装置内布置相应传热面积管束大于固定炉定连排水池炉定连排水池循环水系统厂房供暖系统等去化学生水池值，高温体自然向低温体传热不需外力，该设计确保达到工况要求。注因产权保护不提供详细装置设计计算说明书传热形式表面式传热，管内低温液体除盐水流动，管外含热焓值介质流过，设计采用换热效率高传热传质充分。故选用传热系数高材料详见附件。工质各类低温水与介质呈逆流方式设计有效提高设备利用率，进步提高水温......”。

5、“.....安装经实际勘察位置对系统载荷不影响。安装位置详见设备安装图不影响原系统安全经济运行余热回收装置配套安装时设有系统循环水除盐水凝结水工业水等水旁路，当装置出现故障时关闭装置开通旁路既可正常运行，装置设有安全阀故障状态泄压，底部设有故障防水等安全设施，确保原系统和装置安全经济运行。余热回收装置布置不改厂系统原设计不影响正常运行。余热回收装置主材设计选择耐腐蚀耐磨损耐温强度较高材料。经实际勘察具备安装条件最大介质压力流量温度单位时间内流过热焓值满足设计要求。被加热水温度低于介质温度，且有设计流量将热量输至所需。系统匹配安装回收换热装置与经原系统匹配，装回收换热装置对原系统阻力小，功率余量能够满足要求。五改进方案实施余热回收装置经现场工作人员确定详见设备安装图。施工程序拟定审批安全施工方案安装施工方案施工现场勘探做施工前准备设备材料人员工分配器侧接排汽进口管......”。

6、“.....它是将雾化淋水盘液膜三种传热传质方式缩化为体，因此有很高效率，它不仅有很大吸热功能，而且对不凝结气体具有很强解析能力。将普通淋水降膜改为强力雾分降膜，增加了液膜更新度，使液膜强力卷吸大量蒸汽，增加了传热传质功能。将余热蒸汽和需要加入冷水引入该装置，蒸汽和冷水在汽水热交换内部经过高效混合换热后，产生热水由热交换器底部引出，进入蔬水箱，汽水混合换热时产生少量不凝结蒸汽由热交换器顶部对空排气管排向大气。经除盐水母管引冷却水从排汽回收节能装置上进入上部管室。再除氧器或将连定排器排汽由连排器排大气门上接管引入回收器装置，在设备内部经过充分传质传热，不凝结气体从上部废气口排出，凝结后水与喷出雾化液膜同向下流动，从出水口流出，进入蔬水箱或用于锅炉给水等......”。

7、“.....经实际勘察进行设计，已知安装段余热流量流速温度，即可计算单位时间内流过热焓值根据锅炉负荷是变量函数，再依据所需加热系统循环水除盐水凝结水工业水等与压力有关变量函数，制造厂家设计装置内布置相应传热面积管束大于固定炉定连排水池炉定连排水池循环水系统厂房供暖系统等去化学生水池值，高温体自然向低温体传热不需外力，该设计确保达到工况要求。注因产权保护不提供详细装置设计计算说明书传热形式表面式传热，管内低温液体除盐水流动，管外含热焓值介质流过，设计采用换热效率高传热传质充分。故选用传热系数高材料详见附件。工质各类低温水与介质呈逆流方式设计有效提高设备利用率，进步提高水温......”。

8、“.....安装经实际勘察位置对系统载荷不影响。安装位置详见设备安装图不影响原系统安全经济运行余热回收装置配套安装时设有系统循环水除盐水凝结水工业水等水旁路，当装置出现故障时关闭装置开通旁路既可正常运行，装置设有安全阀故障状态泄压，底部设有故障防水等安全设施，确保原系统和装置安全经济运行。余热回收装置布置不改厂系统原设计不影响正常运行。余热回收装置主材设计选择耐腐蚀耐磨损耐温强度较高材料。经实际勘察具备安装条件最大介质压力流量温度单位时间内流过热焓值满足设计要求。被加热水温度低于介质温度，且有设计流量将热量输至所需。系统匹配安装回收换热装置与经原系统匹配，装回收换热装置对原系统阻力小，功率余量能够满足要求。五改进方案实施余热回收装置经现场工作人员确定详见设备安装图......”。

9、“.....施工过程回收换热装置安装需停炉或结合机组进行大小修进行改造工作，其它各项有关改造工作不需结合机组大小修要提前做好施工工作。办理工作票依据安全施工方案组织施工详见安装施工方案施工质量标准详见技术协议六余热回收装置设计参数及换热量随锅炉负荷增减，余热回收装置热较换焓值是随负荷增减，正比函数递增递减......”。