1、“..... 工程投资范围包括原燃料储运高炉本体及框架喷吹站煤气 除尘焦炉煤气预热出铁场除尘渣铁处理系统等。工程概算总投 资万。 按费用划分 建筑工程 安装工程 设备工艺，仪表，电气 其它 第章中试基地建设意义和必要性 钢铁工业可持续发展面临的压力 到年，我国单位能耗比十五期末降低左右， 污染物排放总量减少，单位工业增加值用水量降低，都是必须完成的约束性指标。 钢铁行业是资源能源新水资源消耗的大户，同时也是污染物 排放的大户。近几年我国钢铁工业的迅速发展加剧了国内能源资源 紧张，并造成了严重的环境污染。钢铁工业总能耗约占全国的， 二氧化硫排放量占全国的，耗水量占工业总量的。我国吨钢 能耗和吨钢排放量比发达国家分别高和......”。

2、“.....钢铁工业能否 进步降低生产能耗和减少污染物排放量对我国能否实现总体节能 减排目标的影响是十分巨大的，也直接影响到我国钢铁工业能否可持 续发展。 为此，国家发改委与钢铁协会根据我国钢铁工业的能耗和排放现 状，联合制订了中长期的节能减排目标，即，年使我国重点大 中型钢铁企业的吨钢综合能耗可比能耗分别降低到 ，吨钢新水耗量以下年分别达到 和以下资源循环利用率提高力求年， 重点大中型钢铁企业吨钢排放量小于，其它钢铁企业吨 钢排放量小于吨钢排放量，重点大中型钢铁企业 小于，其它小于。若采用烟气脱硫处理，则吨钢将降 到以下。 对于实现上述目标，钢铁工业面临巨大的压力，但同时也为开发 钢铁生产新工艺和节能减排新技术提供了前所未有的机遇......”。

3、“.....即以矿石为原料， 要经过选矿烧结高炉炼铁转炉精练连铸和轧钢等系列工 序，才能最终生产出产品。而使用的主要能源是炼焦煤，必须要经过 选煤洗煤配煤和炼焦等工序，才能生产出符合高炉炼铁要求的焦 炭。尽管高炉转炉生产工艺几近完善，但流程长必须依赖焦煤资 源污染物排放大是其致命的弱点，这已经成为我国钢铁工业可持续于该项技术在开发阶段完全依靠政府财政支持，企业界受当时经济条件的限制，认为投资风险较大， 未作为投资主体全面介入。因此，当时建设的半工业试验装置规模偏 小，功能不配套，试验设备简单，些关键设备的可靠性较差，试验 中由于非技术原因而中断运行的现象比较普遍。又由于没有后续资金 支持，深入开发工作被迫中止，造成我国该项重要技术的产业化进程 拖后，丧失了与国外技术同步开发的良好机会......”。

4、“.....与我国目前钢铁大国的地位很不相称。 先进钢铁流程及材料国家重点实验室认真总结了九五攀 登计划项目的经验教训，进步完善了工艺方案，在实验室对关键的 技术难点进行了基础性研究。但如果没有中试基地，进步做放大的 半工业试验，就很难将实现工程化和产业化。只有建立中试基地，集 中科研院所和企业的人力物力和技术和软硬件资源，充分发挥各自 的优势，建立产学研结合的研发队伍，以企业创新为主体，共同开发 我国自主知识产权的熔融还原工艺，才能使实验室的成果真正实现工 程化和产业化。最终实现熔融还原工艺替代传统的高炉炼铁工艺，取 消焦化和烧结工序，缩短和简化工艺流程，大幅度降低能耗和减少污 染物的排放。并实现集成创新，促进钢厂生产流程的整体结构优化， 提升钢铁行业自主研发能力和技术创新能力......”。

5、“.....起到以点带面的作用，加速 世纪我国自主知识产权的熔融还原炼铁新工艺的推广应用，实现 钢铁行业可持续发展，为实现十五节能减排目标和年我 国实现人均翻两番提供支撑条件。 第二章技术现状和发展趋势 国家开发熔融还原的历史和现状分析 上世纪年代，德国日本美国澳大利亚荷兰奥地利 以及前苏联等国为谋求技术垄断地位，抢占世纪钢铁工业技术制 高点，相继投入大量人力物力和财力，在国际上掀起开发煤基熔融 还原炼铁新工艺的浪潮。 工业化的工艺 迄今为止，可以商业化生产的熔融还原只有，上世纪 年代末形成该工艺的概念流程，由德国公司和奥钢联合 作开发，年在德国克尔建成了年产万吨铁水的 半工业性试验装置即法，先后进行了小时的各种试验，证 明了工艺的可行性......”。

6、“.....年产铁水万吨， 年月日正式投产。这是世界上第套熔融还原生 产装置。经过约年半实践，生产渐趋稳定，从年月起已经 可以高于设计能力稳定地运行。接着这技术在世界上进步推 广第二套型装置见图和图于年 月在韩国浦项建成投产第三套型于年月 在南非萨尔达纳建成投产第四第五套型分别于年 月和年月在印度京德尔公司建成投产。目前，除了第套因原料运输成本过高而关闭外，其余套型装 置都在生产运行中。年宝钢向奥钢联引进技术并进步 扩容为，将其设计产能从万吨扩大到万吨年，计划 年月出铁，这将是世界上第座大型的炼铁炉。 技术发展至今移植大型高炉的成熟技术逐渐增多，如耐材 配置冷却装置局部的炉型布料方式等使其生产的稳定性大为提 高，炉龄也有明显延长，产能进步扩大......”。

7、“.....这也是国家科技部首次批 准在产业研究院建立国家重点实验室的试点 实验室阶段的建设已于年月完成，并陆续开展了炼 铁新工艺冶金渣干法粒化与余热回收冶金煤气新型干法除尘技术 等系列节能减排课题的实验室研究，在关键的理论和技术方面取得 了重大突破。急需做进步的放大和技术集成的试验，尽快将实验室 研究成果工程化，进行推广应用。 因此，钢铁研究总院与有限责任公司经过多次友好协商，达成了 双方共建先进钢铁流程及材料国家重点实验室中试基地的协议。 有限责任公司具有使用研究成果的优先权......”。

8、“..... 中试基地建设的主要内容和规模 熔融还原炼铁新工艺冶金渣干法粒化与余热回收高效长寿集 约型新式冶金煤气干法除尘技术等已被列为国家科技部重点支撑计 划项目的重大课题。这些课题的研究与开发对于我国钢铁生产节约焦 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,煤资源降低能耗和减少新水消耗都具有重大的现实和长远意义。中 试基地将采用集成式设计和建设方案，在条半工业试验线上，同时 可以开发多项冶金新工艺和新技术，实现试验装置的多功能化。拟建 的中试基地将主要具有如下功能 开发高效二步熔融还原非焦煤炼铁新工艺，验证该工艺的 技术经济可行性 开发高效纯氧步熔融还原炼铁新工艺，验证该工艺的技 术经济的可行性 开发冶金渣干法粒化与余热回收技术，实现工程化 开发高效长寿集约型新式冶金煤气干法除尘技术......”。

9、“..... 中试基地的建设以纯氧非焦煤熔融还原炼铁新工艺的半工业试 验装置为纽带，将在半工业试验线中融入冶金渣干法粒化与余热回 收高效长寿集约型新式冶金煤气干法除尘技术。建设的主要内容包 括以下几部分 原燃料储运系统 氧煤喷吹系统 熔融还原装置的本体系统 熔融还原煤气的除尘处理系统包括新型干法除尘 熔融还原的渣铁处理系统包括冶金渣干法粒化与余热 回收 中试基地的公辅设施。熔融还原半工业试验线的规模为每小时产吨铁水。 建设地点及用地建设资金 中试基地拟建于优先责任公司的炼铁区段内，位于铸铁车间的西 侧。建设占地面积约米。 工程投资范围包括原燃料储运高炉本体及框架喷吹站煤气 除尘焦炉煤气预热出铁场除尘渣铁处理系统等。工程概算总投 资万......”。