1、“.....技改中所选生产设备电气设备仪表及控制设备应是先进可靠适用，能保证长期安全生产运行。总体上参照近年来在行业或公司应用成功较实用进行选用。主要设备选择根据生产工序装置设备设施生产控制参数及运行使用环境状况，选用国产化先进节能环保型设备，达到既满足生产安全又满足节能环保需要。本次技改新增成品水量为反渗透装置，同时为保证水质稳定延长膜使用寿命，配套滇池水预处理装置设置台机械过滤器和台活性碳过滤器与现有台活性碳过滤器并联使用。离子交换系统沿用现有双室浮动床和混床。表新增反渗透装置设备序号设备名称规格数量反洗水泵，市场风险问题。技技改改方方案案和和规规模模确定原则技改规模确定主要遵循在保证产品质量前提下，生产装置生产能力协调匹配上游与下游生产工序物料平衡公共系统功能程度及能源动力供给能力最佳配置原则......”。

2、“.....规模程度及范围脱盐水工序共有三套脱盐水系统，每套系统又包含如下内容预处理系统，包括三台活性炭过滤器。级除盐系统套，包括二床三塔型除盐装置两个系列及再生装置，浮动床树脂体外擦洗装置。混床精制水系统包括二台混合离子交换器及再生装置。贮酸碱装置套。本次技改在原有脱盐水工序基础上进行，所涉及内容如下拆除停用个固定床系列增设成品水量为反渗透装置，同时配套滇池水预处理装置，确保原水水质指标达到阴阳离子交换器进口水质要求购买相关仪表显卡，引入系统，完成相关电气备件采购和安装。主要产品规格及质量指标根据下游工序对本工序产品质量要求......”。

3、“.....送入活性炭过滤器除去水中余氯和部分有机物，直接进入阳双室浮动床除去水中阳离子，然后进入鼓风式除二氧化碳器，除去水中二氧化碳，自流入中间水箱，经中间水泵加压后，送入阴双室浮动床除去水中阴离子，制得级除盐水后直接进入混合离子交换器，除去水中残留阴阳离子后制得精制盐量出水二氧化硅，远远不能满足锅炉给水水质要求钠离子，二氧化硅，硬度，导致锅炉岗位所产过热蒸汽品质达不到汽轮机所需蒸汽品质要求，锅炉和汽轮机检修周期大幅缩短，严重影响锅炉和汽轮机正常生产。技术改造方案为使脱盐水水质符合国家水汽质量标准，有效减少脱盐水站产生含废水量，改造方案选定为预处理系统反渗透除盐系统膜级除盐系统现有双室浮动床深度除盐系统现有混床。根据规定，水中溶解固形物总量大于，应采用膜分离法。公司现脱盐水装置使用原水电导率约，含盐量在......”。

4、“.....同时，由于原水水质不稳定，双室浮动离子交换工艺不能满足水质处理要求。本次技改拟采用反渗透工艺预除盐处理，将水中大部分盐除去，再利用现有离子交换除盐系统进行深度除盐。反渗透膜除盐率可达以上，进水为活性硅，出水几乎为零，使水质得到有效保证。此外，因为现有进水水质不能满足膜处理要求，为保持膜组件良好性能和安全运行，延长膜使用寿命，需要对原水在进入反渗透工序前进行预处理。表常规卷式复合膜反渗透进水水质要求项目建议值最大值项目控制值污染指数总有机炭温度浓水中浊度硫酸盐离子积压力游离氯水中溶氧时铁含量值现脱盐水生产装置已有部分预处理设备和离子交换器阳床阴床混床，需要将预处理系统扩建和改进，使水质满足要求新建反渗透装置，而深度除盐则采用现有离子交换设备......”。

5、“.....每生产吨水生产成本降低元，按每年运行天每小时水计，每年可降低生产成本万元。技改间接经济效益脱盐水水质得到保证，使硫酸锅炉系统和汽轮机运行率得到提高，若每台汽轮机每年因蒸汽品质差造成停车检修天计，则该方案实施后每年可降低损失万吨硫酸汽轮机停车天，影响硫酸产量吨，蒸汽产量吨万吨硫酸汽轮机停车天，影响硫酸产量吨，蒸汽产量吨每吨硫酸利润按元，每吨蒸汽按元计，硫酸装置损失为元。发电机组累计发电量为，停车天影响发电量为，每电利润按元计，发电损失为元。技改能每年能增加潜在经济收益万元。综上所述，公司硫酸装置脱盐水技改实施每年可产生直接和间接收益万元，以投资万元计算，年即可收回投资。总之......”。

6、“.....提高产品质量，提高资源综合利用效率，降低生产成本，增加经济效益优化配置节能降耗技改项目。通过对现有生产装置综合性优化技术改造，自主创新，采取行之有效措施，不断挖潜改造技术创新，在追求经济增长速度同时，提高增长质量和效益，用最少投入，达到产量最高质量最好，实现单位产值能耗最低，实现循环经济，进步提高企业综合实力，使企业生产经营逐步步入良性循环，实现经济利润最大化。技改总体评估公司脱盐水技改项目旨在提升中间产品质量水平，增强安全环保和调控功能，节能降耗，提高生产装置现代化水平。技改完成后，反渗透膜除盐率可达以上，进水为活性硅，出水几乎为零，使得后续离子交换系统运行周期延长，能够确保离子交换器进口水质达到要求。同时，经过混床除盐后，钠离子，二氧化硅，硬度，达到锅炉用水所需水质要求。脱盐水水质提升将改善锅炉蒸汽品质，从而最终提高汽轮机运行率和保证工厂热力系统正常运行......”。

7、“.....本次技改立项正确，方案可行，条件成熟，经费预算合理，具有较好经济和社会效益。结结论论公司是化工股份有限公司国家磷复肥基地骨干企业，本技改项目是国家磷复肥基地建设和生产重要组成部分，项目符合国家鼓励发展节能及资源综合利用产业政策技改项目充分利用企业自身富余资源，把富余资源和技术优势转化为经济优势，具有较好经济效益和社会效益硫酸厂脱盐水技改项目为企业在生产和发展中急需要解决问题，立项正确，并充分利用先进成熟可靠生产和设备，总结企业实践经验，降低工程投资技改项目充分利用具有经验丰富管理人员及熟练操作人员，不需要外出培训本技改项目实施，对生产装置三废治理具有子交制水送入除盐水箱，再由除盐水泵加氨调值送往锅炉使用。现行生产流程导致脱盐水产品质量不达标原因分析根据公司硫酸厂长期生产实践和经验总结......”。

8、“.....水中余氯含量浊度度耗氧量三项指标均超过了现有脱盐水系统对进入离子交换器水质要求浊度，余氯，耗氧量，仅靠现有预处理系统三台活性炭过滤器无法有效降低这三项指标而且余氯是极强氧化剂，易氧化高分子树脂基团，生成低分子量树脂链，从而破坏树脂分子结构，降低树脂交换容量，缩短树脂使用寿命，增加运行成本脱盐水﹑﹑三套系列均为级除盐装置，在工艺上主要起到初步除盐作用。脱盐水经级除盐后，出水含盐量出水二氧化硅，远远不能满足锅炉给水水质要求钠离子，二氧化硅，硬度，导致锅炉岗位所产过热蒸汽品质达不到汽轮机所需蒸汽品质要求，锅炉和汽轮机检修周期大幅缩短，严重影响锅炉和汽轮机正常生产。技术改造方案为使脱盐水水质符合国家水汽质量标准，有效减少脱盐水站产生含废水量，改造方案选定为预处理系统反渗透除盐系统膜级除盐系统现有双室浮动床深度除盐系统现有混床。根据规定，水中溶解固形物总量大于......”。

9、“.....公司现脱盐水装置使用原水电导率约，含盐量在，已超出离子交换除盐系统合理工作范围，同时，由于原水水质不稳定，双室浮动离子交换工艺不能满足水质处理要求。本次技改拟采用反渗透工艺预除盐处理，将水中大部分盐除去，再利用现有离子交换除盐系统进行深度除盐。反渗透膜除盐率可达以上，进水为活性硅，出水几乎为零，使水质得到有效保证。此外，因为现有进水水质不能满足膜处理要求，为保持膜组件良好性能和安全运行，延长膜使用寿命，需要对原水在进入反渗透工序前进行预处理。表常规卷式复合膜反渗透进水水质要求项目建议值最大值项目控制值污染指数总有机炭温度浓水中浊度硫酸盐离子积压力游离氯水中溶氧时铁含量值现脱盐水生产装置已有部分预处理设备和离子交换器阳床阴床混床，需要将预处理系统扩建和改进，使水质满足要求新建反渗透装置，而深度除盐则采用现有离子交换设备......”。