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(立项可研)硫酸余热发电节能技术改造项目立项可行性建议书(定稿) (立项可研)硫酸余热发电节能技术改造项目立项可行性建议书(定稿)

格式:word 上传:2022-06-24 11:22:56

《(立项可研)硫酸余热发电节能技术改造项目立项可行性建议书(定稿)》修改意见稿

1、“.....经金属丝网除沫器除沫后再进入转化器四段五段进行第二次转化。从五段出来二次转化气进入第二吸收塔,用吸收后,通过金属丝网除沫器除沫后直接送入由总标高尾气烟囱排放,排放尾气低于国家规定排放标准。在二吸塔出口至尾气烟囱之间管线上增设旁路即尾气吸收处理系统,若制有限责任公司编制酸系统尾排指标不好时,尾气吸收设备运行,尾吸采用碱吸收,吸收效率高,应付能力强,原料用量少,吸收液便于处理。成品工段来自干吸工段经计量成品酸送入贮酸罐贮存。成品酸从贮酸罐经成品输送泵送入装酸高位槽直接装汽车运出。污水处理工段本装置使用硫铁矿含有害杂质较低,且有工艺,即是以含硫原料制取二氧化硫气体,二氧化硫气体在催化剂催化作用下氧化成三氧化硫,再将三氧化硫吸收而生成硫酸。有限公司万吨年硫酸生产装置采用工艺为沸腾炉酸化焙烧封闭酸洗净化两转两吸等工艺,并采用系统进行自动控制。主要特点如下采用沸腾炉酸化焙烧技术......”

2、“.....采用封闭酸洗净化,以减少稀酸产出。采用五段转化,使总转化率大于,保证尾气中达标排放。采用酸干燥炉气,酸吸收。采用中温吸收,以抑制雾粒形成并增大雾粒粒径以便除雾。国际上,随着能源价格提高,越来越重视硫酸装置热能利用效率。不仅注重硫酸生产过程中高中温位余热回收利用,而且关注低温位余热回收。美国孟山都环境化学公司近年来开发热量回收系统,利用吸收酸低温位热量产生蒸汽,每吨酸可产低压蒸汽左右。般流程仅回收了焙烧转化高中温热量,即使回收了部分酸热,也是加热锅炉给水或产生以下热水。到目前为止,技术已在国外几十套装置上运行。我国自年代开始使用中压余热锅炉,目前在生产规模大于或等于年产硫酸装置,基本上都回收了高温位余热。低温位余热回收利用也已经起步。南化公司磷肥厂年硫酸装置利用干吸系统低温位热预热锅炉给水和供职工有限责任公司编制浴室等用......”

3、“.....铜陵磷铵厂年硫酸装置利用吸收系统部分低温位余热加热锅炉给水。大峪口化工厂年硫酸装置利用干吸系统低温位余热同时加热锅炉给水工业用水以及生活用水。鹿寨化肥总厂年硫酸装置利用省煤器回收转化系统低温位余热加热锅炉给水。根据硫酸装置余热资源和国内硫酸装置中余热回收发展现状和水平,余热回收蒸汽系统为中压系统,充分回收系统中高中位热能。焙烧工段沸腾炉内设置组冷却编制序号指标名称浓硫酸硫酸灰分铁含量砷含量透明度色度装置组成万吨年硫酸装置主要由原料工段焙烧工段净化工段转化工段干吸及成品工段等组成,配套公用工程由循环水站配电所和控制室等组成。项目工艺部分由以下六个工段组成原料工段焙烧工段净化工段转化工段干吸及成品工段。装置工艺流程方框图如下尾气排放尾渣矿焙烧净化转化干吸成品酸矿渣稀酸在焙烧工段,合格尾渣矿经调速定量加料皮带机均匀加入沸腾炉。沸腾炉采用温度可调扩大式沸腾焙烧......”

4、“.....渣尘采用机械运输,渣尘经冷却增湿后送入矿渣堆场。在沸腾炉中,尾渣矿与炉前空气风机送来空气在左右以沸腾状态进行焙烧。由沸腾炉顶部出来含高温炉气进入炉内蒸发管束。炉气通过除尘降温至,经旋风除尘器电除尘器除尘后使尘含量降至,温度降至约进入净化工段。有限责任公司编制沸腾炉排渣,由溢流口溢出流入浸没式圆筒冷却机,旋风除尘器电除尘器收集下来尘,也送入圆筒冷却机,经冷却增湿后,由胶带输送机送至矿渣堆场堆放,用汽车运出外售,或进步加工成球团作为钢铁冶炼原料等。系统开车采用点火风机鼓风,用齿轮油泵从油罐抽油经加压后送至燃油喷嘴,与空气混合充分后燃烧,将沸腾炉预热。净化工段采用高效成熟可靠空动填电电绝热蒸发封闭稀酸洗涤净化工艺流程,配置为空冷塔动力波洗涤器即高效逆喷洗涤器填料洗涤塔级电除雾器二级电除雾器流程。烟气进入空冷塔与喷射出稀酸相接触,经绝热增湿洗涤,洗去其中大部分三氧化硫等杂质后......”

5、“.....经过气液分离后气体进入高效逆喷洗涤器再次洗涤,炉气温度降至,经空冷塔高效逆喷洗涤器两级洗涤,然后再进入填料洗涤塔移走热量概述项目概况及编制依据范围城市概况机组经济运行方式,对存在问题要求检修部门及时处理。第四,监督考核运行参数,统计分析主要经济指标。对主蒸汽压力,温度给水温度汽机端差真空主要辅机设备电耗等进行监督考核。及时对发电量厂用电率等主要经济指标进行统计分析,为决策层提供可靠数据。余热余压回收利用硫精砂燃烧,转化浓酸干燥吸收过程中,均有大量热能释放出来,根据硫酸装置余热资源和国内硫酸装置中温余热回收发展现状和水平,余热回收蒸汽系统为中压系统,充分回收系统中高中位热能。在沸腾炉后设置中压余热锅炉,在转化工段设置热管省煤器,副产中压过热蒸汽。从脱盐水站送来除盐水送入除氧器热力除氧,除氧水由锅炉给水泵经转化工段热管省煤器加热至后送入余热锅炉汽包......”

6、“.....有限责任公司编制结论根据以上分析,本项目年用于综合利用发电余热热值总量折合标准煤约为按与含率为,供电煤耗同类燃煤电厂比较,本项目使用燃气锅炉后年排放量减少。有限责任公司编制第十章劳动组织和定员概述根据编写电厂可行性研究报告内容要求,按火力发电厂编制定员标准,结合本工程具体情况编写劳动组织和定员章节,作为投资估算及财务评价依据。电厂最终定员和组织形式还需进步审定。人员定额原则电厂组织机构和人员配备应本着精简高效原则。电厂生产组织按大分场制考虑,运行人员按四班制配置。本工程组织机构和人员编制最终确定由建设单位确定......”

7、“.....施工主要机具及施工队施工主要机具主要由施工队备置,施工队必须具备施工所需素质,并有可考察己建工程,其技术骨干均需具有相应可以承担电建工程证明或资格证书。设备及材料运输地方材料应当利用地方运输力量组织运输,外地设备和材料可用汽车运至施工工地。厂用电源施工电源从公司就近电源接入。施工水源施工水源生活用水就近取用公司自来水。施工通信由市电信局接商用电话施工道路厂内道路可直接与厂内主要道路连接,施工时可将厂内道路先行施工,也可采用碎石或土路作为施工道路。施工进度项目施工进度从地基开控到工程投产运行,总工期为个月。有限责任公司编制第十二章投资估算与财务评价有限责任公司编制第十三章结论当今能源工业主要是化石燃料,包括煤炭石油和天然气。大量开采使用这些能源,可引起日益严重环境问题,如导致全球气候变暖,损害臭氧层,破坏生态圈碳平衡,释放有害物质,引起酸雨等自然灾害......”

8、“.....回收沸腾炉内热量在沸腾炉出口设置台中压自然循环式余热锅炉回收焙烧过程中高温余热本设计由台中压余热锅炉和组冷却管组共同组成本制酸装置余热回收系统。为了提高资源利用率,有限公司决定建设余热回收装置,其无论从经济效益角度还是从环境效益方面,不仅是可行,而且是必要。工艺流程硫酸工艺有限公司尾矿渣制硫酸装置生产能力为万吨年以硫酸计。产品品种规格及质量指标产品工业硫酸万吨年副产品中温中压过热蒸汽,压力,温度,全部进入台抽凝式发电机组,拖动发电机运行发电,年新上网电量约万。副产品铁精砂。副产品稀硫酸。产品质量符合国家标准。硫酸质量符合下表要求有限责任公司编制序号指标名称浓硫酸硫酸灰分铁含量砷含量透明度色度装置组成万吨年硫酸装置主要由原料工段焙烧工段净化工段转化工段干吸及成品工段等组成,配套公用工程由循环水站配电所和控制室等组成......”

9、“.....装置工艺流程方框图如下尾气排放尾渣矿焙烧净化转化干吸成品酸矿渣稀酸在焙烧工段,合格尾渣矿经调速定量加料皮带机均匀加入沸腾炉。沸腾炉采用温度可调扩大式沸腾焙烧,炉气经旋风分离器电除尘器等设备除下矿尘。渣尘采用机械运输,渣尘经冷却增湿后送入矿渣堆场。在沸腾炉中,尾渣矿与炉前空气风机送来空气在左右以沸腾状态进行焙烧。由沸腾炉顶部出来含高温炉气进入炉内蒸发管束。炉气通过除尘降温至,经旋风除尘器电除尘器除尘后使尘含量降至,温度降至约进入净化工段。有限责任公司编制沸腾炉排渣,由溢流口溢出流入浸没式圆筒冷却机,旋风除尘器电除尘器收集下来尘,也送入圆筒冷却机,经冷却增湿后,由胶带输送机送至矿渣堆场堆放,用汽车运出外售,或进步加工成球团作为钢铁冶炼原料等。系统开车采用点火风机鼓风,用齿轮油泵从油罐抽油经加压后送至燃油喷嘴,与空气混合充分后燃烧,将沸腾炉预热......”

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