1、“.....储运方式原料煤含水按计算年运输量万，主要采用火车运输和汽车运输，辅之以水运化产品以汽车运输小块焦和粉焦用汽车倒运，年运输量约万炼铁高炉消耗冶金焦采用胶带运输或厂内汽车运输。表焦炉煤气综合平衡表焦炉加热煤气为焦炉煤气时焦炉加热煤气为高炉煤气时焦炉煤气日产量焦炉煤气日产量外供民用煤气外供民用煤气焦炉加热用量焦炉加热用量外供焦炉煤气外供焦炉煤气工作制度工作天数天年，每年停产检修累计天。四班三运转，每班小时。主要技术经济指标见表。主要生产工艺本项目生产流程主要分以下项工序洗精煤检验配煤粉碎炼焦熄焦。表续建孔焦炉主要结构尺寸炭化室全长炭化室有效长炭化室全高炭化室有效高炭化室平均宽炭化室锥度炭化室中心距立火道个数个化产回收对煤气冷凝电捕焦油鼓风等按现有工艺不变，废水处理采用法进行处理。对洗脱苯按现有工艺对设备填平补齐。对煤气脱硫洗氨采用煤气机后饱和器喷淋法生产硫铵，煤气洗苯迁往粗苯院内洗脱苯......”。

2、“.....表焦炉主要工艺参数项目工艺参数焦炉规模孔续建装煤堆比重每孔炭化室装干煤量焦炉周转时间结焦率保全系数年产干焦量万新增化产回收主要工艺参数孔焦炉化产回收参数见表。煤气净化前后主要杂质含量对比见表。表孔焦炉化产回收参数干煤气产率年煤气产量万日煤气产量小时煤气产量剩余氨水量焦油日产量硫铵日产量粗苯日产量表煤气净化前后主要杂质含量对比净化前煤气中各种杂质含量净化后煤气中各种杂质含量焦油焦油粗苯粗苯氨氨硫化氢硫化氢氰化氢氰化氢萘萘辅助设施及配套工程供电公司现有总降压变电所座。有两个电源点，是火扬线，另个是火岗线。所内设两台主变压器，容量均为，电压为。公司规划技术改造项目完成后，公司电力总负荷将提高到左右，装机容量约，其中焦化分厂续建工程设计电力负荷，装机容量达。为满足生产用电，公司拟分批在现有电站内，增上台变压器和相应配套设施，电源由由市供电局新建电站引入......”。

3、“.....只在焦化分厂完善配套二级用电设备即可。传动装备水平焦化厂区为多尘防爆腐蚀性环境，所有低压配电装置和保护控制设施要尽可能地安装在控制室内。机旁控制设备选型根据防爆等级和实际需要决定。电缆选择除按正常负荷电流和短路电流热稳定选择电流外，还应按照防爆等级和实际环境选用铝芯或铜芯电缆。级以上防爆场所选用铜芯电缆。操作水平对于连续生产系统如备煤采用集中连锁控制对于单独用电设备，根据工艺要求采用机旁按钮操作或自动控制。操作电压为交流。照明车间控制站和厂区照明度按照国家标准进行设计。照明于第三类建筑构筑物，当其高度超过米时，采取防雷措施。电信行政管理电话焦化新增行政管理电话接于公司行政管理电话通讯站自动交换机上。生产调度电话增设台门生产调度交换机。仪表自动化结合本工程高温低压易燃易爆连续生产特点，备煤筛焦采用控制，炼焦化产回收等采用集散控制系统，对连续运转设备工艺参数......”。

4、“.....同时在中央调度室显示。对关键工艺过程，重要设备如鼓风机电捕焦油器等设置自动调节系统或安全保护连锁系统。蒸汽供应焦化分厂锅炉房现有型锅炉台，能够满足目前平均蒸汽用量。本项目不再考虑新建锅炉房，生产用蒸汽采用炼钢系统回收蒸汽，由公司统平衡供给，只需根据不同要求在蒸汽入口处安装相应减压装置即可。蒸汽外部管网敷设采用架空敷设或地沟敷设，管道采用岩棉保温。压缩空气及氮气公司总体配套设施技术改造工程完成后，将新建空压站。本项目生产用压缩空气及氮气由公司统协调供应。通风与除尘备煤车间为了防止煤在运输破碎过程中产生粉尘外溢，建立个明朗而又清新生产环境，改善工人工作条件，防止职业病，采取必要除尘和通风措施。在粉碎机室配煤室扬尘设备进行密闭，设立除尘系统。粉碎机室采用电控脉冲袋式除尘器，含尘气体通过脉冲袋式除尘器净化后排至室外，回收煤尘返回到生产中......”。

5、“.....配煤室粉碎机室休息室均设置吊扇或台扇进行防暑降温。筛贮焦为了防止熄焦后焦炭在运输筛分贮存过程中产生焦尘外逸，在各扬尘设备点采用除尘措施。筛焦楼含尘气体通过脉冲袋式除尘器净化后排至室外，回收焦尘送到烧结。在筛焦楼胶带机通廊上部设置圆形风帽进行自然通风。炼焦车间为了消除余热，改善工作地点劳动条件，在焦炉地下室，拦焦平台楼顶竭台炉门修理站均设置移动式轴流风机或喷雾风机进行防暑降温。仪表室和控制室设置空调及吊扇，炉顶机焦侧工人休息室设空调及吊扇。熄焦塔上部设置套除尘装置，熄焦泵房设置两个圆形风帽进行自然通风换气。调火工休息室，粉焦抓斗操作室等均设置台扇或吊扇进行防暑降温。回收车间鼓风冷凝为了消除煤气在鼓风加压输送过程中散发到建设项目概况现有项目基本概况工艺设备现状扩容项目概况项目性质转运雾膜水浴除尘器和旋风除尘器系统。除尘效率为二此外......”。

6、“.....本项目均可以满足。由表可见，本项目在炼焦工艺与装备指标上达到级有项，二级指标有项。因此，本项目虽然在生产规模相对较小，但在工艺和装备上达到国内先进水平，并向国际先进水平靠拢。煤气净化装置本项目在能源利用上通过采用梯级利用能源方式，分浊循环净循环，并配制冷设施各工段储槽放散管排出气体采用排气洗净塔系统进行废气回收净化酚氰废水通过法处理，处理后水质达到级标准，这些指标均达到了级，为国际先进水平，而其他些清洁生产要求项目均能满足，如要求配有冷鼓脱硫脱氰洗氨洗苯洗奈等工序煤气初冷器采用横管式初冷器煤气鼓风机通过液力耦合调速采用法脱硫配套有洗氨蒸氨硫铵工艺粗笨蒸馏方式采用管式炉蒸氨后废水中氨氮浓度为。资源能源利用根据本项目资源能源利用情况，对比清洁生产焦化行业标准结果见表......”。

7、“.....标煤焦二级吨焦耗新鲜水量，焦三级吨焦耗蒸汽量，焦级吨焦耗电量，焦三级炼焦耗热量标煤焦炉煤气级高炉煤气二级焦炉煤气利用率，级水循环利用率，二级由表可见，本项目在资源能源利用上达到国际先进水平有项，分别为吨焦耗蒸汽量耗焦炉煤气量以及焦炉煤气利用率。在工序能耗耗高炉煤气量水循环利用率上为国内先进水平。但是在耗电耗新鲜水指标上为国内基本水平。产品根据本项目产品情况，对比清洁生产焦化行业标准结果见表。表本项目产品指标情况指标描述级别焦炭各项指标满足用户要求，产品合格率级优质焦炭，对环境影响小级储存运输装卸过程对环境影响很小级焦炉煤气用途为公司内部生产项目级炼焦油使用合格焦油罐机械化清渣储存输送装置和管道采用防腐防泄防渗漏材质，罐车密闭运输级铵产品储存包装输送采取防腐防泄漏等措施级粗苯生产储存包装和运输过程密闭防爆，与人体无直接接触级由表可见......”。

8、“.....污染物排放情况根据本项目污染物产生情况，对比清洁生产焦化行业标准结果见表。表污染物产生指标指标说明级别大气污染物颗粒物焦级焦级焦级无组织排放颗粒物级级级水污染物蒸氨工段蒸氨废水产生量焦级，焦级，焦级总氰化物，焦级挥发酚，焦级硫化物，焦级由表可见，由于本项目采取了切实可行环境保护防治措施，因此其污染物产生指标全部达到了国际先进水平。废物回收利用本项目处理后废水部分作为熄焦补充水，另部分作为煤场抑尘水使用，熄焦水闭路循环，剩余废水治理达到国家级标准后排放。废渣综合利用情况是配煤和粉碎工序产生粉尘焦炉烟囱除尘系统收集烟尘均返回各自工序再次利用。筛焦除尘系统回收焦尘熄焦沉淀池回收焦尘经排明系统采用三相四线制，照明系统按以下类型设计。在防爆场所，如交换和仪表室鼓风机室等，除工作照明外，还设置事故照明。在地下潮湿场所，如熄焦泵房以及需要设置安全检修照明建筑物内......”。

9、“.....电压为。根据环境要求和实际需要确定采用铝芯或铜芯，级防爆场所均采用铜芯。线路敷设律采用钢管配线。防雷接地对于级以上防爆场所建筑物构筑物，设置防直击雷和感应雷措施。对于第三类建筑构筑物，当其高度超过米时，采取防雷措施。电信行政管理电话焦化新增行政管理电话接于公司行政管理电话通讯站自动交换机上。生产调度电话增设台门生产调度交换机。仪表自动化结合本工程高温低压易燃易爆连续生产特点，备煤筛焦采用控制，炼焦化产回收等采用集散控制系统，对连续运转设备工艺参数，全部引入各自操作站系统显示和控制，同时在中央调度室显示。对关键工艺过程，重要设备如鼓风机电捕焦油器等设置自动调节系统或安全保护连锁系统。蒸汽供应焦化分厂锅炉房现有型锅炉台，能够满足目前平均蒸汽用量。本项目不再考虑新建锅炉房，生产用蒸汽采用炼钢系统回收蒸汽，由公司统平衡供给，只需根据不同要求在蒸汽入口处安装相应减压装置即可......”。