第二阶段，升温升压阶段。它主要是指通蒸汽至釜内，蒸汽与制品达 到规定的压力温度的这过程。在这阶段中，为避免釜内蒸汽 砖胚表面砖胚内部三者温差过大而造成因砖胚表面与内部温差料的配合比设计 灰砂砖混合料配合比应满足以下要求 物理力学性能，特别是抗压强度的要求，般抗压强度要求在 以上，并且还要满足抗冻碳化耐酸碱耐火收缩等性能的要求。 满足砖胚成型时，对混合料塑性的要求。 配合比要尽量降低成本，提高经济效益。 配合比的计算主要根据砂粉煤灰石粉石灰等原材料的有效 成份来决定配合比的。混合料的配方混合料的配方是将按配合比要求计量的生石灰 砂在强制式搅拌中加入的水进行第次搅拌，经次搅拌的拌 和物投入消化仓中消化，然后进行第二次搅拌即可，也就是说 混合料的置备主要包括次搅拌消化二次搅拌几个过程。 拌和物次搅拌的目的是使拌和物各组分相互分散，增加接触面 积，使物料均匀混合，并加强化学吸附作用。再者，通过搅拌可使水 膜包裹住颗粒的表面，使水均匀分布于搅拌物中，使石灰能更充分的 消化，增加拌和物的和易性，改善塑性，提高成型性能和制品的物理 性能。般搅拌时间控制在左右，为使石灰充分消化，在严 寒季节，可使用加热搅拌，即在搅拌的同时通入蒸汽加压，需要注意 的是，要注意扣除由蒸汽冷凝的这部分水量以免在配合比中的水分偏 多。 拌和物的消化主要是指石灰的消化，也就是将生石灰变成熟石灰的过 程。消化般采用钢仓或混凝土仓，采用间歇式消化时，般控制在 。若采用地面堆积消化，由于散热较快，消化时间较长，般需 要以上。为了提高产量，往往必须缩短生产周期，般可采用提 消化仓台可自制 平台输送机台瑞发 圆盘喂料机台瑞发 布料机台瑞发 双轴卧式搅拌机台瑞发 输送机台瑞发 成本核算及效益分析年产万块蒸压灰砂砖 成本核算每块砖成本 项目配比单价数量合计价位备注 砂元吨斤块元 石灰 元 吨 斤块元 液压压砖机台瑞发 圆盘回转车专用台瑞发 摆渡车手动台瑞发 导向滑轮专用个瑞发 牵引机慢速台瑞发 蒸养小车辆瑞发 三养护蒸养系统 序号名称型号数量动力备注 蒸压釜条外购 锅炉台外购 目录 国家发改委十五规划政策 灰砂砖质量标准及规格与性能 灰砂砖概况 灰砂砖生产工艺及工艺流程图 原材料的要求及储存和混合制备 原料配比及原材料消耗量 项目进度计划 年产万蒸压灰砂砖生产线技术方案 年产万蒸压灰砂砖生产线技术方案 年产万蒸压灰砂砖生产线技术方案 项目服务指南 第章国家发改委十五规划政策 国家发展与改革委员会制定的墙体材料革新十五规划， 对粉煤灰建筑废弃物制品类的利废节能环保等新型墙体材料， 在政策税收设计推广等方面给予大力支持。规划指出，结构调 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,整是十五时期经济工作的主线，用新型墙体材料代替秦砖汉瓦是 建材工业结构调整的重要内容。这对推广应用新型建材创造了十分有 利的条件。近年来，国家为限提 高混合料的温度提高生石灰的细度和适当掺加外加剂的方法，加快 石灰的消化速度，以改善成型后砖胚的性能。 经过消化或称陈化的混合料在成型前，还需进行第二次加水搅拌， 其目的是方面消化之后部分水份蒸发，使拌和料含水率降低 左右，为了便于成型，必须进行二次加水搅拌另方面，二次搅拌可把结块的物料打散，使物料更均匀塑性更好，有利于成型和提高 制品性能。 砖胚成型砖胚的质量要求是要有完整的外型规格，棱角整齐 表面光洁二是不允许有分层裂纹短裂弯曲飞边等缺陷。 灰砂砖采用液压压砖机为最佳，能多次加压，把砖内气体排出， 密实度高，抗疲劳性强，同时，保持了砖内的灰砂与粗料均匀度，告 别了次品砖的发生，型号分为型型型 型。 蒸压养护砖胚成型及在进行蒸压养护前要在温室中静停段时 间，其目的在于让砖胚中多余水分可蒸发掉部分，这样就可防止砖 胚在升温过程中由于水分受热膨胀而造成砖胚裂纹其次是由于静停 可使砖胚强度有所增加，从而提高制品强度对于消化不完的拌和物 起到继续消化作用，这样就可避免石灰在蒸压过