1、“.....米焦炉电机车拖动台焦罐台车直接驶至提升井架下，在各自提升塔下次可完成接空罐送满罐工序。当台提升机在装入区域工作时，另台提升机在待机位等候，最大程度节约操作时间。满足两种焦炉中最短操作时间要求。干熄焦主要工艺参数项目名称主要工艺参数焦炉配置孔焦炉孔焦炉每孔炭化室出焦量设计设计焦炉循环检修时间每孔焦炉操作时间紧张操作系数每小时焦炭产量干熄站配置万焦炭温度干熄前干熄后干熄炉循环气体流量循环气体温度进干熄炉出干熄炉干熄焦产汽率高温高压锅炉焦中温中除盐水站焦罐检修站环境除尘地面站电站等。与焦炉配套有焦炉配电室焦炉除尘地面站生活设施含综合楼检化验室等。主要生产装置序号主项名称备注万干熄焦装置与米捣固焦炉和米捣固焦炉配套米捣固焦炉......”。

2、“.....电压，通过焦化厂变电所向电网供电。蒸汽年产量，压力，温度。焦炭年产量万级铸造焦和万级冶金焦。外送煤气本项目年产煤气为，所产煤气满足。工艺技术方案工艺流程简述本技改工程干熄焦装置在工艺方案选择上，吸取国内外先进技术，并结合本公司实际情况，采用成熟可靠先进技术，使新建成干熄焦装置在节能环保和自动化控制方面达到国内干熄焦装置先进水平。根据目前世界上干熄焦技术发展状况，结合焦化厂实际，本工程采用新日铁公司干熄焦技术，在保证技术先进同时，尽可能采用国产设备，降低工程投资。根据技改工程干熄焦生产能力，配套改建米捣固焦炉，工艺技术方案选择是本着满足规范前提下力求技术水平适度先进合理稳妥可靠，降低劳动强度......”。

3、“.....合理布局，减少工程造价，实现环境污染总量控制，做好洁干熄焦对象焦炉公用还是独用共用用于厂内还是发电部分蒸汽供应化产，剩余蒸汽发电焦炭残余挥发份焦炭粒度分布，焦炭平均粒度，焦炉操作时间装煤推焦检修装煤推焦检修装煤推焦检修时间时间时间时间时间时间甲班早班乙班中班丙班晚班小时小时小时小时小时小时小时工艺方案与座焦炉配套干熄焦装置建成后，可回收红焦炭热量，降低能耗，减少污染，提高焦炭质量。干熄焦装置年修时，湿熄焦系统作为备用。按照技术成熟可靠先进原则，干熄焦装置选择与生产规模相匹配万干熄焦装置。采用国内先进干熄焦技术即新日铁公司干熄焦技术，其主要技术特点有干熄槽冷却段采用矮胖型，打破传统设计。基本外型炉高与炉径之比为由改为，宝钢为，干熄槽冷却段高度降低可减小干熄炉内循环气体阻力，降低循环气体量，使设备费运营费及生产成本降低，又可使相应配套吊车钢桁架和二次除尘器钢结构高度降低......”。

4、“.....在炉顶设置料钟式布料器，克服由于装入焦炭粒度偏析以及装入焦炭料位高差，使干熄炉内循环气体流速不均匀焦炭冷却不均匀等弊端，在不影响冷却效果前提下，减少了循环气体量。在冷却段与循环风机之间设置给水预热器，使干熄炉入口处循环气体温度由降至，在同等处理能力前提下减少循环气体量本项目循环气体量设计值为焦，宝钢为焦，并使排出焦炭温度。将次除尘器中撞击隔墙减低，在除尘效率相同前提下，减小气体循环系统阻力，降低循环风机功率，即有利于设备维修又节省了占地面积。采用连续排料电磁振动给料器与旋转密封阀组项目申报单位及项目概况项目申报单位概况项目概况发展规划产业政策及行业准入标准发展规划分析产业政策和行业准入标准资源开发及综合利用营业税金及附加为万元，增值税为万元。本项目按新企业所得税法规定所得税税率计算，正常年所得税额为万元。利润项目各年利润计算详见附表，项目正常年税后利润为万元......”。

5、“.....对于全部投资所得税后财务内部收益率为，投资回收期为年税前财务内部收益率为，投资回收期为年。对于自有资金财务内部收益率为。总投资收益率年平均息税前利润资金总需要量项目资本金净利润率年平均净利润项目资本金清偿能力分析固定资产投资贷款偿还期为年。借款还本付息计算见附表。财务生存能力分析项目计算期内各年净现金流量及累计盈余资金均为正值，各年均有足够净现金流量维持项目正常运营，可保证项目财务可持续性。详见附表。不确定性分析盈亏平衡分析项目建成后，正常年生产能力盈亏平衡计算如下项目达产后正常年总成本费用为万元，其中固定成本为元，可变成本万元，年营业收入为万元，年营业税金及附加为万元。由此计算盈亏平衡点为。由盈亏平衡分析可知，只要项目生产能力达到设计能力，即能达到盈亏平衡。说明项目有较强抗风险能力。敏感性分析为预测些因素未来发生变化时，对经济效益影响......”。

6、“.....分析结果见下表。敏感性分析表变化因素变化率全部投资税前内部收益投资回收期基准方案销售收入原材料成本建设投资结论综上分析，该项目投产后，正常年销售收入为万元。税后全部投资内部收益率为，投资回收期年税前全部投资内部收益率达，投资回收期年因此，该项目在经济上是可行。社会效益分析本项目在设计及建设中充分考虑了各项节能措施，从工艺节电节水建筑环保采暖通风能源计量及检测生产管理各方面均采用了成熟可靠节能工艺设备及管理措施，可以有效保证工程项目在正常运行过程中达到有效利用能源节约使用能源，降低能源消耗目。本项目建设，不仅可向社会供应煤气，而且还回收了红焦热能产生蒸汽，供电站发电，可以减少企业外购电力，提高自供电率，同时还可以有效降低焦化工序能耗，因此，干熄焦不仅降低了焦化厂工序能耗减少炼铁耗焦量，而且将改善厂区空气环境质量......”。

7、“.....综上所述，本项目技术先进，符合国家产业政策，符合可持续发展和循环经济要求，实施本项目对企业和地区经济发展具有积极意义，项目建设可推进当地经济发展，具有明显经济效益和社会效益，技改工程实施十分必要。社会影响分析社会影响效果分析当地政府高度重视和热情欢迎本项目可行性调研和选址工作，得到了市昌乐县和朱刘街办政府及相关部门高度重视，并被列为市洁净生产，以减少对环境污染。按照上述原则，本工程备煤采用先配后粉工艺，配煤仓配煤，电子自动配料秤计量，炼焦采用炭化室高侧装煤捣固高温炼焦技术，配套相应除尘地面站采用干法熄焦湿法熄焦作为备用筛焦系统采用常规分级方案煤气净化回收系统设有冷鼓电捕，脱硫及硫回收，蒸氨，硫铵，从硫铵出来煤气送原化产系统洗脱苯工序进行净化。本次改造工程公用工程除化产循环水新建外，其余都依托老厂设施，不新设计......”。

8、“.....剩余蒸汽发电焦炭残余挥发份焦炭粒度分布，焦炭平均粒度，焦炉操作时间装煤推焦检修装煤推焦检修装煤推焦检修时间时间时间时间时间时间甲班早班乙班中班丙班晚班小时小时小时小时小时小时小时工艺方案与座焦炉配套干熄焦装置建成后，可回收红焦炭热量，降低能耗，减少污染，提高焦炭质量。干熄焦装置年修时，湿熄焦系统作为备用。按照技术成熟可靠先进原则，干熄焦装置选择与生产规模相匹配万干熄焦装置。采用国内先进干熄焦技术即新日铁公司干熄焦技术，其主要技术特点有干熄槽冷却段采用矮胖型，打破传统设计......”。

9、“.....宝钢为，干熄槽冷却段高度降低可减小干熄炉内循环气体阻力，降低循环气体量，使设备费运营费及生产成本降低，又可使相应配套吊车钢桁架和二次除尘器钢结构高度降低，节省工程次投资。在炉顶设置料钟式布料器，克服由于装入焦炭粒度偏析以及装入焦炭料位高差，使干熄炉内循环气体流速不均匀焦炭冷却不均匀等弊端，在不影响冷却效果前提下，减少了循环气体量。在冷却段与循环风机之间设置给水预热器，使干熄炉入口处循环气体温度由降至，在同等处理能力前提下减少循环气体量本项目循环气体量设计值为焦，宝钢为焦，并使排出焦炭温度。将次除尘器中撞击隔墙减低，在除尘效率相同前提下，减小气体循环系统阻力，降低循环风机功率，即有利于设备维修又节省了占地面积。采用连续排料电磁振动给料器与旋转密封阀组合排出装置，设备外型小。维护量小，又可置台提升机，分别负责两种不同型号焦炉焦罐提升与装入操作......”。