1、“.....这种驱动模式的缺点主要体现 在方面,由于减速机齿轮等机械原因降低了系统的整体传动效率另方面, 由于减速机的存在使传动系统的整体体积较大,或者说系统的传输功率密度较 低。显然,传统的驱动模式己无法适应现代驱动的要求,存在着诸多理论和技术 问题有待解决。 众所周知,永磁电动机采用永磁体励磁,不需要无功励磁电流,可以显著提 高功率因数,减小了定子电流和定子电阻损耗而且在稳定运行时没有转子电阻 损耗,进而可以因总损耗降低而减小风扇小容量电机甚至可以去掉风扇和相 应的风摩耗,从而使其效率和功率因数比同规格感应电动机高。而且在轻载时仍 可保持较高的效率和功率因数,使轻载运行时节能效果更为显著。因此,永磁电 动机较容易做到高效率,即达到级的效率值。如果进步优化设计,采用高 性能硅钢片和先进工艺,在降低个机座号或者缩短铁心的情况下......”。
2、“.....即级的效率值在不降低机座号或适当增加铁心的情况下,部分规格 有可能达到超超高效,即级的效率值。同时,永磁电机可以实现低速大转矩 直驱运行,这是异步机和直流机无法实现,这种特性使得永磁电机在低速大转 矩的传动系统应用前景非常广泛。 低速大转矩永磁电机的节能原理 永磁同步电动机与感应电动机相比,不需要无功励磁电流,可以显著提高功 率因数,减少了定子电流和定子损耗,而且在稳定运行时没有转子电阻损耗,进 而可以因总损耗降低而减少风扇和相应的风摩损耗,从而使其效率比同规格感应 电动机可提高个百分点。而且,永磁同步电动机在额定负 载范围内均可保持较高的效率和功率因数,使轻载运行时节能效果更为显著。低速大转矩永磁电机,实现低速直驱并高效率运行需解决如下关键技术。电 机在低速运行时......”。
3、“.....会使电机的转矩产生脉振,这种低频脉振要在较长的变加速起停过渡过 程中实现平稳传动,显然是难以胜任的同时,因为取消了机械减速机,会使机 械系统的任何扰动都直接作用在电机的轴上,同样会给系统的动态稳定性增加控 制难度由于,当代国际先进的电力电子变频调速技术,均采用正弦波脉宽调制 式的输出电压波形,这种波形的输出几乎是个理想的正弦波,这就要 求电机电枢绕组的内电势波应与之适应,才能使电枢电流也为正弦波,消除由于 电枢电流谐波异步电机减速机小齿轮大齿轮的模式驱 动回转部如图所示,由于异步机和减速机的效率非常低分别为和 左右,这个环节的效率为左右,并且存在着维护频繁漏油等系列问题, 严重影响选矿厂的生产成本与效益。 图现选矿厂球磨机系统示意图 改造后球磨机系统示意图 如图所示,为了提高传动环节的效率,本次改造方案......”。
4、“.....较前者提高直接驱动小齿轮,带动大齿轮转 动。为了不影响生产周期,本次改造方案采用即换即用的原则,保证选矿厂的生 产效益不受影响,图为低速大转矩永磁电机示意图。 图新型永磁同步电动机球磨机系统示意图 图低速大转矩永磁电机示意图 供电系统示意图 图控制系统采用拖多的方式工作 如图所示,改造后供电系统采用拖多的方式,即可根据场区情况,可由 台或两台变频器或驱动多台电机起动。优势分析 表新型永磁电机球磨机与常规球磨机主要性能比较。 异步电机减速机的主要缺点表现在 系统整体传动效率低。 系统的功率因数差。 整机占地面积大。 调整维护困难。 振动和噪声严重......”。
5、“..... 因此,其效率和功率因数与电机的负载率直接相关,如图所示。在各种机械装 备中,电机的额定功率都是按照满足装备极限能力需要而选定的。而在实际的运 行中,大部分机械装备的负载率都是在以下,其中矿山石油等行业机械装 名称永磁电机球磨机异步机减速机球磨机 电机功率 减速器无有 起动器变频器拖多水电阻 传动系统效率 功率因数 维护频率低或无高备常年负载率在以下。从图可见,当异步电动机负载率低于时,其效 率和功率因数都下降十分显著。 本项目所提出的稀土永磁同步电动机,其磁场由稀土永磁功能材料产生, 因此其效率功率因数与负载率的关系与异步电动机相比,具有明显的不同,如 图所示。这种近似与负载率无关的力能特性,特别适合机械装备的特点。因此......”。
6、“.....将大幅度地提高选矿厂球磨机电气传动的力能指标。 可以实现机械装备的无齿轮传动 在传统的球磨机传动系统中,由于异步电动机无法制成多极,为了满足负 载的低速大转矩需要,般采用异步电动机齿轮减速机的方式实现。齿轮减速 机的存在不仅增加了系统的制造成本,其自身的传动效率低振动和噪声严重 润滑油渗漏污染日常维护工作量大等弊端,都增加了机械装备的运行成本。本 项目提出的稀土永磁同步电动机,可以直接设计成低速大转矩,能够直接满足负 载需要的速度和力矩的要求,从根本上克服了异步电动机齿轮减速机传动系统 存在的各种弊端。 因此,改善球磨机的性能指标,提高抽油机的运行效率,从而更好地实现节 能增效,改善电网的供电状况,对矿石加工行业的发展起着举足轻重的作用......”。
7、“..... 改造后全厂减 少耗电年,台万度 折合标准煤吨 按本厂改造的机型,原异步电动机额定功率,本电机的额定功率选为 项目背景 国家中长期科学和技术发展规划纲要中,三重点领域 及其优先主题制造业基础件和通用部件和能源工业节能 两个主题提出。电机及其控制系统是各种机械装备中最关键的部件,对机械装备 的效率性能成本可靠性以及寿命等都有着举足轻重的作用。世界经济发展 步伐的加快,增加了人们对能源的需求,能源问题已经成为影响各国经济发展速 度的战略性问题。本着我国开发与节约并举节约优先的节能方针,我们要 充分认识到加强节能工作的重要性和紧迫性。 电能是最主要的二次能源,也是最重要的节能对象。据统计,年我国 各类电动机总装机容量约为亿千瓦......”。
8、“.....年耗电亿万千瓦时以上,约占全国用电量的,运行 效率比国外先进水平低个百分点,相当于每年浪费电能约亿千瓦时。 年我国电动机年产量约为万千瓦,平均效率比发达国家低个百分 点。电动机拖动系统效率比发达国家低个百分点,相当于国际世纪七 八十年代的水平。从上述数据可以看出方面,我国目前电能浪费问题仍然 严重,很大程度上归因于占主体地位的工业用自电动机的综合运行性能较差,电 机效率不高另方面,也表明我国的电机发展仍有很大的潜力空间。因此,节 能既是电机行业面临的严峻课题,也是电机行业发展的新机遇。 球磨机是选矿厂加气混凝土原料制备中最重要的设备,他用于铁矿石石 灰石膏砂矿渣等物料的粉磨。物料只有经过粉磨并到要求细度后才能进行 充分混合相互作用,才能使制品达到强度,粉磨是加气混凝土生产中的重要程序, 粉磨过程耗电量大......”。
9、“.....球磨机由给料部出料部回转部传动部减速机,小传动齿轮,电机, 核准通过,归档资料。 未经允许,请勿外传,电控等主要部分组成如图所示。其中传动部是电能损耗的主要的环节,也 是节能增效的关键环节。 低速大转矩传动系统般是指转速低于,额定输出转矩大于 的传动系统。这样的传动系统在许多工业传动领域中是常见的,球磨机 传动系统,是典型的低速大转矩系统。除球磨机系统外,还包括电梯驱动系统 重型机床矿山机械石油机械以及建筑机械等。在这些要求低速传动的系统中, 目前主要采用传统的异步机减速机的驱动模式。这种驱动模式的缺点主要体现 在方面,由于减速机齿轮等机械原因降低了系统的整体传动效率另方面, 由于减速机的存在使传动系统的整体体积较大,或者说系统的传输功率密度较 低。显然......”。
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