1、“.....其建设符合国家有关法规和产业政策，可增加企业的经济效益，增强市场竞争力。符合国家有关法规相关支持鼓励的规定年国家制定的循环经济促进法第三条发展循环经济是国家经济社会发展的项重大战略，应当遵循统筹规划合理布局，因地制宜注重实效，政府推动市场引导，企业实施公众参与的方针。第三十二条企业应当采用先进或者适用的回收技术工艺和设备，对生产过程中产生的余热余压等进行综合利用。清洁生产促进法第二条本法所称清洁生产，是指不断采取改进设计使用清洁的能源和原料采用先进的工艺技术与设备改善管理综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。第二十六条企业应当在经济技术可行的条件下对生产和服务过程中产生的废物余热等自行回收利用或者转让给有条件的其他企业和个人利用......”。

2、“.....通过开发推广节能技术，实现技术节能。突出抓好钢铁有色煤炭电力化工建材等行业和能耗大户的节能工作。规划纲要把余热热压利用作为十大节能重点工程。国务院关于发布实施促进产业结构调整暂行规定的决定中，指出加强资源综合利用，全面推行清洁生产，完善再生资源回收利用体系，形成低投入低消耗低排放和高效率的节产规模为年产纯碱万吨。公司拥有员工人，其中工程技术人员人，具备丰富纯碱化工行业经验的高级工程师以上专家人，工程师人。年销售收入亿元不含税，销售利润元......”。

3、“.....二可行性研究的范围本项目可行性研究的主要范围包括对项目提出的背景建设必要性进行分析对项目余热回收利用方案分析论述，确定项目建设目标及建设内容，拟定合理工艺技术方案和设备选型对项目建设的基础条件进行分析对项目总图布臵公用工程和辅助配套设施等工程技术方案进行研究对项目的消防环保劳动安全卫生及节水节能和节约用地方案措施，进行评价确定项目实施进度方案进行项目投资估算，融资方案，对项目的经济效益分析，进行不确定性分析风险性分析，提出财务评价结论社会效益分析。第三节项目摘要本项目余热利用目标本项目实施后，每年可达到以下目标与效果回收蒸汽万吨增加采暖面积利用低位余热，可制取资源化的浓缩海水万水浓度达到波美度其中万代原料盐万吨另外万盐，可年产原盐万吨......”。

4、“.....二项目建设内容煅烧车间新增余热回收系统，采暖利用冷凝水系统改造碳化工序自控升级及改造余热浓缩海水循环利用系统浓缩海水预精制石灰废砂利用系统海水系统加压站改造。三投资与资金筹措项目投资项目总投资万元。其中，建设投资元，建设期贷款利息元，铺底流动资金万元。在建设投资中，建筑工程费万元，设备购臵费元，安装费元，元，预备费元。资金筹措资金来源为申请银行贷款万元，企业自筹资金万元。四简要结论项目的经济效益。年可回收蒸汽万吨，每吨蒸汽按元计算，年增加收益万元。增加采暖面积平方米采暖按元计算，元。余热浓缩海水万浓缩海水浓度达到美度，其中万晒盐，出售后按元增加效益万元万节的冷凝水通道排至冷凝水贮槽，再由冷凝水贮槽通过液位调节阀减压送入次闪蒸罐，在闪蒸罐中产生压蒸汽送去重灰工段，次闪蒸后的冷凝水通过液位调节阀减压送入二次闪蒸罐......”。

5、“.....二次闪蒸后的冷凝水送去热电。重灰煅烧炉使用蒸汽间接加热，加热蒸汽由炉尾汽轴加入，经配气室送入翅片管，蒸汽在管内被冷凝成水，然后由汽轴的凝水通道排至疏水槽，再通过疏水槽液位调节阀减压送入闪发罐，在闪发罐中产生汽并入低压蒸汽管网，闪发后的冷凝水与轻灰煅烧二闪后的冷凝水并送热电厂。从海化集团以往的运行情况及我公司试运行情况来看，这部分冷凝水由于温度较高，热电利用难度极大，因此对这部分冷凝水通过液位调节阀减压送入三次闪蒸罐，压蒸汽送去蒸吸工段，三次闪蒸后的冷凝水在采暖期经泵送热交换站食堂，被加热的水作为食堂中央控制室及倒班宿舍采暖用水，降温后的冷凝水再送热电厂。用这部分热能替代蒸汽采暖。在非采暖期，三次闪蒸后的冷凝水经过浓缩海水加热塔，加热浓缩海水后降低温度后送热电厂。纯碱生产中，重碱车间的碳化工序在碳化过程中是个放热反应，其反应方程式为为使反应能连续稳定的进行......”。

6、“.....因此需要大量冷却水将热量导出，以保证碳化过程最佳的反应温度。达产后碳化塔冷却海水年均可利用立方小时，进出塔温度差大于。按每小时循环次计算，每天可循环次，每立方总积温大于日，这样大的平均日积温利用日晒是需要若干天才完成的。进塔的冷海水至出塔的温海水增加了低品位热能，传统的方法是将温海水排放，不断补充新鲜冷海水，国内外同行业还没有家企业有效的利用这些巨大的低品位热能。当海水达到定浓度波美度后部分浓缩海水送预精制系统，与石灰车间外排的废石砂在化灰机内进步化合，除去浓缩海水中的送盐水车间化盐，使其中的盐分得到充分利用。另部分浓缩海水送浓缩海水加热塔加热后经浓缩海水泵去盐场提溴晒盐，使浓缩后的海水全部资源化。在采暖期，由于部分冷凝水用于采暖，需用于加热浓缩海水的热量由循环回水来加热海水。如何利用十分巨大的余热量，生物化工有限公司技术人员针对企业现状......”。

7、“.....提出了不同工段的余热利用技术方案是在煅烧工艺上再增加次闪发工序，以回收蒸汽进入蒸馏塔二是在煅烧工艺上再增加次闪发工序后，产生的冷凝水进入热交换站，以供固体原料盐万吨，按每吨元计算，年可节约万元成本费用。减少海水外排万减少排污费万元减少次性海水采购量万节省生产成本万元。利用石灰废砂万吨，减少了堆放面积，年减少缴纳的环保费万元。社会效益余热利用，特别是低位余热综合利用，以及实现废物资源化等方面，具有行业示范带动作用项目属于国家十五期间十大重点节能工程促进渤海湾的环境保护。本项目属于国家十五期间十大重点节能工程，其建设破解了国内纯碱行业低位热能余热利用的难题，成为国内首家利用余热低位热能的纯碱生产企业，其示范带动作用大符合国家关于建设资源节约型和环境友好型的基本国策，是国家重点鼓励和支持的项目，对于纯碱行业节能环境保护和发展循环经济具有较大的促进作用......”。

8、“.....因此本项目建设，经济效益较好，社会效益显著详见主要技术经济指标表的数据。五主要经济技术指标主要技术经济指标表序号项目单位指标备注年回收蒸汽万吨年增采暖面积年浓缩海水制盐万吨年浓缩海水提溴吨年节约原料原盐万吨年利用石灰废砂万吨年减少温海水外排万年减少采购次性海水万年节约标煤吨项目总投资万元其中建设投资万元建设期利息万元铺底流动资金万元项目定员人新增全年生产天数天年用电量万度年用淡水吨年收入万元新增年利润总额万元常年财务内部收益率前税后投资回收期年前税后借款偿还期年第二章项目提出的背景及建设的必要性第节项目的提出背景目前我国纯碱余热利用现状我国纯碱生产行业的大型企业大都利用氨碱法纯碱生产工艺，在制碱过程中多工段均产生大量的热能，对些高位热能的余热国内大型制碱企业采取了回收利用措施，但仍有很多可利用的余热放空，或通过提取海水间接冷却后将冷却海水再排入附近海域......”。

9、“.....余热回收潜力巨大。而对于制碱过程产生的低位热能余热，国内纯碱行业基本没有利用。为此，国家将纯碱余热利用作为十五十大重点节能工程进行推进。生物化工有限公司每年生产万吨纯碱，是国内生产规模最大的企业之，其产能位居国内第四位。该公司自万吨年纯碱工程投产以来，制碱过程产生的高位余热部分得到利用，而低位能直未能利用，均通过提取海水间接冷却后将冷却海水再排入附近海域，不仅浪费了能源，资源得不到充分利用，而且也加大了企业的经营成本。纯碱生产中压的蒸汽，加热蒸汽由煅烧炉尾汽轴加入，经配汽室送入翅片管，蒸汽在管内被冷凝成水，然后由汽轴产品结构中在产品基本记录之间的联系，因此，用户可以根据不同的需要生成各种不同的物料清单，例如，可以生成个部件或几个部件甚至整个产品的物料清单如下图。按照结构不同，可以将物料清单分成三种类型组合产品物料清单结构物料清单和数量览物料清单......”。