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(终稿)毕业论文设计_PLC在X62W万能铣床改造中的应用.doc(最终版) (终稿)毕业论文设计_PLC在X62W万能铣床改造中的应用.doc(最终版)

格式:word 上传:2022-06-25 08:36:33

《(终稿)毕业论文设计_PLC在X62W万能铣床改造中的应用.doc(最终版)》修改意见稿

1、“.....能铣床的主电路如图示图万能铣床的电气原理图主电路图电路分析主电动机继电器制实现正反旋转,由热继电器过载保护。进给电动机接触器制实现正反旋转,热继电器过载保护,熔断器短路保护。冷却泵电动机中间继电器制,单向旋淮安信息职业技术学院设计论文转,由热继电器过载保护。整个电路由熔断器短路,过载保护。却泵电动机及照明电路的控制为防止铣切加工时过热,在铣床工作时,可以启动冷却泵电动机供冷却液。由于冷却泵电动机量小,所以冷却泵常在铣削加工时由冷却泵转换开关制,当通位置时,继电器圈通电吸合......”

2、“.....它可以进行平面斜面螺旋面及成型表面的加工,是种较为精密的加工设备,它采用继电接触器电路实现电气控制。为工业环境应用而设计,其显著的特点之就是可靠性高,抗干扰能力强。将能铣床电气控制线路改造为可编程控制器控制,可以提高整个电气控制系统的工作性能,减少维护维修的工作量。万能铣床的结构主要由床身主轴刀杆悬梁刀杆支架工作台回转盘横溜板升降台底座等几部分组成。在床身的前面有垂直导轨,升降台可沿着它上下移动。在升降台上面的水平导轨上,装有可在平行主轴轴线方向移动前后移动的溜板。溜板上部有可移动的回转盘,工作台就在溜板上部回转盘上的导轨上作垂直于主轴轴线方向移动左右移动。工作台上有形槽用来固定工件。这样,安装在工作台上的工件就可以在三个坐标上的六个方向调整位置或进给......”

3、“.....如工作台的讯转运动则属于辅助运动。此外,由于回转盘可绕中心转过个角度通常是,因此工作台在水平面上除了能在平行于或垂直于主轴轴线方向进给,还能在倾斜方向进给,可以加工螺旋槽,故称万能铣床。铣床的特点能完成很多普通铣床难以加工或者根本不能加工的复杂型面的加工。采用床可以提高零件的加工精度,稳定产品的质量。采用床可以比普通机床提高生产率,对复杂零件的加工,生产率可以提高十几倍甚至几十倍,很好的提高了生产效率。此铣床具有柔性,只需更换程序,就可以适应不同品种及尺寸规格零件的自动加工。具有极高的可靠性与灵活性,更容易维修。大大的减轻了工人的劳动强度。床国内外研究现状和发展趋势铣床最早是由美国人年创制的卧式铣床。为了铣削麻花钻头的螺旋槽,美国人年创制了第台万能铣床,是为升降台铣床的雏形。年前后出现了龙门铣床。世纪年代出现了半自动铣床......”

4、“.....根据加工工艺的要求,有的工件需要顺铣电动机正转,有的工件需要逆铣电动机反转。大多情况下是批或多批工件只用种方向铣削,并不需要经常改变电动机的转向。因此,可用电源相序转换开关实现主轴电动机的正反转,节省个反向转动接触器。铣刀的铣削是种不连续的切削,容易使机械传动系统发生振动,为了避免这种现象,在主轴传动系统中装有惯性轮但在高速切削后,停车很费时间,故采用电磁离合器制动。铣床的工作台要求有前后左右上下个方向的进给运动和快速移动,所以也要求进给电动机能正反转,并通过操作手柄和机械离合器相配合来实现。进给的快速移动通过电磁铁和机械挂挡来完成。圆形工作台的回转运动是由进给电动机经传动机构驱动的。根据加工工艺的要求,该铣床应具有以下的电气联锁措施为了防止刀具和铣床的损坏,只有主轴旋转后才允许有进给运动和进给方向的快速运动。为了减小加工表面的粗糙度......”

5、“.....该铣床采用机械操纵手柄和位置开关相配合的方式实现进给运动个方向的连锁。主轴运动和进给运动采用变速盘来进行速度选择,为保证变速齿轮进入良好的啮合状态,两种运动都要求变速后顺时点动。当主轴电动机或冷却泵过载时,进给运动必须立即停止,以免损坏刀具和铣床。要求有冷却系统照明设备及各种保护措施。万能铣床的主要结构及运动形式要结构由床身主轴刀杆横梁工作台回转盘横溜板和升降台等几部分组成,如图示。淮安信息职业技术学院设计论文床身立柱主轴刀杆悬梁支架工作台回转盘横溜板升降台底座图万能铣床外形图动形式主轴转动是由主轴电动机通过弹性联轴器来驱动传动机构,当机构中的个双联滑动齿轮块啮合时,主轴即可旋转。工作台面的移动是由进给电动机驱动,它通过机械机构使工作台能进行三种形式六个方向的移动......”

6、“.....万能铣床控制要求主轴电动机三种控制正反转起动,反接制动和变速冲动。工作台进给电动机三种控制进给快速移动和变速冲动。动冷却泵提供冷却液,只需单向运行。为了能及时实现控制,机床设置了两套操纵系统,再机床正面及侧都安装了相同的按钮手轮和手柄,操作方面,以实现两地控制。为了保证安转换。年以后,铣床在控制系统方面发展很快,数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是到了年代以后,微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用,扩大了铣床的加工范围,提高了加工精度和效率。随着机械化进程不断加剧,数控编程开始广泛应用与于机床类操作,极大的释放了劳动力。数控编程铣床将逐步取代现在的人工操作。对员工要求也会越来越高,当然带来的效率也会越来越高。铣床是种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面水平面垂直面沟槽键槽形槽燕尾槽等分齿零件齿轮花键轴链轮螺旋形表面螺纹螺旋槽及各种曲面。此外......”

7、“.....铣床在工作时,工件装在工作台上上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削,因而铣床的生产率较高。简单来说,铣床就是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。而我们所需的能铣床是种通用的多用途机床,它可以进行平面斜面螺旋面以及成型表面的加工,它采用继电接触器电路实现电气控制。铣床是以各类电动机为动力的传动装置与系统的对象以实现生产过程自动化的技术装置。电气系统是其中的主要部分,在国民经济各行业中的许多部门得到广泛应用。为工业环境应用而设计,其显著的特点之就是可靠性高,抗干扰能力强。编程控制器作为种工业控制微型计算机,它以其编程方便操作简单尤其是它的高可控性等优点,在工业生产过程中得到了广泛的应用。它应用大规模集成电路,微型机技术和通讯技术的发展成果,逐步形成了具有多种优点和微型,中型......”

8、“.....超大型等各种规格的系列产品,应用于从继电器控制系统到监控计算机之间的许多控制领域。研究的目的和意义对个人来说,通过毕业设计培养自己综合运用所学的基础理论基础知识基本技能进行分析和解决实际问题的能力,使自己受到统开发的综合训练,达到能够进行统设计和实施的目的,掌握典型床的工作原理和设计思路从社会来说,以很容易地实现比较复杂的控制逻辑,传统的继电器系统实现同样的功能则需要大量的控制继电器,弱电控制强电,省去大量控制继电器,节省电能,运行成本低,对旧机器进行造可以提高机器的工作效率质量,节约资源,开发更多更好的产品。对我国生产水平提高有重要作用。第二章能铣床的硬件简介第二章能铣床的硬件简介万能铣床电力拖动的特点主轴电动机需要正反转,但计的步骤及原理通灯设计目的及要求拟路口交通灯控制。信号灯受启动开关控制。当启动开关接通时,信号灯系统开始工作,先南北红灯亮,再东西绿灯亮。当启动开关断开时......”

9、“.....南北方向绿灯和东西向方绿灯不能同时亮。南北方向红灯亮,在南北方向红灯亮的同时东西方向绿灯也亮,并维持,到时,东西方向绿灯闪亮,闪亮后熄灭。在东西方向绿灯熄灭时,东西方向黄灯亮,并维持。到时,东西方向黄灯熄灭,东西方向红灯亮。同时,南北方向红灯熄灭,绿灯亮。东西方向红灯亮,南北方向绿灯亮,然后闪亮后熄灭,同时南北方向黄灯亮,维持后熄灭,这时南北方向红灯亮,东西方向绿灯亮。上述动作循环进行。计步骤根据控制要求,画出交通灯的状态图。如图示图通灯控制系统时序图闪动是用周期为的时钟脉冲触点实现。根据要求车道交通灯可以用并行序列来表示它们的工作情况。顺序功能如图南北向红灯亮黄灯亮红灯闪绿灯亮东西向黄灯亮绿灯闪绿灯亮红灯亮图交通灯控制系统顺序功能图通信号灯输入输出点的分配表以算出点数,根据点数及功能要求,选择机。输出如下输入地址启动出地址南北绿灯北黄灯北红灯西绿灯西黄灯西红灯......”

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