1、“.....采用模式服务器浏览器模式，在联网任何台计算机上都可浏览运行结果，非常适合高炉控制现场使用。成熟程度已在生产中应用。应用范围系统用于高炉炉况在线诊断，并为现场操作人员提供操作指导，实现高炉生产稳定顺行。应用本系统高炉为级高炉，具有基本检测装备即可。针对现场运行情况，系统得到了进步改进和优化，现已推出了版。经济效益及市场分析高炉采用本智能系统有助于高炉生产实现优质高产长寿低耗目标，可降低燃料消耗，因事故减少而增产，从而降低了成本，提高了生产率，使经济效益得到提高。通过本系统在高炉上实施与应用，高炉冶炼指标得到明显改规律。在对三台炼钢电弧炉合理供电理论研究和生产运行研究基础上，总结了整套研究方法和经验，取得了比外商提供技术更好运行结果，填补了国内空白，达到了国际先进水平。本项目特点在于大功率供电技术和炼钢技术结合，科技含量高，无需对电弧炉主电路和装备做重大改动......”。

2、“.....本技术已在电弧炉炼钢生产中应用，并获得了年中国高校科技进步二等奖。应用范围本技术可适用于各种容量交流电弧炉炼钢生产，炉子吨位和变压器容量越大，效果越明显，特别适用于变压器容量大于大型超高功率电弧炉。经济效益及市场分析各种容量交流电弧炉炼钢采用本技术后，平均可节电，冶炼通电时间可缩短左右。以座年产钢万吨炼钢电弧炉为例进行说明。技术和装备投入万元直接经济效益万元以每吨钢平均节电，每电价为元计，年直接经济效益为万元社会效益年节电万度对于冶炼时间受制于供电制度电炉钢厂，电炉炼钢生产率可提高左右。年产万吨电炉每年可增产万吨，则年产值增加万元利税增加万元以上。本技术具有广阔推广应用前景，电炉炼钢厂采用本技术后当年即可回收投资，并且能见到效益。钢包炉系统工艺优化项目简介近年来，我国通过引进和自行设计钢包炉，投产使用数量不断增多......”。

3、“.....所以对进行系统研究是十分必要，尤其在工艺软件开发和利用方面，因为我国在这方面可以说刚起步。建立系统工艺优化模型，确定系统优化工艺并应用于生产，对整个电炉钢生产流程顺行，提高产品质量有十分重要影响。工作目准化生产操作以提高钢水质量为宗旨，热平衡模型计算钢液温度为基础，影响温度变化因素为连线，连接生产中上述所有模型，实现模型间最佳配合，建立系统工艺优化模型，从而达到对生产最优控制。不同阶段不同模型运行结果通过数据库与基础自动化交换数据后，执行相应操作。基础自动化操作结果也通过数据库反馈到各相关模型。模型计算结果与基础自动化操作结果以及相应操作都自动保存到操作记录中，以便查用。标准化操作制定完后，般操作员无权修改。操作人员工作只是输入钢包入炉温度及渣厚。在基础自动化出现故障时，也可应用模型对生产进行跟踪计算。各操作时间确定根据现场生产节奏确定......”。

4、“.....世界先进水平钢包炉脱硫及其合成渣技术项目简介经过实验室研究和工厂试验，解决出钢过程钢包炉中脱硫脱氧技术问题。对于转炉冶炼过程，为了减少造渣材料消耗，减少摇炉次数，缩短冶炼时间，可以在钢包中加入合成渣，在炉内硫含量为条件下出钢，出钢后可以使钢中硫含量达以下。该合成渣成本约元。对于电弧炉，主要从缩短还原期时间降低冶炼电耗提高生产率降低耐火材料消耗为目，在还原期造好稀薄渣后，在电弧炉内硫含量条件下可以出钢，根据向钢包中加入合成渣料量可以主动控制出钢后硫含量，使之进入要求成份。合成渣成本约元。钢包炉精炼过程深脱硫和深脱氧是主要精炼目。但是钢包炉精炼过程主要问题是加热过程中耐火材料消耗较高。为了降低耐火材料消耗，提高加热效率提高脱氧脱硫速度，加入这种合成渣料，可以达到如期效果。根据脱硫量要求，可以在钢包中加入，使脱硫率项目简介本项目所开发的从锰银矿中提取化学二氧化锰和白银工艺......”。

5、“.....含锰母液再经净化碳化重质化氧化精制步骤得到纯度大于的型二氧化锰，产品视比重以上，放电性能好，锰的浸出率大于，回收率浸锰渣用碳浸电积法得到白银产品，浸出率，回收率。该项目已通过省级鉴定。应用范围我国湖南广西云南山西河北福建等省储存大量的含银低品位的锰银矿，锰的品位低于，银含量在克吨以上，有的每吨矿石高达数千克应用范围冶金建材化工机械等行业工业窑炉耐火保温。经济效益及市场分析本系列产品以出口为主，全世界除中国外市场容量为万块年。投资万元可形成万块年生产能力。按现在国际市场价格可形成万元销售额，万元利税。按现行出口产品退税政策，每年可获纯利润约万元，年可收回投资。本系列产品目前在国内主要应用于进口窑炉上，或由国外设计国内建造窑炉上。随着我国整体工业水平提高，其市场将会迅速扩大......”。

6、“.....属于超廓非公路车辆。采用康明斯柴油发动机，液力机械传动变速器，全液压动力转向，气压蹄式复合制动，液压后卸式举升操纵，非式油气悬架减震，液力机械变速，强劲动力匹配，舒适豪华操作环境。整体造型美观结构布局合理技术性能先进环境适应范围广价格适中等特点。主要技术参数如下驱动型式最大装载质量最大超载质量整车整备质量最大总质量外形尺寸长宽高举升后最大高度轴距前轮距后轮距最高车速最大制动距离最小转弯直径适用范围用于冶金矿山露天煤矿水利电力建设工地等场所运送散装物料。经济效益及市场分析国内级矿用汽车年需求量在多台。每台矿车制造成本在万元左右，可以万元进行销售，每台车边际利润为万元。这样，按年生产台计算，边际利润为万元。还可以出口第三世界国家。地下铰接自卸汽车系列产品生产技术项目简介地下铰接自卸汽车是属于非公路车领域对技术难度和产品可靠性要求都比较高类新型工程机械......”。

7、“.....该产品为中央铰接式结构液力机械传动全桥驱动。该课题组经过近年持续研究和生产实践，可以提供多品种地下铰接自卸汽车产品生产技术，产品技术参数如下产品型号动力类型动力功率车箱容积额定载重量柴油机柴油机柴油机柴油机该课题型产品是原国家有色总公司百万吨级地下无轨成套设备攻关项目，在项目攻关中提出了做好产品，不追求成果思想，同时利用课题组多年来在非公路车领域研究成果，使得以为代表低下铰接式汽车真正成为具有国际同类水平产品，至年底，已经生产销售近台各种车型。其中获得部级科技进步二等奖。适用范围地下铰接式自卸汽车属于地下矿山开采工艺中主要运输设备，不同机型适用于不同巷道断面。在冶金黄金有色电炉钢包炉真空处理工艺进行优化建立生产标准化操作。工作目对过程进行系统工艺优化......”。

8、“.....纯洁度主要包括总氧含量与夹杂物含量硫含量氮氢含量钢包炉系统工艺优化操作要点系统工艺优化包括如下操作要点根据钢液中酸溶铝要求，由氧含量预报模型及喂铝线模型控制加铝量及喂铝线操作考虑埋弧加热脱硫吸附夹杂物造渣模型控制造渣制度考虑防止吸气卷渣以及加快夹杂物去除最佳搅拌模型控制吹氩搅拌处理考虑温度目标控制电弧加热制度考虑最低成本合金补加模型控制钢液成份微调。系统模型简介钢液成份微调模型喂铝线模型吹氩氩搅拌模型全氧预报模型钢液温度预报控制模型脱硫模型过程系统工艺优化模型及标准化生产操作以提高钢水质量为宗旨，热平衡模型计算钢液温度为基础，影响温度变化因素为连线，连接生产中上述所有模型，实现模型间最佳配合，建立系统工艺优化模型，从而达到对生产最优控制。不同阶段不同模型运行结果通过数据库与基础自动化交换数据后，执行相应操作......”。

9、“.....模型计算结果与基础自动化操作结果以及相应操作都自动保存到操作记录中，以便查用。标准化操作制定完后，般操作员无权修改。操作人员工作只是输入钢包入炉温度及渣厚。在基础自动化出现故障时，也可应用模型对生产进行跟踪计算。各操作时间确定根据现场生产节奏确定。应用范围钢铁企业成果成度经过国家鉴定，世界先进水平钢包炉脱硫及其合成渣技术项目简介经过实验室研究和工厂试验，解决出钢过程钢包炉中脱硫脱氧技术问题。对于转炉冶炼过程，为了减少造渣材料消耗，减少摇炉次数，缩短冶炼时间，可以在钢包中加入合成渣，在炉内硫含量为条件下出钢，出钢后可以使钢中硫含量达以下。该合成渣成本约元。对于电弧炉，主要从缩短还原期时间降低冶炼电耗提高生产率降低耐火材料消耗为目，在还原期造好稀薄渣后，在电弧炉内硫含量条件下可以出钢，根据向钢包中加入合成渣料量可以主动控制出钢后硫含量，使之进入要求成份......”。