1、“.....加工出来的工件可能会出现严重的的质量问题而不能满足加工要求。要确定出正确的加工工艺必须作好对影响加工质量因素的分析和确定选择合理的刀具，使刀具刚性能达到工件材料车削要求，保证刀具耐用度不低于个工作班日。。加工余量的选择，缩短加工时间，降低零件加工费用保证得到图纸上所规定的精度和表面粗糙度要求更合理地安排热处理工序的安排更好的处理工件刚性以免零件发生变形。进行有效合理的车削加工，避免多走空刀，提高生产效率。④选择工件夹具，确定合理的定位方式和夹紧方法，做到装夹工件快速有效确定合理的切削用量。加工工艺分析是对零件进行加工前的必要准备条件，因此熟悉数控车床的性能特点，提出刀具方案和夹具方案，对数控加工来说具有非常重要的意义。数控车床加工工艺的分析数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面。在数控加工前......”。

2、“.....因此数控加工相对于普通加工具有定的复杂性。虽然经过数控加工的零件无论在效率和质量上对要优于在普通机床上加工的零件，但是并不是所有的加工工艺过程都适合在数控机床上完成，在很多的情况下只有零件的道工序需要在数控机床上加工。这就需要我们对零件图样进行仔细的研究和分析，以及考虑到零件加工质量的要求，选择加工精度要求较高的道或几道工序进行加工。除此之外，还应该考虑到设备的利用率和生产车间实际的生产条件，适合使用数控机床进行加工的部分包括以下几个方面传统老式机床加工无法保证其加工质量要求的普通机床无法加工的普通机床无法满足加工效率以及在进行手动加工有可能引入较大的加工误差和随机误差。④普通机床无法满足加工效率以及在进行手动加工有可能引入较大的加工误差和随机误差。对于经常变更生产对象的情况下应尽可能的使用数控机床......”。

3、“.....当然作为现代机械生产的工具高效率高精度的代表，数控机床的优点虽然如此之多，我国数控机床的控技术，北京机械工业出版社，李华机械制造技术，北京机械工业出版社，盛伯浩我国数控机床发展现状与技术发展策略现代金属加工，陈富安数控技术北京高等教育出版社，李善术数控机床及其应用。北京机械工业出版社，楼建勇数控机床与编程。天津天津大学出版社，许祥泰，刘艳芳数控加工编程使用技术北京机械工业出版社，李雪梅数控机床北京电子工业出版社，本科毕业论文设计论文题目锥面及螺纹配合数控加工工艺与加工学生姓名所在院系机电学院所学专业机械设计制造及其自动化导师姓名完成时间摘要本设计主要研究了锥面及螺纹配合零件的数控加工工艺，通过对所给出零件图的分析选择正确的工艺方案，选择合理的加工刀具及其刀具参数......”。

4、“.....重点解决了锥面及螺纹配合零件在数控加工中的工艺问题。在对这个问题的研究中，用数控车软件进行了建模造型和仿真，生成了加工代码，在数控车床进行了加工，为将来的实际加工提供了参考依据。关键词锥面及螺纹配合，数控加工，切削用量，工艺方案，动作执行的。在生产的过程中不需要停机进行各种操作，它是种高效能自动或半自动机床，与普通机床相比，数控机床不但具有机电液集于身的特点，而且相普通机床相比增加了自动刀库，适合于复杂异形零件的加工，加工精度高，加工稳定可靠，实现计算机控制，排除人为误差，零件的加工致性好，质量稳定可靠，高柔性，加工对象改变时，般只需要更改数控程序，体现出很好的适应性，可大大节省生产准备时间。在数控机床的基础上，可以组成具有更高柔性的自动化制造系统，高生产率，数控机床本身的精度高刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高，般为普通机床的倍，对些复杂零件的加工......”。

5、“.....劳动条件好机床自动化程度高，操作人员劳动强度大大降低，工作环境较好，采用数控机床有利于向计算机控制与管理生产方面发展，为实现生产过程自动化创造了条件，投资大，使用费用高有较高自动化水平和生产效率。它是靠步进电机带动滚珠丝杠传动，由于滚珠丝杠可以有过盈量，传动无间隙，精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中可以自动测量，并能自动补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以加工质量好，精度稳定。还可以用编程的方法车出形状复杂，普通车床难以加工的零件。适合精度高，批量大，形状复杂的零件。由于高技术水平的人才越来越缺，现在新上的企业又多采用数控来提高生产率和产品质量，降低废品率和成本那么研究用数控加工不规则曲面配合就显得尤其重要，所以我们来研究锥配合数控加工。数控技术是当今世界制造业中的先进技术之，它涉及到计算机辅助设计和制造技术，计算机模拟及仿真加工技术......”。

6、“.....机械加工工艺，装夹定位技术与夹具设计与制造技术，金属切削理论，以及毛坯制造技术等多方面的关键技术。数控技术的发展具有良好的社会和经济效益，对国家整个制造业的技术进步，提高制造业的市场竞争力有着重要的意义。数控技术的性能上正在向高速高精高效化柔性化工艺复合性和多轴化实时智能化方向发展，与功能方面，当代数控则快速的向用户界面图形化科学计算可视化插补和补偿方式多样化内装高性能多媒体技术应用等更加科学合理的方向发展仿真模型是对系统的数学模型简化模型进行定的算法处理，使其成为合适的形式如将数值积分变为迭代运算模型之后，成为能被计算机接受的可计算模型。仿真模型对实际系统来讲是个二次简化的模型。仿真实验是指将系统的仿真模型在计算机......”。

7、“.....数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业如信息技术及其产业生物技术及其产业航空航天等国防工业产业的使能技术和最基本的装备。马克思曾经说过各种经济时代的区别，不在于生产什么，而在于怎样生产，用什么劳动资料生产。制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业......”。

8、“.....总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展提高综合国力和国家地位的重要途径。数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电体化产品，即所谓的数字化装备，其技术范围覆盖很多领域机械制造技术信息处理加工传输技术自动控制技术伺服驱动技术传感器技术软件技术等。伴随着社会发展速度的不断加快，工业生产中对不规则零件的类型和质量的要求不断的提高，我国传统的老式机床已经很难满足现代化生产的效率和要求，比如锥面及配合球面配合不规则曲面配合等等。这些不规则的零件的出现对普通机床无疑是个严峻的考验，因为普通机床是靠单纯的机械传动。普通车床在加工的过程中需要不停的往复停机进行加工中的零件尺寸的测量，不仅测量误差，而且测量所浪费的时间也非常的大......”。

9、“.....但是数控机床对零件的加工过程，是严格按照加工程序所规定的参数右键，然后用左键拾取毛坯轮廓如图虚线部分所示，拾取完，按右键，根据提示，设臵退刀点，或者直接按空格键，在提示栏里输入安全位臵的进退刀点。此时加工轨迹生成如图所示图粗车参数表的设臵拾取工件外轮廓图锥面轴右端轮廓拾取图拾取毛坯外轮廓图锥面轴毛坯轮廓拾取设臵进退刀点生成粗加工轨迹在绘图框右边用鼠标点进行外轮廓粗加工参数设臵，如图所示在拾取工件轮廓轨迹时，按空格键，选项中选取单个拾取，然后鼠标左键沿着工件轮廓依次拾取如图虚线部分，拾取完工件轮廓后，在绘图栏左下角的提示下按鼠标右键，然后用左键拾取毛坯轮廓如图虚线部分所示，拾取完，按右键，根据提示，设臵退刀点，或者直接按空格键，在提示栏里输入安全位臵的进退刀点。此时加工轨迹生成如图所示图件加工轨迹图为了后续操作，先隐藏粗刀轨迹，以使图形界面更加简洁。轮廓精车点工具栏图标......”。