1、“.....危险因素的分析自然危害因素分析生产危害物劳动安全与工业卫生防范措施消防编制依据及消防环境现状工程火灾危险性分析消防设施和措施防震减灾抗震设计定员与培训定员定员工作的基本原则劳动定员的方法定员培训投资概算及经济分析投资概算设备投资土建投资土地征建费工程设计费流动资金估算资金来源技术经济分析生产成本估算税金利润经济评价静态评价方法盈亏平衡分析工程经济评价结论参考文献附录翻译部分英文原文中文译文专题部分致谢中国矿业大学届本科生毕第页绪论中国炼焦煤的基本情况中国总的......”。

2、“.....现已查明的煤炭资源量占我国化石能源资源的以上。截止年底，查明的全国煤炭储量超过亿吨，资源量超过亿吨，预测远景储量为万亿吨以上，分别居世界第三位第二位和第位。我国富煤少油缺气的能源资源条件决定了在可预见的未来，煤炭资源仍将是主要能源。中国的煤炭资源仅次于美国而居世界第二。年中国的查明资源储量相当于原储量表示方法的级保有储量直徘徊在亿吨左右。其中，储量相当于原来最高级别的级可采储量为亿吨，基础储量相当于原来的级高级储量超过亿吨，资源量相当于原来的级低级储量超过亿吨。从各省直辖市自治区的煤炭资源量分布情况来看，居前位的依次是山西内蒙古陕西新疆和贵州。它们的查明资源储量为别为亿吨以上亿吨以上亿吨以上亿吨和亿吨以上。煤炭资源居第六第十位的依次为宁夏安徽山东云南和河南。它们的查明资源储量相对较少，其中最多的宁夏回族自治区也仅有亿吨以上......”。

3、“.....此外，查明资源储量超过亿吨的还有黑龙江，其他各省除河北为亿吨外，其余各省区均在亿吨以下。中国的炼焦生产情况近年来，我国焦炭产量持续增长，如年为万吨，到年已达亿吨，比年的亿吨增加了万吨。预老师，是他们用辛勤的汗水培育了我教育了我。同时也要感谢毕业设计同组的各位同学，与他们起学习和探讨给了我很大的帮助和启发。在设计阶段，经常去学院资料室查阅资料，资料室的老师和同学不厌其烦地为我们翻找，在此表示真诚的感谢。最后，感谢参加这次审核答辩的老师们，感谢他们能在百忙中抽出时间来参加审阅我的毕业设计。由于笔者水平有限，文中和不足之处，恳请各位老师批评指正......”。

4、“.....要求设计内容技术要求充分了解非炼焦煤制铸造型焦的相关知识设计内容包括总平面布置图，带控制点工艺流程图机械联系图，生产线工艺布置，数质量流程图，立面布置图剖面图，主要设备图或设施结构图等设计图纸不少于张设计说明书包括综述艺路线选择建厂条件工物料衡算与工艺计算热量衡算主要设备计算劳动定员，安全环保和经济技术分析等论文符合中国矿业大学本科毕业设计撰写规范，要求计算机打印。专题论文要求论文内容必须与设计内容有关论文字数在之间论文格式满足般科技文献出版要求。资料翻译完成不少于字的规定英文资料翻译译文要求能够表达原意，语句通顺，文笔流畅......”。

5、“.....同时提供电子文档份。提交设计说明书专题论文及专英翻译合订本册。院长系主任签字指导教师签字中国矿业大学毕业设计指导教师评阅书指导教师评语基础理论及基本技能的掌握独立解决实际问题的能力研究内容的理论依据和技术方法④取得的主要成果及创新点工作态度及工作量总体评价及建议成绩存在问题是否同意答辩等成绩指导教师签字年月日中国矿业大学毕业设计评阅教师评阅书评阅教师评语选题的意义基础理论及基本技能的掌握综合运用所学知识解决实际问题的能力工作量的大小④取得的......”。

6、“.....但可供直接炼焦的煤种即主焦煤肥煤瘦煤并不丰富。而炼焦工业的发展中成型炼制焦炭，可称之为炼焦开源的新途径。本设计采用冷压成型工艺。产品铸造型焦是以半焦焦煤沥青和焦粉为原料，经过混合，由成型机加工压制成型，再经碳化工艺而得到......”。

7、“.....根据生产实际情况，本设计对各种设备选型，确定数量，并作简要介绍。整个生产线自动化程度较高，降低了劳动强度。设计中对整个生产线进行简要的经济效益核算，总成本包括设备成本基建成本工资及福利原料，铸造型焦按元每吨计算，整个生产线有较高销售利润，经济效益可观。本设计在武建军老师指导下完成，包括设计说明书份，设计图纸张。由于我知识有限，实践经验不足，设计中难免存在不足之处，望大家批评指正。关键词铸造型焦碳化冷压成型增加煤饼的堆比重。在生产实践中，将捣固时间由原来的延长到，或者保持锤数时间为锤，同时优化了捣固程序，在保证煤饼稳定性的前提下，减小煤饼高向堆比重的差异，使焦炭质量更均。从生产实践来看，捣固时间由延长到后，焦炭抗碎强度提高，耐磨强度改善，堆比重的增加对提高焦炭质量效果明显。当然，在入炉煤堆比重提高后......”。

8、“.....可以多配入弱粘结性的气煤和瘦煤或无烟煤焦粉等瘦化剂，从而进步降低生产原料煤成本。提高加热速度提高加热速度可以增加胶质体的温度间隔，方面胶质体生成的初期热分解速度大于中国矿业大学届本科生毕第页缩聚速度，使生成的胶质体中液相产物量增加胶质体的粘度减小流动度增加，液相产物更易填充煤粒间隙气态物质来不及析出，增加了胶质体的膨胀压力，使煤粒粘结更加紧密，焦炭结构更均匀。另方面，胶质体温度间隔变宽后，配合煤中各单种煤的胶质体软化区间和温度间隔能较好地搭接，胶质层彼此重叠程度变大，在较大的温度范围内煤料处于塑性状态，从而改善了入炉煤的粘结性。提高加热速度，就要增加焦炉供热量，在结焦时间较长的情况下，势必要引起炉温过度升高。解决这个问题的有效方法是采用程序加热，即保持加热煤气主管压力比正常压力高左右，在装煤后，供给两侧燃烧室较多热量加减旋塞全开，保证煤料干燥热解粘结所需热量......”。

9、“.....炭化室所需热量降低炉温升高，特别是在结焦后期，炉温升高非常明显，必须减少两侧燃烧室煤气量关小加减旋塞但在推焦前适当保持较高的炉温有利于炉墙蓄热，装煤后有较高的加热速度。就目前焦炉加热煤气量的控制手段，对炉温控制的精度很差，而且需频繁开关加减旋塞，这就需要高素质的职工队伍，加强管理，增加责任心，加减旋塞开关要及时，否则将出现高温事故影响炉体结构，或事与愿违，出现低温，严重影响焦炭质量。实行程序加热必须建立严格的炉温测调制度。对加减旋塞的开关进行严格登记，并经常检查开关的实际情况，确保粘结阶段有较高的加热速度，又使炉温得到有效监控，避免出现高温或低温事故。在长结焦时间的生产情况下，可以采用提高加热速度的方法来改善入炉煤粘结性，进而提高焦炭质量。对于在设计结焦时间下运行的焦炉，因程序加热操作困难，不宜采用此法......”。