1、“.....当然，弯曲的数量准确的经验和工件等弹性恢复是困难的，所以在第时间发现炸弹反向弯曲挠度，是剩余价值量之间的差异复杂的弯曲量，这个值修改第二弯曲的弯曲量，量又与新的反向弯曲，重新测试直至钢筋调直了。通常是通过人的感官和经验来确定数额的弯曲，往往需要三倍以上的整治工作。现代计算机的使用设置的弯曲校正工作只有次，和快速上量，质量稳定分类及工作原理金属棒加热，轧制，运输等过程中常有不同程度的弯曲，扭曲等变形或内部残余应力在冶金市场目前的精密金属棒材成品较高，因此轧制厂越来越常用的矫直设备，矫直设备自动控制要求也越来越高。根据不同工程的结构特点，可分为压力矫直机矫直机，矫直机，斜辊矫直机，拉伸和弯曲矫直机矫平机等几种基本类型。压力矫直机矫直机是驱动压头的切换机制，使轧制产生反向弯曲，滚矫直。纠正必须过正的基本原理是压力矫直机。该矫直机的繁重的手工操作......”。

2、“.....但调整的灵活性，各种局部弯曲状态，有直的可能性，通常只用于矫直大钢梁，导轨和大直径大于管，或作为种补充辊式矫直机矫直。矫直机有立式和卧式结构辊式矫直机两交错排工作辊轧制的工作辊弯辊式矫直机的旋转之间，经过反复弯曲矫直。在运动连续矫直速度较高的轧制，生产效率高，易于实现机械化和水的生产，辊式矫直机广泛应用于钢铁板带车间和车间。种多辊式矫直机。按调整的工作辊的方式点，基本上可以归纳为三类个别调整，平行排列和倾斜的调整斜辊式矫直机斜辊矫直机矫直钢管和圆钢。该矫直机的工作辊具有相似的曲线空间双曲线形状，相交的两排工作辊轴旋转时，管棒矫直时也使用了，反复弯曲的滚动，弯曲和椭圆度结束所有条款最终消除。矫直机这样的重量轻，易于调整和维护良好二〇二年九月十九日星期三的矫直杆管的影响。可根据工作辊数分，和棒材矫直机，本文设计的是其中个。拉伸矫直机主要用于矫直小于的钢板和有色金属板，管厚，剖面......”。

3、“.....尽管支撑辊段可调辊式矫直机调平结构复杂，但矫直效果不理想，有必要拉伸矫直方法。的拉伸矫直的主要特点是滚动超过材料屈服极限施加的张力，从而持，我才能得以完成大学学业和本论文。二〇二年九月十九日星期三图总体图二〇二年九月十九日星期三图工作台二〇二年九月十九日星期三二〇二年九月十九日星期三图活塞二〇二年九月十九日星期三二〇二年九月十九日星期三图机身二〇二年九月十九日星期三二〇二年九月十九日星期三图联轴器二〇二年九月十九日星期三图液压缸二〇二年九月十九日星期三二〇二年九月十九日星期三本科毕业论文设计题目棒料校直机机构设计学院机电工程学院专业机械设计及其自动化班级机制本班学号学生姓名张朦朦指导教师梁艳完成日期西安思源学院教务处制二〇五年四月二〇二年九月十九日星期三中文摘要长期以来，钢筋调直机手工检测由于弯曲，弯曲人为设置的数量不够准确，通过手工操作，效率低，整个过程中......”。

4、“.....它已被用来作为种补充矫直设备使用。轴和轴上零件在弯曲的个重要组成部分，其广泛的机械设备，主要用于轴类零件的精密对准保证轴类零件生产质量的需要。本文着重对钢矫直过程进行了设计，根据原理机制盛行的矫直机这个机构的目的是提高工作效率，矫直质量有了明显的提高。框架，框架，传输而设计的矫直机的其他部分不属于本设计的重点，所以这里是个简单的介绍。关键词棒料机构机架二〇二年九月十九日星期三，人工检测弯曲，弯曲手动设置的不准确，效率低，矫直精度取决于操作者的经验来决定，降低了生产效率。现在人们越来越对金条的需求，它的精度要求也越来越高，在坡道的棒材矫直机的到来的情况下解决以前的矫直辊双杠，解决不了的，管的矫直精度的问题，在这种情况下，我们滚光矫直进行了设计。课题研究现状在第二十世纪，而不是蒸汽动力为标志促进机械工业的发展与电力驱动......”。

5、“.....第二十世纪初有圆材矫直矫直杆。英国发明了五辊矫直机亚伯兰威尔逊餐饮艾布拉姆森型，解决管材矫直问题，同时提高了高速棒材矫直。世纪年代日本直能够创造更多的斜辊矫直机。但是，六辊矫直机的发明，大大提高了管材的矫直质量。年代中期，为了解决大直径管材矫直问题，美国萨顿公司成功开发了七辊矫直机型矫直机。第二十世纪的型材及板材的矫直机矫直机国外技术研制的到年得到了迅速发展，并已经进入了中国的钢铁工业和金属制品。新中国成立前可以看到德国，英国，太原，鞍山，大冶，日本和其他国家制造的矫直机，天津和上海等地的些工厂。同时还有拉伸矫直机，在上世纪年代苏联很多中国矫直机。同时，随着世界电子技术和计算机技术的发展，工业的进步更快，品种，尺寸，结构和控制系统得到了矫直机的不断发展和完善。二〇二年九月十九日星期三年代中国改革开放后获得大量国外设计和开发的结果。很少有声音钢丝矫直机大矫直机......”。

6、“.....同时引进了许多先进的矫直设备。作为英国布朗士矫直机德国凯瑟琳矫直机，标记德马格连续拉伸弯曲矫直机精密矫直机日本板材矫直机等。自豪的是，我们的科学界直在努力提高自己的科研设计和创新。矫直曲率方程自上世纪年代以来取得了双曲刘天明辊形设计和精确的计算方法提出的文学。到年，许多学者对此进行了深入的研究，并取得了非常可喜的成绩，但也举行了次全国性的理论研讨会在轧辊辊形的形式理论产生弯曲如抗弯曲形状的计算。同时，西安重型机械研究所等科研院所和太原重型机械厂的代表，以设计和制造部门代表完成了矫直机的设计与开发工作。不仅为我们的生产设施的保障......”。

7、“.....钢筋调直机手工检测由于弯曲，弯曲人为设置的数量不够准确，通过手工操作，效率低，整个过程中，矫直精度取决于操作者的经验来决定等缺点，它已被用来作为种补充矫直设备使用。要检测原片弯曲矫直......”。

8、“.....矫直点来确定最佳设置弯曲量由于些检测和理解人类因素和可靠的手段缺乏，之前的工作只能由人完成。所以在矫直机具有以下缺实际取值要小矫直速度计算斜辊矫直机的矫直速度是旋转圆材的前进速度。它与辊子转速辊子斜角及辊子工作直径有直接关系如图所示。参看图，当辊子工作直径处的切线速度为，工作直径为。，辊子转速为，转子斜角为时，矫直速度为图斜辊矫直时轧件与辊子的关系按习惯写法，其单位速度为，转速为。当工件转速为直径为，导程为时，则由上述二式可得出工件转速与辊子转速之间关系为二〇二年九月十九日星期三将代如公式得出矫直速度矫直速度第的生产要求，工件速度到原来的程度的控制下弯。因此，生产要求由原来的工作状态的限制。在块大的原始弯曲工件的辊缝置于严重的排斥反应，噪音很大，容易损坏设备，甚至造成损伤。在工件进给导向现代矫直机昂贵的投资的目的是限制其甩摆，矫直速度增加......”。

9、“.....矫直辊强度计算矫直辊工作在复杂的应力状态，应力状态的残余应力，接触应力和弯曲应力扭转剪应力由于不均匀引起的热应力综合形成的温度分布。矫直辊中的应力可分为以下两大类制造过程中主要是在热处理过程中形成的应力在使用过程中产生的应力。这种应力是由两个因素造成的，即力因子金属矫直辊对带钢张力和压力，扭矩，等和热因素矫直辊和滚动接触和摩擦引起的热量和使用油或水冷却辊。在设计计算矫直辊，通常只计算应力在矫直辊产生的过程。这些压力包括矫直辊辊面接触应力，横向力矫直，由于热应力和弯矩的扭矩作用引起的压缩力对矫直辊模型图如图所示所引起的应力。矩模型图。工作辊与支承辊的接触面积比工作辊与轧件的接触面积小的多，故存在很大的接触应力。假设辊间作用力沿轴向均匀分布。二〇二年九月十九日星期三图矫直辊的受力模型图赫兹理论认为，两个圆柱体在接触区内产生局部弹性压扁......”。