1、“.....第二节基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之，其选择的正确与否直接关系到工艺路线和夹具结构设计的合理性，并影响到工件的加工精度生产率和加工成本。粗基准的选择以未加工过的表面进行定位的基准称为粗基准，也就是第道工序所用的定位基准，选择粗基准时应从以下几个方面考虑选择加工余量小而均匀的重要表面为粗基准。些表面不需要加工，则应选择其中与加工表面有相互位置精度要求的表面为粗基准。选择比较平整光滑有足够大面积的表面为粗基准。粗基准般情况下只允许在第道工序中使用次，尽量避免重复使用。对于本机体零件而言，当选择机体地脚固定面为粗基准时，则地脚固定面的误差会全部反映到结合面上，使结合面的精度不好保证......”。

2、“.....但考虑到是中批量生产，使用金属模机械砂型铸造，毛坯的加工余量比较小，铸造精度比较高，若使用结合面为粗基准，不仅可以满足加工要求而且更容易定位与夹紧，综合考虑选择结合面为粗基准。精基准的选择选择精基准时主要考虑保证加工精度并使工件装夹得方便准确可靠。对于本机体零件而言，底面和结合面可以互为基准进行加工铣轴承孔端面镗轴承孔和铣二〇〇九年五月二十九日星期五结合面时尽量满足基准不变原则。第三节制定工艺路线零件机械加工的工艺路线是指在零件生产过程中，由毛坯到成品所经过的工序先后顺序。在拟定工艺路线时，除首先要考虑基准的选择外，还应当考虑各表面加工方法的选择，加工阶段的划分和工序先后顺序的安排，以保证零件几何形状尺寸精度以及位置精度等技术要求......”。

3、“.....还应当考虑经济要素，以便使生产成本尽量降低。工艺路线方案工序Ⅰ铸造工序Ⅱ清砂工序Ⅲ检验工序Ⅳ时效处理工序Ⅴ涂漆工序Ⅵ以机座下底面为基准粗铣结合面，再以结合面为基准粗铣下底面。工序Ⅶ精铣结合面。工序Ⅷ将上下箱体对准，钻铰定位销孔。工序Ⅸ以箱体底面和侧面为基准钻机体结合面孔。工序Ⅹ粗精铣轴承座端面，粗精镗各轴承孔。工序Ⅺ以结合面和侧面为基准钻地脚螺栓孔。工序Ⅻ以箱体底面和侧面为基准钻攻放油孔并攻轴承孔端面螺纹孔。修锉毛刺，清洗，打标记，检验工艺路线方案二工序Ⅰ铸造工序Ⅱ清砂工序Ⅲ检验工序Ⅳ时效处理工序Ⅴ涂漆工序Ⅵ粗铣机座下底面争者促进变化，创造新市场和新的顾客要求，这就是演变。虽然敏捷性要求个公司的反应要比以前更加迅速快捷......”。

4、“.....二〇〇九年五月二十九日星期五致谢本人在设计期间都是在张老师全面具体指导下进行完成的。张老师渊博的学识敏锐的思维和严谨的作风使我受益非浅，终生难忘。此外感谢其他老师在设计期间给予的支持与帮助。感谢我的学友对我的关心和帮助。二〇〇九年五月二十九日星期五太原理工大学毕业设计评阅书题目减速器机体工艺规程及工装夹具设计机电系机械设计制造及其自动化专业姓名李青设计时间年月日年月日评阅意见成绩指导教师签字职务二〇〇九年五月二十九日星期五年月日太原理工大学毕业设计答辩记录卡机电系机械设计制造及其自动化专业姓名李青答辩内容问题摘要评议情况记录员签名成绩评定指导教师评定成绩答辩组评定成绩综合成绩注评定成绩为分制，指导教师为......”。

5、“.....专业答辩组组长签名年月日二〇〇九年五月二十九日星期五摘要本次毕业设计的题目是减速器机体工艺规程及工装夹具设计，其主要任务有两项第项是箱体零件加工工艺规程的设计第二项是箱体零件工装夹具的设计。在工艺规程的设计中，首先对零件进行分析，根据生产纲领零件材料及其它要求来确定毛坯的制造形式其次根据基准选择原则进行粗基准和精基准的选择，然后拟定工艺路线，通过综合比较与分析确定最终工艺方案最后进行机械加工余量工序尺寸毛坯尺寸切削用量及基本工时的确定。在工装夹具部分的设计中，首先是定位方案的确定，根据各道工序的加工特点合理的选择定位基准并进行误差分析其次根据加工特点进行切削力的计算。综合以上因素设计合理的夹紧方案并计算夹紧力，最后进行夹具整体设计......”。

6、“.....的工艺分析第二章工艺规程设计第节确定毛坯的制造形式第二节基面的选择第三节制定工艺路线第四节机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定第五节确定切削用量及基本工时第二篇夹具设计第章铣床夹具的设计第二章镗床夹具的设计参考文献总结中英文资料中英文资料二致谢二〇〇九年五月二十九日星期五第篇工艺部分的设计第章零件结构的确定及分析第节零件结构的确定根据零件型号查机械零件设计手册表和机械设计基础实训指导表及附录确定零件结构及其尺寸如下箱座壁厚，时，，为便于加工和设计......”。

7、“.....取为轴承端盖螺钉直径选轴承端盖螺栓孔的钻孔深度为，内螺纹的攻丝深度为检查孔盖螺钉直径选定位销直径选至外箱壁距离分别为至凸缘边缘距离凸台高度根据低速级轴承座外径确定，以便于扳手操作为准。外箱面至轴承座端面的距离齿轮顶圆与内箱壁之间的距离取齿轮端面与内箱的距离取二〇〇九年五月二十九日星期五轴承盖螺钉分布圆直径轴承座凸出部分端面直径吊钩在箱座上铸出，取为，取为取第二节零件的作用分析题目所给的是减速器的下箱体见图。它是应用于原动机和工作机之间的独立传动装置。位于减速器机体的下部，主要作用是包容和支撑齿轮传动使它们能够保持正常运动关系和运动精度，同时也是润滑油的储藏体二是安全保护和密封作用......”。

8、“.....又保护机器操作者的人身安全。深图第三节零件的工艺分析减速器下箱体有三组主要加工表面，现分述如下以结合面为主的加工面这组加工表面包括减速器结合面，以及该表面上的个锥销孔个孔和个孔，其中结合面和锥销孔的加工精度要求较高。以机体底面为主的加工面这组加工表面包括机体下底面和个的地脚螺栓孔。其中对角线上的两二〇〇九年五月二十九日星期五个定位地脚螺栓孔需精铰处理。以轴承座两端面为主的加工面这组加工表面包括轴承座两端面及端面上的个的螺钉孔个轴承二〇〇九年五月二十九日星期五目录第篇工艺部分的设计第章零件结构的确定及分析第节零件结构的确定第二节零件的作用分析第三节零市场之间的最基本的不同是怎么样的，即......”。

9、“.....当对顾客的物理产品的主要价值是传递服务或支付交付信息时，这种不同的表现尤其明显。公司的能力就是分割市场，建立许多任意大小的有序的市场，拓宽他们的产品范围和频繁地改变模型，定做大量经营产品和在大量生产系统的竞争中破坏市场信息。这些能力的获得是企业无心地依托表示到敏捷性里。在过去三年期间，敏捷性的前景已经得到了很好的开发，另方面，对恒定改变的市场是个故意的竞争的反应。作为个全面系统，敏捷性为做生意定义了个新的范例。它反映了种新的思想倾向关于做，卖和买，对商业关系的开放性和为评估公司和人的表现提供了种新的形式和新的措施。敏捷性的运作的定义敏捷性是动态的，是因情境而异的，积极地包含切变化的，并且是有方向地在增长。它不是提高效率......”。