1、“.....选用了很高的空行程运动速度消耗在空行程和定位的时间比普通机床少得多,有效地节省了辅助时间。 由于数控机床具有侧量系统,减少零件装卡到机床上的调整时间和零件加工过程中的检验时间。 另外,配合加工中心的刀库使用,可实现次装夹下进行多工序的连续加工,减少了半成品的工序间周转时间,提高了生产率。 减轻劳动强度,改善劳动条件数控机床加工前经调整好后,输人程序并启动,机床就能自动连续进行加工,直至加工结束。 零件次装卡可完成多道工序。 特别是加工中心可进行多工位多工序的自动加工。 操作者主要是程序的输入编辑,装卸零件,刀具准备,加工状态的观测,零件的检验等工作,劳动强度极大降低。 数控机床般是封闭式加工,既清洁,又安全。 有利于实现机械加工的现代化管理数控机床加工能准确地计算出或自动记录单件加工工时和总的加工工时,实现对半成品成品的统计与管理对所使用的刀具夹具可进行规范化现代化管理能实现台中央计算机对几台十几台数控机床的集中控制和管理......”。
2、“.....是现代集成制造技术的基础。 三数控编程的特点在个程序段中,根据被加工零件的图样标注尺寸,从方便编程的角度出发,可采用绝对尺寸编程,增量尺寸编程或二者混合编程。 加工零件的毛坯通常为圆棒料,加工余量较大,要加工到图样标注尺寸,需要层于顺利完成。 唐老师对本次的毕业设计的任务要求以及说明书的格式章节都提出了许多宝贵的修改和补充意见,在此谨致谢意。 并对本次毕业设计中的各位指导和帮组我的同学以及本次设计中的所列参考文献的作者们表示真挚的谢意。 谢谢你们在本次设计对我的指导,让我在这个多月的时间内学到了许多的知识,让我受益匪浅,在我今后的奋斗生涯中,使自己越来越出色,感谢您们......”。
3、“.....使当今的制造业生产面貌焕然新,通过毕业设计能使我们熟练掌握数控加工零件的编程技术,账务设计机床用夹具的基本原理和方法,能根据加工要求设计出相应的产品,提高结构设计能力。 齿轮轴零件在现代生活中占据十分重要和不可忽视的地位,它的数控生产加工工艺对于我们熟练掌握运用数控编程等相关技术有很大的帮助。 为此我在所学数控基础知识和原有的加工工艺设计基础上对齿轮轴零件的数控加工等工艺作出阐述,希望通过对此设计能使我们再数控技术应用和产品的加工方面得到定的经验。 本文详细的论述了数控加工技术在加工齿轮轴零件中的加工工艺,通过对被加工零件的工艺分析,道具选择,车削的工装,工艺卡片的制订,数控编程时应注意的问题等运用数控技术加工齿轮轴零件,使自己在数控技术运用方面得到次较为全面系统的训练,基本上达到了灵活运用数控技术加工各种零件,掌握数控编程和数控机床操作的目的......”。
4、“.....它所带来的巨大效益也受到世界各国科技界的高度重视,同时也使数控技术进步发展作为名从事数控编程专业的学生来说,熟练掌握好自己的专业知识并能将其运用与生产实践中式个漫长的过程,所以平时的积累就显得非常重要,我在平时的生产实践中对厂里的加工工艺以及技术做了些总结以往对我以后有帮助,这样就可以不断促进我的进步不断提高我的水平。 齿轮轴零件的数控生产加工工艺对我们熟练掌握运用数控编程等相关技术具有很大的帮助。 为此我们在原有的加工工艺设计基础上对齿轮轴零件的数控加工等工艺在此作出较为详细的阐述,希望通过对此设计能使我们在数控技术应用和产品的加工方面得到定的经验。 数控技术是门全新的技术,它整合了机械技术物理技术电子技术计算机技术网络通信技术等多门学科的知识。 它是先进的数字控制技术与传统的机床制造技术相结合的产物。 目前,数控加工技术成为了机械制造领域中最具活力最有前途的先进制造技术之......”。
5、“.....无论是传统的机械加工和精密加工,还是电子产品的生产都广泛应用数控技术及数控设备。 区别于普通机械加工,数控加工技术更适合于多品种小批量结构复杂精度要求较高的零件的自动化生产,它具有加工精度高加工对象适应性强自动化程度高劳动强度低生产效率高经济效益好现代化管理程度高等特点。 随着社会的进步,科技的发展,数控技术应用越来越广泛,数控专业人才倍受企业的青睐。 也就是说,数控技术专业应用型人才有着广阔的就业前景和发展空间。 二数控车床的特点数控机床是机电体化的典型代表,与通用机床和专用机床相比,数控机床具有以下主要特点。 具有高度柔性,适于多品种单件小批零件的加工数控机床是按照被加工零件的数控程序来进行自动加工的,当改变加工零件时,只要改变数控程序软件,不需要更换工具夹具,也不需改变数控机床机械部分和控制部分的硬件,就能适应加工。 大大缩短了生产技术准备时间,节省了大量工艺装备的费用,因此,应变能力很强,适合于多品种单件小批零件的加工。 加工精度高......”。
6、“.....适于高精度形状复杂零件的加工由于数控机床的主传动和进给传动采用直流或交流伺服电机,可实现无级调速。 大大简化了主传动和进给传动系统,传动链短。 进给传动链中有消除间隙的装置。 丝杆螺距误差传动误差等造成的位置误差,可由测量装置和数控装行补偿因此......”。
7、“.....在平时的工作实践不断的总结经验学习知识是尤为重要的,数控技术在生产实践中的应用越来越广泛,它使得制造业加工内容包括使用号刀粗精车零件左右端面。 快速退回换刀点用号刀,采用进行工件右端面部分的轮廓循环粗加工。 用号刀,采用进行工件右端面部分的轮廓循环精加工。 用号刀用进行切槽循环加工。 用号和号刀用进行螺纹循环加工八加工设备选择根据数控实训中心的数控机床切削性能,我选择西门子卧式数控车床。 其有很多优点控制精度高,可靠性好主轴轴承采用国外进口,噪音小,抗震能力强,旋转精度高机床床身采用特殊加强筋,机床刚性好机床导轨采用中频淬火处理,表面硬度搞,耐磨性好,使用寿命长自动刀架采用多刀装夹,系统控制,重复定位精度高纵,横向进刀采用高精度滚珠线杆,动态稳定性可靠数控车的刀具对刀的要求数控车床能兼作粗,精加工......”。
8、“.....较大进给速度地加工,要求粗车刀具强度高,耐用度好。 精车首先是保证加工精度,所以要求刀具的精度高,耐用度好。 为减少换刀时间和方便对刀,应可能多地采用机夹刀。 数控车床还要求刀片耐用度的致性好,以便于使用刀具寿命管理功能。 在使用刀具寿命管理时,刀片耐用的设定原则是以该批刀片耐用度最低的刀片作为依据的。 在这种情况下,刀片耐用的致性甚至比其平均寿命更重要。 数控车床的刀具数控车削用的车刀般分为三类,即尖形车刀,圆弧车刀和成型车刀。 以直线形切削刃为特征的车刀般称为尖形车刀。 这类车刀的刀尖同时也为其刀位点由直线形的主,副切削刃构成,如内,外圆车刀,左,右端面车刀,切槽断车刀及刀尖倒棱很小的各种外圆和内孔车刀。 用这类车刀加工零件时,其零件的轮廓形状主要由个独立的刀尖或条直线。 数控车床的卡盘液压卡盘是数控车削加工时夹紧工件的重要附件,对般回转类零件可采用普通液压卡盘对零件被夹持部位不是圆柱形的零件,则需要采用专用卡盘用棒料直接加工零件时需要采用弹簧卡盘......”。
9、“.....需要采用安装在液压架上的活顶尖对零件尾端进行支撑,才能保证对零件进行正确的加工。 尾架有普通液压尾架和可编程液压尾座。 数控车的刀架刀架是数控车床非常重要的部件。 数控车床根据其功能,刀架上可安装的刀具数量般为把,把,把或把,有些数控车床可以安装更多的刀具。 刀架的结构形式般为回转式,刀具沿圆周方向安装在刀架,可以安装径向车刀,轴向车刀,钻头,镗刀。 车削加工中心还可安装向铣刀。 少数数控车床的刀架为直排式,刀具沿条直线安装。 数控车床可以配备两实的工作作风。 我们即将踏入工作岗位,这次毕业设计为我们的未来打下坚实的基础,让我们更好的适应工作环境,同时业锻炼了我们坚忍不拔,迎难而上的精神。 锻炼了我们发现问题,解决问题的能力。 使我们的专业知识和水平更加的完善。 我们要发扬实习期间的能力和精神,成为社会有用的人才,为自己开创美好的未来。 在我设计过程中,我了解到恶劣什么叫工艺设计,怎么样去完成个工件的全部工艺流程,通过查手册,找数据......”。
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