1、“.....技术要求也越来越高。虽然模具种类繁多，但其发展重点应该是既能满足大量需要，又有较高技术含量，特别是目前国内尚不能自给，需大量进口的模具和能代表发展方向的大型精密复杂长寿命模具。模具标准件的种类数量水平生产集中度等对整个模具行业的发展有重大影响。因此，些重要的模具标准件也必须重点发展，而且其发展速度应快于模具的发展速度，这样才能不断提高我国模具标准化水平，从而提高模具质量，缩短模具生产周期，降低成本。由于我国的模具产品在国际市场上占有较大的价格优势，因此对于出口前景好的模具产品也应作为重点来发展。根据上述需要量大技术含量高代表发展方向出口前景好的原则选择重点发展产品，而且所选产品必须目前已有定技术基础，属于有条件有可能发展起来的产品。冲压是种先进的少无切削加工方法，具有节能省材效率高产品质量好重量轻加工成本低等系列优点......”。

2、“.....薄板成型后，制造了相当于原材料的倍的附加值，在国民经济生产总值中，与其相关的产品占四分之，在现代汽车工业中，冲压件的产值占总产值的。随着我国经济的迅速发展，采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。在完成大学三年的课程学习生产实习，我熟练地掌握了机械制图机械设计机械原理等专业基础课和专业课方面的知识，对机械制造加工的工艺有了个系统全面的理解，达到了学习的目的。对于模具设计这个实践性非常强的设计课题，我们进行了大量的实习。经过生产实习，我对于冷冲模具有了个全新的认识，丰富和加深了对各种模具的结构和动作过程方面的知识。在指导老师的细心指导下和在工厂师傅的讲解下，我们对于模具的设计和制造工艺有了系统而深刻的认识。同时在实习现场亲手拆装了些典型的模具实体并查阅了很多相关资料，通过这些实践，我们熟练掌握了模具的般工作原理制造加工工艺......”。

3、“.....更系统而全面了细节问题。锻炼了缜密的思维并使我们初步具备了设计工作者应有的素质。设计中，将充分利用和查阅各种资料年月高为国主编模具材料机械工业出版社，年月中国机械工业教育协会主编冷冲模设计及制造机械工业出版社，年月寇世瑶主编互换性与测量技术高等教育出版社，年月周宏甫主编机械制造技术基础。高等教育出版社，年月上海市机械工程协会主编简明实用机械设计手册机械工业出版社，年月刘友才，肖继德主编机床夹具设计机械工业出版社......”。

4、“.....算初选压力机确定压力中心第五章模具结构形式的选择与确定模具类型的选择定位方式的选择导向方式的选择卸料方式送料方式第六章模具工作零部件刃口尺寸的计算冲裁孔的凸凹模刃口尺寸的计算外形落料凸模凹模刃口尺寸的计算第七章模具主要零部件设计工作零部件的结构设计落料凹模的设计冲孔凸模的设计落料凸模凸凹模的设计定位装置的设计与标准化挡料销及导料销的设计与标准化挡料销与导料销位置的确定导料销位置的确定卸料装置的设计及标准化弹性卸料板的结构形式卸料螺钉的选用卸料弹簧的设计及选用推件装置的设计与标准化刚性推件装置的设计与标准化推件块的设计连接推杆的选用推板的设计打杆的设计支撑固定零件的设计与标准化模架的选用凸模固定板的设计导向零件的设计与标准化紧固零件的设计与标准化第八章冲压设备的的选用第九章模具总装图第十章零件的分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„零件的作用„„„„„„„„„„„„......”。

5、“.....毕业设计是其中最后个实践环节，是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验。随着我国经济的迅速发展，采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。随着工业的发展，工业产品的品种和数量不断增加。换型不断加快，使模具的需要不断增加，而对模具的质量要求越来越高。模具技术在国民经济中的作用越来越显得更为重要。模具是种特殊的模型......”。

6、“.....模具是种成型制品的特殊工艺装备。模具是工业生产的基础工艺装备，在电子汽车电机电器仪表家电和通讯等产品中，的零部件都依靠模具成形，模具质量的高低决定着产品质量的高低，因此，模具被称之为工业之母。模具又是效益放大器，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍上百倍。目前，我国冲压技术与工业发达国家相比还比较的落后，主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺模具标准化„„„„„„„„„„„„„„„填写机械加工工艺过程卡和和机械加工工序卡„„„„„„„„„„„„„„„„„结论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„致谢参考文献附录工艺卡片„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„摘要本设计题目为齿轮螺栓垫片冲压成形工艺与模具设计以及零件的加工工艺规程专用夹具设计，体现了板类冲压零件的设计要求内容及方向，有定的设计意义......”。

7、“.....进步加强了设计者冲压模具设计的基础知识，为设计更复杂的冲压模具做好了铺垫并吸取了更深刻的经验。本设计运用冲压成型工艺及模具设计的基础知识，首先分析了工件的成形工艺及模具成形结构对制件质量的影响。介绍了齿轮螺栓垫片冲压模具设计时要注意的要点，通过对制件进行工艺分析，可确定制件的成形加工用套复合模即可。从控制制件尺寸精度出发，对齿轮螺栓垫片冲压模具的各主要尺寸进行了理论计算，以确定各工作零件的尺寸，从模具设计到零部件的加工工艺以及装配工艺等进行详细的阐述，并应用进行各重要零件的设计。关键词复合模工艺分析机加工工艺专用夹具车削加工时选用普通车床，型号为，加工刀具选择车道，夹具使用三爪卡盘，量具使用游标卡尺。外圆车削加工时选用普通车床，型号为，加工刀具选择车道，夹具使用三爪卡盘，量具使用游标卡尺。的通孔选用摇臂钻床，型号为，刀具选择锥柄麻花钻，锥柄扩孔钻倒角。选择锥柄机用铰刀......”。

8、“.....快换钻头，游标卡尺，塞规。铰与的台阶孔选用摇臂钻床，型号为，刀具选择锥柄麻花钻，锥柄机用铰刀台阶孔的加工选用直径为带可换导柱的锥柄平底锪钻，导柱的直径为。加工工序的设计工序粗车及工序半精车精车面查文献中端面的加工余量，取精车时端面的加工余量为，半精车端面的加工余量为，已知面总的加工余量为，故粗车削时的加工余量为。查文献取粗车时的进给量，半精车时的进给量，精车时的进给量。粗车走刀三次，背吃刀量为，半精车走刀次，背吃刀量为，精车走刀次，背吃刀量为。查文献取粗车时的主轴转速为，取半精车时的主轴转速为，取精车时的主轴转速为，据此算取相应的切削速度分别为工序粗车及工序半精车精车面查文献中端面的加工余量，取精车时端面的加工余量为，半精车端面的加工余量为，已知面总的加工余量为，故粗车削时的加工余量为。查文献取粗车时的进给量，半精车时的进给量......”。

9、“.....粗车走刀三次，背吃刀量为，半精车走刀次，背吃刀量为，精车走刀次，背吃刀量为。查文献取粗车时的主轴转速为，取半精车时的主轴转速为，取精车时的主轴转速为，据此算取相应的切削速度分别为工序粗车及工序半精车精车面查文献中端面的加工余量，取精车时端面的加工余量为，半精车端面的加工余量为，已知面总的加工余量为，故粗车削时的加工余量为。查文献取粗车时的进给量，半精车时的进给量，精车时的进给量。粗车走刀，取钻孔尺寸为，铰孔时达到，的台阶孔次性用锪钻加工出来。查文献钻削时的切削用量，取钻孔时的进给量取锪台阶孔时的进给量。查文献取钻孔时的主轴转速为，取锪台阶孔时的主轴转速为。据此算取相应的切削速度分别为填写机械加工工艺过程卡和和机械加工工序卡详见工艺卡和工序卡结论齿轮螺栓垫片属于形状较为复杂的冲压件，分析其工艺性......”。