1、“.....起初通过手工穿孔纸带进行编程加工，用于编程的数控码主要是在两个二维坐标系统上的些少量控制指令以及主轴转速和进给速度的控制指令。与计算机机器语言非常相近，将其改进为近似汇编语言的数控语言。在此领域的初步发展中，最重要的进展是语言及其处理器与后置处理器的研制成果。语言结构简单，其处理器可以完成二维和三维的刀具轨迹计算和插值运算。年代初期，出现了系列的集成系统，用户可以通过交互系统直观地方便地检查刀具轨迹的生成情况。图形可以缩放旋转，刀具轨迹可以修改或者修剪。广州科技贸易职业学院毕业论文赵崇碧连杆的数控加工第页随着计算机硬件性能的提高，人们已经不满足于二维的功能，开始向往和追求三维的直观和便利，最初人们通过线框来搭建三维模型，随后为了构建复杂的三维零件模型，曲面模型也被广泛的应用。三维模型虽然直观，但是在计算机上占用的空间和计算量骤然增加......”。

2、“.....段时间以来三维软件甚至成为了高性能个人计算机的测试环境。但是令人兴奋的是，个人计算机的硬件性能在很短的时间内得到迅速的提升，基于构建三维实体模型的软件也应运而生，并很快地被广大用户所接受。涌现出批具有代表性的立足于构建三维实体模型的软件，诸如等软件。在软件蓬勃发展的时期，软件的发展并没有停滞，很多软件供应商开始着手于针对实体模型进行编程的软件环境的开发工作。同样作为三维模型，由于模型结构的差异，使得软件在生成刀具路径过程中，针对曲面模型与实体模型的处理过程有很大的不同。曲面模型是由多个曲面片通过剪切缝合的方式来构建三维模型，曲面片之间剪切缝合的效果根据软件环境的差异也大不相同。实体模型来是通过实体特征来构建模型，二来多个部分还可以通过布尔运算来实现结合，使得构建及对我们的热心帮助，并在他们求真务实的教导下，通过自己的努力系统地学习和掌握了较为扎实的专业基础知识......”。

3、“.....把所学知识运用到以后的工作实践当中，在这里请接受我诚挚的谢意,在此，我还要感谢在起愉快的度过大学生活的同学们，正是由于你们的帮助和支持，我才能克服个个的困难和疑惑，直至本文的顺利完成。摘要摘要连杆机构是机械中的种常见机构，主要用于运动方式的传递，例如将转动转化为平移，将转动转化为摆动，将平移转化为转动，将摆动转化为转动。连杆机构传动的优点是可以传递复杂的运动。通过计算各个连杆的长度，可以实现比较精确的运动传递。般地，连杆的结构如右图所示。可以看出，连杆的结构并不复杂，造型的难度仅为连杆体部分。所以，可以考虑首先利用草图截面的方法设计连杆的主体部分，然后再在其上添加细部结构。该设计实例即向读者介绍采用计算机辅助设计软件进行连杆造型设计的般方法与基本操作过程。用制造工程师进行设计造型及编程......”。

4、“.....„„„„„„„„„„„„„„„„刀具的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„连杆的加工前准备工作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„设置刀具库„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„后置设置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„设定加工毛坯„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„加工过程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„粗加工刀具轨迹生成„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„精加工刀具轨迹生成„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第章后置处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„轨迹仿真„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„代码的生成„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„生成工艺清单„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„......”。

5、“.....当今的数控加工设备类型众多结构各异，他们都需要相应的软件平台作支撑，才能充分地发挥效率，因此数控编程系统与之相伴成长至今。众所周知，数控编程系统是在计算机上运行的软件环境，它可以实现离线编程，不仅大大地节省了数控机床的程序调试时间，而且可以充分利用计算机的优势，完成大工作量的计算任务，使得编写数控加工程序的工作变得简单快捷。正是如此，数控编程系统的发展离不开计算机软硬件环境的发展。系统的发展过程数控加工编程是系统中的重要模块之......”。

6、“.....设计与制造所用模型的唯性保证了产品的精确定义与制造应用系统，产品制造工程师可以在产品的零件模型上完成全部加工过程的模拟，选择优化的加工方法......”。

7、“.....选中树管理器中的浅平面精加工并单击鼠标右键，在弹出的对话框中选择隐藏，把鼠标箭头放进树管理器区域内，单击鼠标右键，选择加工精加工浅平面精加工，如图所示。单击鼠标左键，这时弹出对话框，设置参数如图图所示......”。

8、“.....显示所有已经生成的加工轨迹，然后拾取所有加工轨迹，单击鼠标右键确认。广州科技贸易职业学院毕业论文赵崇碧连杆的数控加工第页选择加工轨迹仿真命令。拾取粗加工与精加工的刀具轨迹，单击鼠标右键结束，系统弹出轨迹仿真界面。单击按钮，系统将立即进行加工仿真，并弹出加工仿真对话框。仿真加工过程中，系统显示走刀过程。如图到所示。图图图广州科技贸易职业学院毕业论文赵崇碧连杆的数控加工第页代码的生成选择加工后置处理生成代码命令，弹出选择后置文件对话框，填写加工代码文件名凸轮加工，单击保存按钮。状态栏提示拾取刀具轨迹，选择以上加工轨迹，单击鼠标右键，弹出记事本文件，内容为生成的代码程序，如图所示。注意每把刀都要独自生成个文件的代码。同理，第二和第三个加工方式都要生成个文件的代码。如图所示......”。

9、“.....弹出工艺清单对话框，如图所示。广州科技贸易职业学院毕业论文赵崇碧连杆的数控加工第页图在对话框中填写零件名称凸轮加工，单击拾取轨迹按钮，返回工作界面，拾取所有加工轨迹后，单击鼠标右键，返回工艺清单对话框，单击生成清单按钮。弹出工艺清单界面，如图所示。图注工艺清单共有数据检查表功能参数刀具刀具路径数据个数据检查表文件，我懂得了根据加工的零件材料来确定所使用的刀具材料。粗加工和精加工选择的刀具材料也不样。分为高速钢和硬质合金钢。加工工艺分析在这次课程设计中，我能够更好地反学过的数控加工工艺课程有效有运用。如零件图分析，夹具的选择，加工方案的确定，刀具材料的选择，广州科技贸易职业学院毕业论文赵崇碧连杆的数控加工第页切削用量的选择，加工工序卡的填写„„还有重要的部分就是运用软件进行建模及加工编程及刀路的仿真。其实加工编程是我们加工的重点部分......”。