1、“.....随测量对象的特点精度要求以及设备条件不同，可采用不同的方法。 只要能保证测量的精度，又符合经济原则，就是个合理的方案。 按照国标，将常用仪表显示的各种测量方法概括为以下几种测量原则。 与理想要素比较原则将被测实际要素与相应的理想要素作比较，在比较过程中获得数据，根据这些数据来评定形位误差。 如将被测实际直线与模拟理想直线的刀口的刀刃相比较，根据光隙的大小来确定该直线的直线度误差值。 测量坐标值原则通过测量被测要素上各点的坐标值来评定被测要素的形位误差。 如利用直角坐标系测量孔中心的纵横坐标以确定其位置误差值。 测量特征参数原则通过测量实际被测要至少上的特征参数，评定有关的形痊误差。 特征参数是指能近似反映有关形位误差的参数。 例如，用两点法测量回转表面的横截面的局部实际尺寸，并以其最大差值的半作为该截面的圆度误差......”。

2、“.....主要用于检测圆跳动和全跳动。 例如，测量实际被测要素对基准轴线的径向圆跳动。 控制实效边界原则检测被测实际要素是否超过实效边界，以判断被测实际要素是否合格。 该原则用于采用相关要求的场合，般用光滑极限量规或功能量规来检验。 例如，按紧大实体要求设计的基本尺寸等于孔的最大实效尺寸的垂直度量规，检验孔轴线对端面和垂直误差。 根据设计要求，第二点测量坐标值原则适合本设计的方案，所以选择测量坐标值原则要设计测量系统。 连杆端面平行度公差分析连杆端面的平行度误差要求控制在规定的公差范围内。 本要求对于连杆曲轴活塞的受力均衡性影响很大，进而影响发动机工作的可靠性与工作寿命。 对于端面平行度，传统生产工艺中般靠工艺系统保证，测量多采用手工测量。 因而，连杆端面平行度自动检测仪的研制具有现实意义。 图是连杆的零件图，平行度公差要求如图中所示......”。

3、“..... 图连杆原始数据的采集在被测工件定义空间直角坐标系为工作坐标系。 用传感器在两端面对称位置同时测量得到两组数据。 以上的测量可以用两个旁向式传感器侧头同时进行测量，并保证侧头的系领导对我们的教导和关注感谢大学四年传授我们专业知识的所有老师。 还有谢谢我周围的同窗朋友，如果没有他们的帮助，此次毕业论文的完成将变得困难。 他们在我设计中给了我许多宝贵的意见和建议......”。

4、“.....进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议。 除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。 对本文的研究做出重要贡献的个人和集体在文中均作了明确的说明并表示了谢意。 同时，本论文的著作权由本人与湖南农业大学东方科技学院指导教师共同拥有。 本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 毕业设计作者签名年月日目录摘要关键字前言方案的拟定行位误差测量的基本原则连杆端面平行度公差分析原始数据的采集原始数据的处理端面平行度子程序的设计自动检测系统的设计主机部分传感器测量部分电机及驱动部分本设计中用于工作台进给的,前言在机械行业中，已逐步广泛应用在线检测这个词来表达机械加工过程中对几何量机械量的检测。 机械工业中得在线检测，狭义上讲......”。

5、“.....加入环节，以便对加工中的些参数或工况进行检测。 或者说，在线检测应当包括检测与控制，也就是说在生产线上应用各种传感器，对生产产品的些参数进行实时的监测，将分析处理测量结果所获得的信息，与预先设定的参数进行比较，然后根据误差信号做出工艺决策，以保证产品的质量或使生产线处于最佳状态下运行。 在机械制造工业中，应用在线检测技术，会使社会经济效益增加，主要体现在保证产品质量。 产品质量是生产者与用户共同关心的首要问题。 根据年统计数字表明我国目前每年生产中废次品率高达，如废次品率降低，即可以为国家减少几十亿元的损失。 而在线检测可在生产线上监测产品生产过程的各种质量指标，把废品消灭在萌芽状态中。 在理想状态下，可以保证合格品率达到。 节约和降低成本，减少废品，减少材料消耗，减少次品返修率，都可以节省材料能源，降低了成本。 提高劳动生产率，减轻工人劳动强度......”。

6、“.....可以减少停机和设备调整时间，减少检测人员数量，从而提高劳动生产率。 在生产环境恶劣的地方，在产品数量大的地方，应用在线检测可以大大减轻工人的劳动强度。 本设计所开发的连杆端面平行度的自动检步进电机的选择两回转支座的回转运动的电机回转支座上装传感头的滑座向的进给运动的电机机械机构部分工作台的设计滚珠丝杆螺母副的设计导轨副的设计齿轮传动的设计计算联轴器的选择传动轴的设计位置检测元件的设计自动检测装置的软件设计数据处理程序数据自动采集接口总结参考文献致谢附图连杆端面平行度自动检测仪的设计作者宾欣指导老师周光永湖南农业大学东方科技学院级机械设计制造及其自动化，长沙摘要连杆是汽车发动机的主要传力构件之，常处于高速运动状态，因此要求与其它零件间具有较高的配合精度。 因而连杆的检测是生产中频繁而又不可缺少的环节。 目前我国连杆检测对于平行度的检测主要采用手工检测......”。

7、“.....它避免了手工检测可能带来的人为因素导致的误差，极大的提高了检测效率同时也提高了检测的精度。 关键词连杆平行度检测端面,回转支座的周向定位同样采用平键连接，按照轴径查表选用，键槽长度取，选用型键型。 位置检测元件的设计在本检测系统上使用长光栅和圆光栅作为位置检测装置。 它们能将机械位移或模拟量转变为数字脉冲，反馈给计算机，实现闭环位置控制。 光栅是由标尺光栅和光学读数头两部分组成。 长光栅的标尺光栅固定在工作台上，光栅读数头安装在工作台座上，指示光栅安装在光栅读数头中。 标尺光栅和指示光栅的平行度及两者之间的间隙要求严格控制，般控制在到之间。 当光栅读数头相对于标尺光栅移动时，指示光栅便在标尺光栅上相对运动。 圆光栅的标尺光栅固定在精密回转轴上，光栅读数头撞在回转支座上，指示光栅装在光栅读数头中......”。

8、“.....般控制在到之间。 当光栅读数头相对于标尺光栅转动时，指示光栅便在标尺光栅上相对转动。 常见光栅的工作原理都是根据物理上莫尔条纹的形成原理进行工作的。 当使指示光栅上的线纹与标尺光栅上的线纹成角度来放置两光栅尺时，必然会造成两光栅尺上的线纹互相交叉。 在光源的照射下，交叉点近旁的小区域内由于黑色线纹重叠，因而遮光面积最小，挡光效应最弱，光的累积作用使得这个区域出现亮带。 相反，距交叉点较远的区域，因两光栅尺不透明的黑色线纹的重叠部分变得越来越少，不透明区域面积逐渐变大，即遮光面积逐渐变大，使得挡光效应变强，只有较少的光线能通过这个区域透过光栅，使这个区域出现暗带，从而便形成了我们所见到的莫尔条纹。 莫尔条纹具有以下特征莫尔条纹的变化规律两片光栅相对移过个栅距，莫尔条纹移过个条纹距离。 由于光的衍射与干涉作用，莫尔条纹的变化规律近似正余弦函数......”。

9、“..... 放大作用。 均化误差作用。 自动检测装置的软件设计数据处理程序通过前面的设计及分析，按所述的硬件及行位误差检测数学模型编制测量程序主程序复位子程序采样子程序算法子程序端面平行度子程序。 程序可用语言或其他语言编写，本设计只要求用语言编写端面平行度子程序，即数据处理程序。 程序见数据自动采集接口在实现误差信号的自动采集时，需要处理误差信号采集的同步模数转换等问题，还需要控制测量机构的运动。 所有这些均与测量和控制环节及具体的设备有关，若程序中针对种测量及补偿设备进行编程，将使程序的可移植性能变差。 在这里采用与具体设备无关的虚拟接口技术，在程序运行时，只要探索的艰难和成功时的喜悦。 虽然这个设计做的也不太好，但是在设计过程中所学到的东西是这次毕业设计的最大收获和财富，使我终身受益参考文献赵松年机电体化技术基础及应用机械工业出版社吴宗泽......”。