1、“.....如加工外圆柱表面。半精加工阶段其任务是使主要表面达到定的精加工余量，为主要表面的精加工做好准备，如外圆柱面，孔等。精加工阶段其任务就是保证各主要表面达到规定的尺寸精度，留定的精加工余量，为主要表面的精加工做好准备，并可完成些次要表面的加工。如精度和表面粗糙度要求，主要目标是全面保证加工质量。热处理工序的安排热处理的目的是提高材料力学性能，消除残余应力和改善金属的加工性能。热处理主要分预备热处理，最终热处理和内应力处理等。本零件输出轴材料为钢，在加工过程中预备热处理是在毛坯锻造之后消除零件的内应力。基面先行原则该零件进行加工时，要将端面先加工，再以左端面外圆柱面为基准来加工，因为左端面和外圆柱面为后续精基准表面加工而设定的，河南机电高等专科学校机械制造技术课程设计说明书才能使定位基准更准确，从而保证各位置精度的要求，然后再把其余部分加工出来。先粗后精即要先安排粗加工工序......”。

2、“.....粗车将在较短时间内将工件表面上的大部分余量切掉，方面提高金属切削效率，另方面满足精车的余量均匀性要求，若粗车后留余量的均匀性满足不了精加工的要求时，则要安排半精车，以此为精车做准备。先面后孔对该零件应该先加工圆柱表面，后加工孔，这样安排加工顺序，方面是利用加工过的平面定位，稳定可靠，另方面是在加工过的平面上加工孔，比较容易，并能提高孔的加工精度，所以对于输出轴来讲先加工外圆柱面，做为定位基准再来加工其余各孔。工序划分的确定工序集中与工序分散工序集中是指将工件的加工集中在少数几道工序内完成每道工序加工内容较多，工序集中使总工序数减少，这样就减少了安装次数，可以使装夹时间减少，减少夹具数目，并且利于采用高生产率的机床。工序分散是将工件的加工分散在较多的工序中进行，每道工序的内容很少，最少时每道工序只包括简单工步，工序分散可使每个工序使用的设备，刀具等比较简单......”。

3、“.....对操作工人的技术水平也要求低些。同样在该零件的加工方法的选择中，我们考虑了工件的具体情况和我们学校的具体加工条件，般我们按加工顺序来阐述加工方案加工表面表面粗糙度公差精度等级加工方法外圆柱面自由公差粗车端面粗车半精车外圆柱表面粗车半精车精车外识，不能有骄傲和自满的情绪。更加努力的完善和充实自己，为自己的美好明天努力奋斗。在最后仍然要再次谢谢老师对我们辛勤的辅导，我们定不会辜负您的期望请您放心。老师您辛苦了,谢谢您......”。

4、“.....确定毛坯尺寸，设计毛坯图„„„„„„„选择毛坯„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„毛坯尺寸的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„第章选加工方法......”。

5、“.....姓名学号班级指导教师年月日河南机电高等专科学校件的加工通常采用三爪卡盘，三爪卡盘能自动定心，装卸工件快......”。

6、“.....其定心精度约为左右。由于零件较长，常采用夹顶的装夹法，即工件定的端用车床主轴上的卡盘夹紧，另端用尾座顶尖支撑，这样就克服了刚性差不能承受重切削的缺点，为进步提河南机电高等专科学校机械制造技术课程设计说明书高加工精度，可采用中心架作中间辅助支撑，适用于半精加工和精加工。河南机电高等专科学校机械制造技术课程设计说明书第章选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图选择毛坯轴类零件最常用的毛坯是棒料和锻件，只有些大型或结构复杂的轴如曲轴，在质量允许下采用锻件。由于毛坯经过加热，锻造后能使金属内部的纤维组织表面均与分布，可获得较高的抗拉，抗弯及抗扭强度，所以除光轴外直径相差不大的阶梯轴可使用热轧棒料或冷轧棒料，般比较重要的轴大部分都采用锻件，这样既可以改善力学性能，又能节约材料，减少机械加工量。根据生产规模的大小，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻。自由锻多用于中小批量生产模锻适用于大批量生产......”。

7、“.....加工余量小，生产效率高，可以锻造形状复杂的毛坯。本零件生产批量为大批量，所以综上所叙选择模锻。毛坯尺寸的确定毛坯锻件图是根据产品零件设计的，经查机械加工工艺手册金属机械加工工艺人员手册知精车半精车粗车各余量，从而可得毛坯余量。结果为外圆角半径内圆角半径。外模锻斜度，内模锻斜度。下图为本零件的毛坯图毛坯图河南机电高等专科学校机械制造技术课程设计说明书第章选加工方法，制定加工艺路线定位基准的选择本零件为带孔的管状零件，孔是其设计基准亦是装配基准和测量基准，为避免由于基准不重合而产生的误差，应选孔为定位基准，即遵守基准重合的原则。由于本零件全部表面都需要加工，而孔作为精基准，应先进行加工，因此应选外圆及端面为粗基准。工件在加工第道或最初几道工序时，般选毛坯上未加工的表面作为定位基准，这个是粗基准，该零件选用外圆柱面作为粗基准来加工外圆柱面和右端面......”。

8、“.....在以后的工序中，则使用经过加工的表面作为定位基准，的外圆柱面和右端面作为定位基准，这个基准就是精基准。在选精基准时采用有基准重合，基准统。这样定位比较简单可靠，为以后加工重要表面做好准备。零件表面加工方法的选择当零件的加工质量要求较高时，往往不可能用道工序来满足要求，而要用几道工序逐步达到所要求的加工质量和合理地使用设备人力，零件的加工过程通常按工序性质机械制造技术课程设计说明书前言机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及大部分专业之后进行的。这是我们进行毕业设计之前对所学各课程的次深入的综合性的链接，也是次理论联系实际训练。因此，它在我们的大学学习生活中占有十分重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行次适应性训练，从锻炼自己分析问题解决问题的能力......”。

9、“.....我也相信通过课程设计能将零碎的知识点都联系起来，系统而全面的做好设计。本次课程设计是机械制造工艺学这门课程的个阶段总结，是对课堂中学习的基本理论和在生产实习中学到的实践知识的个实际应用过程。由于知识和经验所限，设计会有许多不足之处，所以恳请老师给予指导。河南机电高等专科学校机械制造技术课程设计说明书第章零件的工艺分析及生产类型的确定零件的作用三维网技术论坛题目所给定的零件为车床输出轴，其主要作用，是传递转矩，使车床主轴获得旋转的动力二是工作过程中经常承受载荷三是支撑传动零部件。二零件的材料及其力学性能三维网技术论坛，零件的材料为钢，是最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。其价格较便宜，经过调质或正火后可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，局部淬火后再回火......”。