1、“.....工艺复合性和多轴化以减少工序辅助时间为主要目的的复合加工，正朝着多轴多系列控制功能方向发展。数控机床的工艺复合化是指工件在台机床上次装夹后，通过自动换刀旋转主轴头或转台等各种措施，完成多工序多表面的复合加工。数控技术轴，西门子系统控制轴数可达轴。实时智能化早期的实时系统通常针对相对简单的理想环境，其作用是如何调度任务，以确保任务在规定期限内完成。而人工智能则试图用计算模型实现人类的各种智能行为。科学技术发展到今天，实时系统和人工智能相互结合，人工智能正向着具有实时响应的更现实的领域发展，而实时系统也朝着具有智能行为的更加复杂的应用发展，由此产生了实时智能控制这新的领域。在数控技术领域，实时智能控制的研究和应用正沿着几个主要分支发展自适应控制模糊控制神经网络控制专家控制学习控制前馈控制等......”。

2、“.....在高速加工时的综合运动控制中引入提前预测和预算功能动态前馈功能，在压力温度位置速度控制等方面采用模糊控制，使数控系统的控制性能大大提高，从而达到最佳控制的目的。智能化新代数控系统当前开发研究适应于复杂制造过程的具有闭环控制体系结构的智能化新代数控系统已成为可能。智能化新代数控系统将计算机智能技术网络技术伺服控制自适应控制动态数据管理及动态刀具补偿动态仿真等高新技术融于体，形成严密的制造过程闭环控制体系。普通机床数控化改造经济性评价根据对市场的调研，目前新的经济数控车床，万台，普通新车床，售价万台，使用寿命年，而已使用了年的旧车床，估价万台，通过改造还可使用年。普通车床每台数控化改造所需价格大约万，数控加工的生产率可提高。因此需要对普通车床的数控化改造进行经济性评价。设备现代化改造是指应用现代技术成就和先进经验，适应生产的需要......”。

3、“.....改善现有设备的技术性能，使之全部或局部达到新设备的性能。微观看改造的必要性从世纪，机电体化技术将成为机械工业的主角，在各方面均可带来显著的经济效益和社会效益。机电体化的出现不是孤立的，它是许多科学技术发展的结晶，是社会生产力发展到定阶段的必然要求。随着科学技术的发展，各种技术相互融合的趋势将越来越明显，以机械技术微电子技术的有机结合为主体的机电体化技术是机械工业发展的必然趋势，机电体化技术的广阔发展前景也将越来越光明。郑州电子信息职业技术学院毕业论文课题名称论机电体化技术及其发展作者李文超学号系别机电工程专业机电体化指导教师孙国斌年月日经过那么长时间的专业学习我深知自己专业的用途，和自己的发展方向......”。

4、“.....也可在相关的自动机与生产线的生产厂家或设计部门营销单位从事技术工作机电体化专业计算机辅助设计与制造方向从事机电产品的计算机辅助设计与计算机辅助制造，并熟练使用和维修数控加工设备的机电体化高等技术应用性专门人才可在模具设计也制造机械加工塑料五金电子产品计算机生产等企业从事数控机床的加工工艺设计编程，数控机床的调试维护及加工操作，从事生产和技术管理工作，也可以从事国内外数控设备的营销工作机电体化专业模具方向从事利用计算机技术和数控加工技术对模具进行设计和制造等工作的机电体化高等技术应用性专门人才可在模具机械五金塑料家电等生产企业从事模具计算机辅助设计与制造等方面的技术工作......”。

5、“.....轻工家用电器电子制造业从事设计制造技术改造产品营销设备管理与维护等工作。摘要针对大多数企业，具有数量众多和较长使用寿命的普通机床，其加工精度较低不能批量生产，自动化程度不高，自适应性差，但考虑投资成本，产业的连续性，又不能马上被淘汰。数控机床作为机电液气体化的典型产品，能解决机械制造中结构复杂精密批量零件多变的问题，加工质量稳定成为世界制造业中心及制造强国的进程中，占有席之地。国内外数控系统发展概况机床作为机械制造业的重要基础装备，它的发展直引起人们的关注，由于计算机技术的兴起，促使机床的控制信息出现了质的突破，导致了应用数字化技术进行柔性自动化控制的新代机床数控机床的诞生和发展。随着计算机技术的高速发展，传统的制造业开始了根本性变革，各工业发达国家投入巨资，对现代制造技术进行研究开发，提出了全新的制造模式。在现代制造系统中，数控技术是关键技术......”。

6、“.....具有高精度高效率柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化集成化智能化起着举足轻重的作用。目前，数控技术正在发生根本性变革，由专用型封闭式开环控制模式向通用型开放式实时动态全闭环控制模式发展。在集成化基础上，数控系统实现了超薄型超小型化在智能化基础上，综合了计算机多媒体模糊控制神经网络等多学科技术，数控系统实现了高速高精高效控制，加工过程中可以自动修正调节与补偿各项参数，实现了在线诊断和智能化故障处理在网络化基础上，与数控系统集成为体，机床联网，实现了中央集中控制的群控加工。长期以来，我国的数控系统为传统的封闭式体系结构，只能作为非智能的机床运动控制器。加工过程变量根据经验以固定参数形式事先设定，加工程序在实际加工前用手工方式或通过及自动编程系统进行编制。和之间没有反馈控制环节，整个制造过程中只是个封闭式的开环执行机构。在复杂环境以及多变条件下......”。

7、“.....无法在现场环境下根据外部干扰和随机因素实时动态调整，更无法通过反馈控制环节随机修正中的设定量，因而影响的工作效率和产品加工质量。由此可见，传统系统的这种固定程序控制模式和封闭式体系结构，限制了向多变量智能化控制发展，已不适应日益复杂的制造过程，因此，对数控技术实行变革势在必行。数控技术发展趋势性能发展方向高速高精高效化速度精度和效率是机械制造技术的关键性能指标。由于采用了高速芯片芯片多控制系统以及带高分辨率绝对式检测元件的交流数字伺服系统，同时采取了改善机床动态静态特性等有效措施，机床的高速高精高效化已大大提高。柔性，生产效率较高。购买新的数控机床是提高产品质量和效率的重要途径，但是成本高，许多企业在短时间内无法实现，这严重阻碍企业设备更新的步伐。为此把普通机床数控化改造，不失为条投资少提升产品质量及生产效率的捷径......”。

8、“.....在我国成为制造强国的进程中，占有席之地。本文的主要内容有对普通车床数控化改造经济性评价详细论证，确定普通车床数控化改造方案对进给系统的滚珠丝杠型号选择与装配设计，支承方式的设计与轴承型号选择，步进电机选择等进行了详细研究对常用进口数控装置系统和国产数控装置系统进行仔细比较，根据所改造的性能和精度指标来选配数控装置系统和自动刀架型号，提出选择方法根据普通车床电气控制系统和原理图与普通车床数控化改造的数控系统对比分析，形成普通车床数控化改造完整的电气控制技术图为保持切削螺纹的功能，仔细研究了在主轴上安装脉冲发生器的选型，脉冲发生器直接与主轴间连接方法，并形成了相应的技术图拆卸普通机床，甩掉原有进给箱等，对主传动系统的进行大修，滑板贴塑与铲刮调试，对机床相关部件和参数进行测绘测量绘出相应的零件图和装备图给出普通车床数控化改造的安装调试方法......”。

9、“.....是现代机械制造业中不可缺少的加工设备，在机械制造业中发挥着重要的作用，能解决机械制造中结构复杂精密批量小零件多变的加工问题，且产品加工质量稳定，生产效率较高。企业要在激烈的市场竞争中获得生存求得发展，就必须在最短的时间内以优异的质量低廉的成本，制造出合乎市场需要的性能合适的产品，而产品质量的优劣，制造周期的快慢，生产成本的高低，又往往受工厂现有加工设备的直接影响。购买新的数控机床是提高数控化率的主要途径，但是成本太高，很多工厂在短时间内都无法有那么多的资金，这严重阻碍企业的设备更新和设备改造的步伐同时目前大多数企业还有数量众多，而且还具有较长使用寿命的普通机床，由于普通机床加工精度相对较低不能批量生产，生产的自动化程度不高，生产自适应性差，但考虑投资成本，产业的连续性和转型周期，又不能马上淘汰。而改造现有旧机床配备与之相适应的数控系统，把普通机床改装成数控机床......”。