1、“.....从而确定符合使用要求的摩擦副元件的最优参数。磨料磨损试验研究的内容非常广泛，如探讨磨损和润滑机理以及影响磨损的诸因素，对新的耐磨减磨及摩擦材料和润滑剂进行评定等。由于磨损现象十分复杂，磨损条件都各不相同不同，试验方中国地质大学长城学院届毕业设计法和装置种类繁多，如何准确地获取磨料磨损过程中的参数变化成为个十分重要的研究课题。为了探索和验证机械工程中磨损问题的机理以及有关影响因素，磨料磨损试验机是进行磨损试验的有效设备。研究现状近些年来，随着航空，冶金，造船，化工和机械工业生产技术水平的迅速发展，对金属材料试验提出的要求也越来越高，许多产品的重要的零部件甚至整机，常常需要在各种复杂的情况下进行模拟试验。因此，在材料试验机中不断地采用了些新技术，例如电液伺服系统，电子计算机等。所有这些新技术的应用，不仅使磨料磨损试验机的性能在为提高......”。

2、“.....近来国外生产的些特殊的磨损试验机，由于应用了些新技术，试验机的性能有所提高，应用范围也有所扩大。这种试验机除了能做拉压，弯，剪切等表态试验外，还可以做蠕变和松弛试验，有的还能做动态试验，测定材料的疲劳极限。国外生产的磨损试验机和拉力试验机，主要分为机械式，液压式和电子式三种。近来电液伺服系统万能试验机后来居上。此外，有时又按其他特征分为高温，低温，大型，微型和自动试验机等。机械式磨料磨损试验机的加荷机械和测力机械般采用机械传动装置。这种试验机具有足够的精度和稳定性。但负荷能力受到定限制，因测力机械的惯性较大，加荷速度受到定限制。所以，国外些主要生产厂已经不再生产，有的仅放在次要的地位。液压磨损试验机，应用液压传动加荷。与机械万能试验机相比较，除负荷较大外，加荷平衡，加荷速度可自由调节。近些年来，各国都在大力发展电子磨损试验机与电子拉力试验机......”。

3、“.....精确地进行测量和记录的新型磨料磨损试验机。目前，世界只有美国日本瑞士等少数几个国家有磨料磨损试验机的专业生产企业，而济南试金集团是国内最早研制和生产磨料磨损试验机的厂家。早在年为了满足我国石油工业和材料工业的发展需要，指导和不懈的支持，在此谨向老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。在完成论文的过程中，还得到了同班同学的协助，指点。尤其在软件画图方面，我们互相学习起研究，终于掌握了的各项功能，并能灵活的掌握。这让我们都收获颇丰。最后还要感谢我大学四年来所有的老师，是他们帮我打下了坚实的专业知识基础，此次毕业设计才会顺利完成。最后感谢中国地质大学长城学院的老师们四年来对我的大力栽培。磨料磨损试验机的设计摘要目前磨料磨损试验机的品种繁多，也有不少人在研究新型的试验机......”。

4、“.....磨料磨损试验的目的是为了对磨损现象及其本质进行研究，正确地评价各种因素对磨料磨损性能的影响，从而确定符合使用要求的摩擦副元件的最优参数。我所设计的是磨料磨损的试验机。是用电机带动带轮为驱动，利用带式传动使整台设备运转。这种试验机是进行磨料磨损的有效设备，广泛运用于对各种高速刀具的磨损性能进行测试和评价，是高速切削和新型刀具材料研制开发和应用的必备设备。该设备是高速加工和刀具材料研究方向研究工作急需的基础设备，该设备可以扩展该学科的研究领域和提高研究水平。是综合各种试验机的种先进的设备。关键词磨损试验机高温高速，电力以及工程机械等行业的发展，人们对磨损危害的认识有了相当的提高。为了弄清磨损机理以减少有害的磨损，各国学者对材料在常温下的各种磨损问题均进行了大量的研究，但对于材料在高温下的磨损问题至今却研究的较少，这和高温磨损试验装置的缺乏不无关系。年第台磨料磨损试验机即以问世......”。

5、“.....但其中大部分都是磨损试验机。近几十年来，磨损试验机和试验方法虽然有了较大的发展，但这些试验机大多还是由企业和研究工作者根据工作需要和实际工况自行设计制造的，适合高分子及其复合材料试验用的磨损试验机等。只有少数试验机是由专门的试验机厂或仪器制造公司制造和供应的，而且这些试验机大都结构复杂，价格较贵，这说明了磨损问题的复杂性和进行实验室磨损试验研究的困难所在。通常，把测定材料机械性能的仪器和设备称为磨料磨损试验机。但是，有些国家有时把测定材料物理性能甚至化学性能的仪器和设备也称为磨损试验机。国外，在工业比较发达的国家中，对于试验机的研制和生产，都是比较重视的。这是因为，磨损试验机作为个基础工业部门，对于工业生产和科研工作有直接的不容忽视的影响。实际上，对于工业生产和各种工程设计来说，磨料磨损试验机是确保各种机器，车辆......”。

6、“.....因为，为了既经济又安全可靠地从事各种工程设计，必须根据材料的机械性能选取合适的材料。否则，可能造成浪费，或者导致发生严重的事故。而要获得准确的材料机械性能数据，只有使用材料试验机。在工业生产中，为了保证产品质量，常常需要对各种材料和零部件或整机进行检定和测试。许多重要性的热处理零部件，如轧钢机的钢辊，机器的主轴和汽车的连杆等，都要百分之百的进行硬度检定。在冶金工业生产中，随着科学技术的飞速发展，也提出了许多新问题。例如现代技术的发展，需要些具有特殊性能的，能在高温，低温，高压，高速以及各种复杂条件下工作的材料，因此必须研制新型材料与合金。钢铁厂生的的钢材，也需要随时检验。显而易见，所有这些研究和检验工作，离开材料试验机是无法进行的。上述几点，已足以说明磨损试验机的发展对航空，冶金，机械，建筑和造船等工业部门，在合理设计工程结构，节约材料......”。

7、“.....改进工艺和降低成本方面具有重要的意义。另外，由于磨料磨损试验机所涉及到的科学技术领域比较广泛，如高温技术，低温技术，真空技术，液压技术目录摘要引言设计的目的和意义研究现状磨料磨损试验机的发展趋势磨料磨损试验机的总体设计传动方式试验负荷的影响运动的动力的计算滚珠丝杆副的动力计算丝杆强度和稳定性的计算丝杠的刚度磨料磨损试验机的结构设计的相关计算试验机主要性能指标的确定电机选择同步带传动计算主轴计算各级传动的设计第级带传动计算第三级带传动丝杆轴承的选择离合器的选择磨料磨损试验机的结构设计箱体的结构设计横梁和支架的设计摩擦轮的设计结论参考文献致谢中国地质大学长城学院届毕业设计引言设计的目的和意义随着冶金矿温摩擦磨损测试仪的测试球尺寸有毫米毫米毫米毫米均为直径。可以为不同直径的摩擦球配备不同内径的夹持器。夹持器中间为中空结构，后面有螺纹......”。

8、“.....针对高温摩擦测试热胀冷缩的特点，可以在夹具中心加入微型弹簧以保证测试球始终保持被夹紧状态。由于摩擦盘尺寸相对较小，对于脆性材料摩擦盘进行试验，摩擦盘的加工尤其是钻中心孔难度很大，因此采用螺栓直接固定不适合。设计成专用的摩擦盘夹持器。用螺纹副将摩擦盘夹持器固定在主轴上，使之随主轴起旋转。在摩擦盘下面加上个垫片，直径大小和摩擦盘相当，但厚度可调，装卸方便，用于夹紧不同厚度的摩擦盘，使这个夹持器更加通用化。在摩擦盘外面用个盘盖定位，用螺栓紧固夹紧。对于特殊形状而且尺寸较小的试件，例如可转位车刀刀片等，可以采用特制的镍合金盘型夹具来固定。摩擦轮的设计随着我国工业的迅速发展，化纤工业是关系到国民经济发展的重要产业。目前，中国的化纤产量已超过日本和韩国，成为亚洲最大的生产基地。摩擦轮是化纤厂生产涤纶长丝所使用的加弹机上必不可少的关键易损件，是高速摩擦机的心脏，其作用是摩擦，使之卷曲变形......”。

9、“.....据统计，国内磨料磨损试验机组每年需要更换及新置陶瓷摩擦轮约万片，用来更新大批进口高速磨损试验机的旧摩擦轮，但国内目前主要依赖进口。由于摩擦轮的轮廓曲线形状及加工品质直接决定着纤维加弹后的最终品质指标，因此，对摩擦轮廓形曲线的研究也日益受到广泛的关注。对于磨料磨损试验机的摩擦轮，被加捻的丝相当于在摩擦轮交叉形成的弧边三角形区域内沿着各个摩擦轮表面行走。为了使丝的行程接近于阿基米德螺旋线，摩擦轮的表面要求做成定的曲面形状，使与相互交错的摩擦轮所形成的弧边三棱柱区域内的假想内切圆中国地质大学长城学院届毕业设计柱相交，而得到根相交曲线，此相交曲线即为丝绕摩擦轮行走的路线。在实际生产中，并不希望捻丝在摩擦轮边缘处以切线离开摩擦轮，因这样摩擦轮的边缘容易将丝损伤。因此使丝在离开摩擦轮时适当地早些离开，而将摩擦轮的两个边缘的曲率半径适当地收小些是合适的。下面将利用下的立体建模，对摩擦轮进行优化设计......”。