1、“.....即刀具从对刀点开始运动起，直至结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具引入返回等非切削空行程。加工路线的确定首先必须保证被加工零件的尺寸精度和表面质量，其次考虑数值计算简单，走刀路线尽量短，效率较高等。走刀路线就是加工时刀具中心刀位点的运动轨迹，为保证加工后的精度和光洁度，加工轮廓的走刀应以次连续完成为宜，退刀点应过切入点，以减少接刀痕迹，走刀路线应尽量短少走空刀少抬刀少满吃刀，为使加工后的零件变形小，余量大的要分层铣削，并采用顺铣加工。数控加工工艺处理的主要内容分析零件图样首先要分析零件的材料形状精度热处理及批量等要求。的哪几道工序适宜在种类型的数控机床上加工。确定加工路线加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。当铣削平面零件外轮廓时，般是采用立铣刀侧刃切削。刀具切工件时，应避免沿零件轮廓的法向内切人，而应沿轮廓曲线延长线的切向切入......”。

2、“.....保证零件曲线平滑过渡。同理，在刀具离开工件时，也应避免在工件的轮廓处直接退刀，要沿零件轮廓延长线的切向逐渐切离工件。铣削内轮廓也要遵守从切向切入的原则。最好安排从圆弧过渡到圆弧的加工路线。为提高零件尺寸精度和表面粗糙度，当加工余量较大时，可采用多次进给切削的方法，为最后精加工留较少余量，般留作为精加工余量。为提高生产效率，在确定加工路线时，应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间按般规律是先加工均布在同圆周上的孔后，再加工另圆周上的孔。但对点位控制的数控机床，这并不是最短的加工路线，加工路线应使各孔间距离的总和最小，以节省加工时间。为减少编程工作量，还应使数值计算简单，程序段数量少，程序短。加工工序的制定选取零件的定位基准，确定夹紧方案和选择夹具，划分工步，选择刀具和切削用量，确定对刀点和换刀点，考虑刀具半径补偿和刀具长度补偿，规划加工路线......”。

3、“.....加速产品创新，扩大成本效益推动成为行业中市场领导者的愿景让生产力获得前所未有的提高北京上海，全球领先的产品生命考文献任玉田，包杰，喻逸君，焦振学，新编机床数控技术，北京理工大学出版社年月史新逸，数控编程与加工仿真，中国科学技术大学出版社年月王运炎，叶尚川，机械工程材料，机械工业出版社年月兰建设，机械制造工艺与夹具，机械工业出版社年月姜勇，从零开始中文版机械制图基础培训教程，人民邮电出版社康亚鹏，数控加工自动编程，北京机械工业出版社江西航空职业技术学院毕业设计说明书论文课题名称直叶轮数控工艺与编程专业机电体化班级学生姓名胡瑞华指导教师黄斌指导教师技术职称助教年月日江西航空职业技术学院毕业设计论文任务书学生姓名胡瑞华班级毕业设计论文题目直叶轮数控工艺与编程毕业设计论文使用的原始资料数据及技术要求原始资料数据直叶轮零件图......”。

4、“.....绘制零件图根据零件蓝图编写工艺规程使用三维软件进行零件数控加工自动编程编写毕业论文说明书。毕业设计论文工作内容及完成时间零件图的绘制三维建模零件的工艺规程设计编程毕业设计说明书论文编写论文写作起至时间自年月日至年月日指导教师评阅成绩指导教师签名日期毕业设计答辩成绩答辩小组组长签名日期直叶轮数控工艺与自动编程江西航空职业技术学院机电体化技术班作者胡瑞华指导老师黄斌摘要直叶轮零件是种普通的零件，但很难加工到高精度。尤其是对于高精度并且批量少的加工就更困难了。运用数控加工虽然容易，但人工编程很容易出错，而且效率低，如果在中进行数控编程，不仅效率高，而且编程质量也提高。尤其是在复杂轮廓的编程中，更能发挥优势。下面的毕业设计零件的数控加工来具体介绍直叶轮零件在中的数控编程方法。直叶轮零件数控加工自动编程这个课程主要包括简介，中国数控技术的发展零件工艺分析与设计，实体建模......”。

5、“.....仿真校验等几个部分。关键字直叶轮零件建模自动编程前言毕业设计是培养工作工科学生的个实践性环节，也是最后个教学环节。他是在学完全部课程之后，并在做过课程设计的基础上进行的，是我们学完全部课程基础课，技术基础刻及作业课之后进行的次综合性训练。毕业设计的主要目的是培养运用所学各种课程的知识和技能去分析和解决本专业范围内的般工程技术问题，培养学生具有足够的精度和刚度二是夹具应有可靠的定位基准。选用夹具时，通常考虑以下几点尽量选用可调整夹具组合夹具及其它通用夹具，避免采用专用夹具，以缩短生产准备时间。在成批生产时才考虑采用专用夹具，并力求结构简单。装卸工件要迅速方便，以减少机床的停机时间。夹具在机床上安装要准确可靠，以保证工件在正确的位置上加工夹具的类型数控铣床上的夹具，般安装在工作台上，其形式根据被加工工件的特点可多种多样。如通用台虎钳数控分度转台等。我们所加工接头零件尺寸大小中等......”。

6、“.....毛坯为自由锻件，铣出六方后以底面和二侧面作为精加工定位面，故可以不用通用装夹设备。数控加工的工艺路线分析以及处理在数控机床上加工金属零件，必须首先对被加工的零件进行工艺分析，再依据现有的生产条件，选择工艺装备，制定合理的工艺方案，编写出加工零件所必需的工艺规程。理想的加工程序不仅应保证加工出符合图样的合格工件，同时应能使数控机床的功能得到合理的应用和充分的发挥。数控机床是种高效率的自动化设备，它的效率高于普通机床的倍，所以，要充分发挥数控机床的这特点，必须熟练掌握其性能特点使用操作方法，同时还必须在编程之前正确地确定加工方案。由于生产规模的差异，对于同零件的加工方案是有所不同的，应根据具体条件，选择经济合理的工艺方案。工艺路线的设计就是在选择数控机床和加工方法的同时，合理的安排加工工序。零件的加工工序通常包括切削加工工序，热处理工序，表面处理工序和辅助工序......”。

7、“.....工序可以比较集中，次装夹应尽可能完成全部工序。与普通机床加工相比，加工工序划分有其自己的特点，常用的工序划分原则有以下两种。保证精度的原则数控加工要求工序尽可能集中，常常粗精加工在次装夹下完成，为减少热变形和切削力变形对工件的形状位置精度尺寸精度和表面粗糙度的影响，应将粗精加工分开进行。对轴类或盘类零件，将各处先粗加工，留少量余量精加工，来保证表面质量要求。同时，对些箱体工件，为保证孔的加工精度，应先加工表面而后加工孔。提高生产效率的原则数控加工中，为减少换刀次数，节省换刀时间，应将需用同把刀加工的加工部位全部完成后，再换另把刀来加工其它部位。同时应尽量减少空行程，用同把刀加工工件的多个部位时，应以最短的路线到达各加工部位。加工路线的确定加工路线是指刀具相对于被加工零件的运动轨迹，它包含了工步的内容，也反映了工步的顺序......”。

8、“.....掌握工程设计的般程序，规范和方法。通过毕业设计进步巩固扩大深化学生所学的基本理论，基本技能，提高学生设计计算制图编写技术文件正确使用技术资料标准手册等工具书的独立工作能力。我这次毕业设计的课题的产品零件是直叶轮零件，该零件其形状复杂且不规则，部分表面难以加工。为了保证该零件的加工精度和表面质量，在加工过程中大胆采用做新工艺，使用靠模等专用夹具，并在现有的条件下，使用数控机床。毕业实际的内容是绘制零件图设计零件机械加工工艺规程编写论文说明书。通过这次毕业设计，在黄老师的细心指导下，使本人受益匪浅，同是也感到自己知识的不足，有待于以后的工作和学习中不断努力。由于本人水平有限，设计中和疏忽在所难免，恳求老师们的不容赐教......”。

9、“.....外行尺寸约，加工难度较大，从加工工艺经济效益和加工质量等多方面考虑使用数控机床加工。材料的选择这材料的合理性的标志应是在满足零件能要求的条件下，最大限度的发挥材料的潜力，做到物尽其用。即要考虑提高材料强度的使用水平，同时，也要减少材料的消耗和降低加工的成本。选材的般原则，首先是在满足使用性能的前提下，再考虑工艺性和经济性。零件的材料选择的步骤如下在符合零件形状条件，形状尺寸与应力状态后，确定零件的技术条件。通过分析或实验，结合同类零件实效分析的经验。找出零件在实际使用的主要和次要的实效运用指标，以此作为选材的依据。材料应力学计算......”。