1、“.....与冲压件摸样的关系，若没有符合要求的冲模，就不能生产出合格的冲压件没有先进的冲模，先进的冲压成型工艺就无法实现。在冲压零件的生产中，合理的冲压成形工艺先进的模具高效的冲压设备是必不可少的三要素。冲模在种类繁多的模具中占有十分重要的地位，是工业生产中应用最为广泛的模具，从产量上看，它占了模具总产量的以上，从产值上看，它占了模具总产值的左右。冲压加工与其他加工方法相比，无论在技术方面，还是在经济方面，都具有许多独特的优点。生产的制件所表现出来的高精度高复杂程度高致性高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。但需要指出的是，由于进行冲压成形加工必须具备相应的模具，而模具是技术密集型产品，其制造属单件小批量生产，具有难加工精度高技术要求高生产成本高占产品成本的等特点。所以，只有在冲压零件生产批量大的情况下......”。

2、“.....从而获得好的经济效益。模具工业作为现代社会的种新兴工业，它能够节约能源节约原材料以及较高的生产效率，它能够保证比较高的加工精度等特点。模具市场在世界上大部分都是供不应求的，它的市场需求量大致亿至亿美元之间，与此同时，模具工业在我国也迎来了轮新的发展前景。模具工业在我国最近几年总产值保持的年增长率，截止至年底模具产值预计超过亿元。在现代工业生产中，模具是重要的工艺装备之，它在铸造锻造冲压塑料橡胶玻璃粉末冶金陶瓷制品等生产行业中得到了广泛应用。由于采用模具进行生产能提高生产效率节约原材料降低成本，并保证定的加工质量要求，所以，汽无锡太湖学院学士学位论文车飞机拖拉机电器仪表玩具和日常品等产品的零部件很多都采用模具进行加工。冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿定轮廓线从板料上分离......”。

3、“.....成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中，常常是多种工序综合应用于个工件。冲裁弯曲剪切拉深胀形旋压矫正是几种主要的冲压工艺。冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大，要求冲压材料厚度精确均匀表面光洁，无斑无，编号无锡太湖学院毕业设计论文题目电喇叭底座冷冲压工艺及模具设计信机系机械工程及自动化专业学号学生姓名指导教师职称副教授职称年月日无锡太湖学院本科毕业设计论文诚信承诺书本人郑重声明所呈交的毕业设计论文电喇叭底座冷冲压工艺及模具设计是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果，其内容除了在毕业设计论文中特别加以标注引用，表示致谢的内容外，本毕业设计论文不包含任何其他个人集体已发表或撰写的成果作品......”。

4、“.....由此可见，模具技术已成为衡量个国家产品制造水平高低的重要标志，决定着产品的质量效益和新产品的开发能力。本论文详细的论述了冲压模具的全过程。冲压模具即是在冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的种特殊工艺装备。该零件是电喇叭底座，该产品的模具成本低生产效率高。根据要求分析零件的工艺性，确定冲裁工艺方案及模具结构方案，然后通过工艺设计计算，确定排样和裁板，计算冲压力和压力中心，初选压力机，计算凸凹模刃口尺寸和公差，最后设计选用零部件，对压力机进行校核，绘制模具总装草图，以及对模具主要零件的加工工艺规程进行编制。其中在结构设计中，主要对凸模凹模凸凹模定位零件卸料与出件装置模架冲压设备紧固件等进行了设计。生产使用寿命长的电喇叭底座......”。

5、“.....要求冲压工艺设计冲压件简介冲压件的工艺性分析冲压工艺方案的确定冲压工艺计算工件的毛坯尺寸计算工序分析拉深工序及尺寸计算整形分析工序汇总各工序尺寸公差的确定产品所需模具落料拉深模设计模具结构确定其搭边值确定排样图材料利用率计算凸凹模刃口尺寸的确定落料部份凸凹模刃口尺寸的确定拉深凸凹模工作部分尺寸及其公差落料拉深复合模冲压力落料部分冲压力拉深部分冲压力落料拉深复合模总冲压力压力机选用压力中心计算落料拉深模主要零部件的结构设计落料凹模的结构设计落料凸模的结构设计落料卸料板设计拉深凹模的结构设计拉深凸模设计压边圈设计推件块设计标准件确定模架确定弹顶器的确定上模螺钉确定上模销确定下模螺钉确定下模销确定模柄确定模柄上固定螺钉的确定推杆确定拉深凸模上固定螺钉的确定下模推杆的确定条料定位零件的设计模具闭合高度校验压力机切边模设计模具结构切边凸凹模刃口尺寸的计算切......”。

6、“.....由此可见，模具技术已成为衡量个国家产品制造水平高低的重要标志，决定着产品的质量效益和新产品的开发能力。本设计是对给定的模具产品图进行冲压模工艺分析和模具设计，在综合考虑了经济性零件的冲压工艺性以及复杂程度和精确度等诸多因素的基础上进行冲压工艺分析与计算的，并提出了合理的工艺方案和结构形式......”。

7、“.....讨论了主要工作件间隙的确定和刃口尺寸及冲压力的计算，并选择合适的压力机，设计中主要对模具工作部分尺寸进行计算和主要零部件的设计以及加工工艺的制定。该模具提高了制件质量和生产效率，降低了模具成本，制件质量符合生产要求。本课题的研究内容和意义冲压是，成间隙配合，配合部分直径为，高度，用个内六角螺钉固定，定位尺寸为。同时为方便打杆穿过，模柄中间有个通孔，此孔直径为。模柄上固定螺钉的确定根据凸缘模柄的规格，必须用个的内六角螺钉与上模座固定，定位尺寸为。此个内六角螺钉规格为。材料钢，头部热处理硬度。推杆确定推杆是为了防止拉深件在模具开启时留在拉深凹模内不方便取出而设的，其作用是在模具上行时，推杆顶到压力机的横梁，迫使推杆不动，从而顶住推件块，再顶住工件，而此时模仍在上行，从而使工件推出拉深凹模。推杆形状是带凸台的圆柱棒，有凸台的端顶住推件块......”。

8、“.....查参考文献，冲模卸料装置第部分带肩推杆得推杆为直径，总长，头部圆柱凸台尺寸为推杆规格为数量个。材料钢，热处理硬度。圆废料切刀确定根据参考文献，查页，得图中各参考数如下，规格材料，热处理硬度。电喇叭底座冷冲压工艺及模具设计图圆废料切刀模具闭合高度校验压力机模具闭合高度计算根据以上计算得模具闭合高度闭，模架闭合高度为，模架闭合高度符合模具要求。校验压力机主要参数压力机闭合高度调节量为，最大闭合高度为，最小闭合高度为。本模具闭合高度为，所以模具闭合高度也符合压力机要求。实际模具行程工作为，压力机发生在名义压力时滑块离下死点的距离为，因此符合要求。压力机工作台面尺寸，模具外形尺寸，足于模具安放。压力机工作台孔尺寸，本模具不需漏料也不需安放弹顶器，此孔小于模具。因此压力机主要参数符合要求......”。

9、“.....通过毕业设计使我更加了解到模具加工在实际生产中的重要地位。本设计涉及的课程很多，涉及到冷冲压工艺及模具设计机械制图绘图模具制造工艺学金属学与热处理成型设备等相关课程的知识。从分析零件图到模具的设计与装配图的绘制，在钟建刚老师的指导下，每个阶段都需自己保持严谨的工作作风，认真投入。在这次毕业设计中使我对冲压模具设计的整个过程，主要零件的设计，主要工艺参数的计算，模具的总体结构设计及零部件的设计等都有了进步的理解和掌握。通过参考查阅各种有关模具方面的资料，特别是模具在实际中可能遇到的具体问题国家质量监督检验检疫总局冲压件尺寸公差北京中国标准出版社，中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局，中国国家标准化管理委员会冲压件未注公差尺寸极限偏差北京中国标准出版社，田光辉......”。