1、“.....主要包括确定工序数工序的组合和工序的顺序安排等，应在工艺分析的基础上制定几种可能的方案，再根据工件的批量形状尺寸等方面的因素，全面考虑综合分析，选取个较为合理的方案。冲裁工序按工序的组合程度可分为单工序冲裁复合冲裁和级进冲裁。复合冲裁是在压力机的次行程中，在模具的同位置同时完成两个或两个以上的工序级进冲裁是把个冲裁件的几个工序，排列成定顺序，组成级进模，在压力机的次行程中，模具的不同位置同时完成两个或两个以上的工序，除最初几次冲程外，每次冲程都可以完成个冲裁件。该工件包括冲孔落料折弯三个基本工序，可以有以下三种工艺方案方案先落料，在折弯，再冲孔最后折弯。采用单工序模生产。方案二冲孔落料折弯再折弯。采用复合模具生产。方案三冲孔折弯再折弯落料级进冲压。采用级进模生产。方案三是种多工位效率高的加工方法，但级进模轮廓尺寸较大，制造复杂，成本较高......”。

2、“.....而且工作周期长，模具结构复杂，生产成本过高。方案采用模具具生产，只需四副模具即可成型，模具结构紧凑，冲出的制件的精度及生产效率都比较高，适合大批量生产。冲裁薄材小型折弯件，模具制造工作量比级进模低。但是生产效率太低不经济通过上述三种方案的分析比较，该工件的冲压生产采用方案二为佳。第二章排样设计学院毕业设计说明书论文第页毛坯排样设计在进行模具设计时，首先要设计条料排样图，条料排样图的设计是模具设计时的重要依据。模具条料排样图设计的好坏，对模具设计的影响是很大的，排样图设计，会导致制造出来的模具无法冲制零件。条料排样图旦确定，也就确定了被冲制零件各部分在模具中的冲制顺序模具的工位数零件的排样方式模具步距的公称尺寸条料载体的设计形式等系列问题。在本模具中，排样设计总的原则是先进行冲切废料，然后折弯，最后切断，并要考虑模具的强度刚度，结构的合理性......”。

3、“.....排样合理就能用同样的材料冲出更多的零件来，降低材料消耗。大批量生产时，材料费用般占冲裁件的成本的以上。因此，材料的经济利用是个重要问题，特别对贵重的有色金属深深的谢意。其次，我要感谢我们这组的同学，是你们的无私的帮助让我能够顺利完成设计，从你们那里我学到了很多知识，谢谢你们的帮助。此次的毕业设计，给了我个相对独立完成课题的机会。在完成整个设计的过程中，我学到了很多书本上没有的知识，并将这些与自身的实际能力很好的结合了起来，真正了解了自己所要从事的事业，使自己有了很大的提高。最后，再次感谢老师和同学们在毕业设计过程中所给予的指导与帮助学院毕业设计说明书论文作者学号学院系部专业题目流变仪料筒外壳模具设计指导者评阅者年月第页毕业设计说明书论文中文摘要本文分析了支撑板的结构尺寸精度和原材料性能......”。

4、“.....确定了该产品需要冲孔落料折弯的二维和排样图完成了所有必要的工艺计算，包括模具刃口尺寸各工位冲压力总的冲压工艺力压力中心等概述了模具概要设计方法，系统的阐述了模具主要零件的结构尺寸设计及标准的选用。同时阐述了模具的工作过程各成形动作的协调性并对设备选择和核算进行了较为细致的叙述。关键词折弯制件模冲孔落料模具折弯模工艺分析零件设计模具设计第页毕业设计说明书论文外文摘要，冲压生产主要是利用冲压设备和模具实现对金属材料板料的加工过程。所以冲压加工具有如下特点生产效率高操作简单内容实现机械化和自动化，特别适合于成批大量生产冲压零件表面光滑尺寸精度稳定，互换性好，成本低廉在材料消耗不多的情况下，可以获得强度高刚度大而重量小的零件可得到其他加工方法难以加工或无法加工的复杂形状零件。由于冲压加工具有节材节能和生产效率高等突出特点......”。

5、“.....效益较好，因而冲压生产在制造行业中占重要地位。本论文主要对流变仪料筒外壳冲压模具设计为主线，依据模具的基本组成部分，采取基础和设计技巧相结合，理论与实践相结合，图例与剖析相结合，模具设计与加工工艺相结合的方式，分析流变仪料筒外壳的冲压工艺性，提出设计其模具的多种方案，通过比较分析设计出较合理的模具。同时，从模具的加工工艺的角度出发，分析并提供便于加工的模具结构形式，使模具设计和加工更加紧密的结合在起。本论文在设计时广泛吸收了国内外各个领域成熟的经验和最新的参考资料，并在模具的成型零部件等关键部位采用了国内外的优质模具钢。为了顺应形势发展的需要，在技术上也有定的创新，使用了计算机辅助设计来绘图，像等，达到优化设计的目的。毕业设计是按检阅资料学习消化吸收创新的思路进行的......”。

6、“.....文中包含了较详细的工艺分析模具结构设计及冲压机床的选择。整个设计是在老师的辅导下以及和同学的相互探讨下完成，通过这次毕业设计的锻炼，我增加了专业知识，丰富了视野，提高了自主创新的能力。但是，我毕竟是初次接触级进模具如此具体的设计，再加上知识经验的局限现性，设计内容可能会有些漏洞和，学生的所有不足之处，殷切希望各位尊敬的老师及所有的评委能给予指正和指导，谢谢各位老师。学院毕业设计说明书论文第页第章工艺设计零件介绍本次毕业设计的产品见图所示，材料为厚的钢板料，要求批量为中批量。该零件属于典型的冲裁折弯件，尤其是内折弯的成型设计过程，因此，与普通的折弯相比，变形简单，对工艺与模具的要求更不高。图流变仪料筒外壳零件图零件工艺性分析零件尺寸图中零件的标注公差的为级精度，其余未注由图中技术要求可知为级，零件的尺寸较小，成形的位置较为紧凑，成形比较简单。零件材料为钢......”。

7、“.....第章工艺设计工艺方案的确定,第二章排样设计,毛坯排样设计,材料的利用率,第三章工艺计算,冲压工艺力的计算,冲裁力计算,压力中心计算第四章模具总体概要设计模具概要设计模具零件结构形式确定定位机构第五章模具详细设计工作零件定位零件出件零件学院毕业设计说明书论文第页卸料零件顶件零件导向零件其他零件第六章设备选择设备吨位确定设备校核第七章结论致谢参考文献学院毕业设计说明书论文第页前言冲压加工技术应用范围十分广泛，在国民经济各工业部门中，几乎都有冲压加工或冲压产品的生产。冲裁是冲压工艺的最基本工序之。冲裁是利用模具使板料的部分沿定的轮廓形状与另部分产生分离以获得制件的工序。如冲裁的目的在于获得定形状和尺寸的内孔......”。

8、“.....封闭曲线以内的部分为制件称为落料。显著提高了劳动生产率和设备利用率。如折弯模是将板弯成定形状和角度的零件的成形方法，是板料冲压中加工工序之。在固定板或下模座平面上。固定式和活动式的导料销可选用标准结构，通常与挡料销的结构样。导料销的导向定位多用与单工序模和模具中。出件零件卸料零件卸料装置有固定卸料装置和弹压卸料装置，弹性卸料装置有卸料板弹性元件弹簧和橡胶等零件组成。弹性卸料既起卸料作用又起压料作用，所以冲裁零件质量较好，平直度较高，因此，质量要求教高的冲裁或薄板冲裁宜用弹性卸料装置。本模具采用了弹性卸料装置，零件的厚度为，考虑卸料力的问题在前面算过了，厚度为的橡胶，具体计算如下确定橡胶的自由高度修磨工作工作，为材料厚度取修磨所以确定橡胶的横截面积卸查表得，所以橡胶的安装高度预顶装在本副模具中......”。

9、“.....弹顶器推动推杆，推杆推动零件，然后进行卸料。如图所示学院毕业设计说明书论文第页顶件零件橡胶是模具中广泛使用的弹性元件，主要为弹性卸料压料及出件装置等提供所要求的作用力和行程。卸料的选用属于标准件，冲压模具中。在此次毕业设计中选用。主要的选用依据如下卸料螺钉个数，导向零件采用滚动式导柱导套导柱为导柱材料为钢导套为导套材料为钢数量为对其他零件模架选用的是固定板规格是材料选用钢垫板规格是材料选用钢，热处理之后硬度达到采用旋入式模柄，如图所示学院毕业设计说明书论文第页图模柄结构旋入式模柄的优点是，通过螺纹与上模座连接，并加螺丝防止松动，这样模具拆装方便。旋入式模柄可以给与定的调整余地，使得压力中心线重合，提高了模具生产精度，提高了模具的运动精度和使用寿命。在模具中的固定用零件主要有模固定板，垫板以及螺钉和销钉等......”。