1、“.....可减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间，能使适用于减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间，能使适用于大批量生产的先进冲压技术合理地应用于小批量多品种生产。冲压设备除了厚板用水压机成形外，般都采用机械压力机。以现代高速多工位机械压力机为中心，配置开卷矫平成品收集输送等机械以及模具库和快速换模装置，并利用计算机程序控制，可组成高生产率的自动冲压生产线。在每分钟生产数十数百件冲压件的情况下，在短暂时间内完成送料冲压出件排废料等工序，常常发生人身设备和质量事故。因此，冲压中的安全生产是毕业设计论文个非常重要的问题。冲压行业阻力和障碍与突破阻力生产集中度低许多汽车集团大而全，形成封闭内部配套，导致各企业的冲压件种类多，生产集中度低，规模小，易造成低水平的重复建设，难以满足专业化分工生产，市场竞争力弱摩托车冲压行业面临激烈的市场竞争，处于优而不胜，劣而不汰的状态封头制造企业小而散......”。

2、“.....突破点走专业化道路迅速改变目前大而全散乱差的格局，尽快从汽车集团中把冲压零部件分离出来，按冲压件的大中小分门别类，成立几个大型的冲压零部件制造供应中心及几十个小而专的零部件工厂。通过专业化道路，才能把冲压零部件做大做强，成为国际上有竞争实力的冲压零部件供应商。阻力二机械化自动化程度低美国条冲压线中有为多工位压力机，日本国内条生产线有为多工位压力机，而这种代表当今国际水平的大型多工位压力机在我国的应用却为数不多中小企业设备普遍较落后，耗能耗材高，环境污染严重封头成形设备简陋，手工操作比重大精冲机价格昂贵，是普通压力机的倍，多数企业无力投资阻碍了精冲技术在我国的推广应用液压成形，尤其是内高压成形，设备投资大，国内难以起步。突破点加速技术改造要改变当前大部分还是手工上下料的落后局面，结合具体情况，采取新工艺，提高机械化自动化程度......”。

3、“.....争取加大投资力度，加速冲压生产线的技术改造，使尽早达到当今国际水平。而随着微电子技术和通讯技术的发展使板材成形装备自动化柔性化有了技术基础。应加速发展数字化柔性成形技术液压成形程也有了个基本的掌握。在樊老师身上，时刻体现着作为科研工作者所特有的严谨求实的教学风范，勇于探索的工作态度和求同思变不断创新的治学理念。他不知疲倦的敬业精神和精益求精的治学要求，端正了我的学习态度，使作者受益匪浅。最后，感谢所有给予作者关心和支持的老师和同学使作者能如期完成这次毕业设计。谢谢各位老师和同学,感谢学校对我这四年的培养和教导，感谢机电信息系的各位领导老师四年如日的谆谆教导,本科毕业设计论文题目汽车配件轮边防尘罩冲压模具设计系别机电信息系专业机械设计制造及其自动化班级学生学号指导教师年月汽车配件轮边防尘罩冲压模具设计摘要本设计是汽车配件轮边防尘罩冲压模具设计......”。

4、“.....其主要包括落料拉深冲孔修边。首先确定工艺方案，选择个比较合理的设计方案。其次，根据设计方案确定共需要多少副模具来完成轮边防尘罩的生产。在本次设计中，采用三副模具来生产该工件。第副是落料拉深，第二副是冲孔，第三副是修边。每副模具的设计中都包括凸凹模刃口尺寸的确定和结构形式，定位零件的设计，卸料与推件装置的设计，以及其它辅助零件的设计。在模具的设计过程中首先要考虑零件工作的合理性，然后考虑零件的经济性。关键词工艺分析方案确定落料拉深修边冲孔，可少的三要素。冲模在种类繁多的模具中占有十分重要的地位，是工业生产中应用最为广泛的模具，从产量上看，它占了模具总产量的以上，从产值上看，它占了模具总产值的左右。冲压加工与其他加工方法相比，无论在技术方面，还是在经济方面，都具有许多独特的优点。生产的制件所表现出来的高精度高复杂程度高致性高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的......”。

5、“.....由于进行冲压成形加工必须具备相应的模具，而模具是技术密集型产品，其制造属单件小批量生产，具有难加工精度高技术要求高生产成本高占产品成本的等特点。所以，只有在冲压零件生产批量大的情况下，冲压成形加工的优点才能充分体现，从而获得好的经济效益。模具工业在当今市场的发展状况和前景模具工业作为现代社会的种新兴工业，它能够节约能源节约原材料以及较高的生产效率，它能够保证比较高的加工精度等特点。模具市场在世界上大部分都是供不应求的，它的市场需求量大致亿至亿美元之间，与此同时，模具工业在我国也迎来了轮新的发展前景。模具工业在我国最近几年总产值保持的年增长率，截止至年底模具产值预计超过亿元。毕业设计论文模具在现代工业中的地位在现代工业生产中，模具是重要的工艺装备之，它在铸造锻造冲压塑料橡胶玻璃粉末冶金陶瓷制品等生产行业中得到了广泛应用。由于采用模具进行生产能提高生产效率节约原材料降低成本......”。

6、“.....所以，汽车飞机拖拉机电器仪表玩具和日常品等产品的零部件很多都采用模具进行加工。据国际技术协会统计，年产品零件粗加工的，精加工的都由模具加工完成。冲压工艺的种类冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中，常常是多种工序综合应用于个工件。冲裁弯曲剪切拉深胀形旋压矫正是几种主要的冲压工艺。冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大，要求冲压材料厚度精确均匀表面光洁，无斑无疤无擦伤无表面裂纹等屈服强度均匀，无明显方向性均匀延伸率高屈强比低加工硬化性低。在实际生产中，常用与冲压过程近似的工艺性试验，如拉深性能试验胀形性能试验等检验材料的冲压性能，以保证成品质量和高的合格率......”。

7、“.....模具制造成目录绪论冲压与冷冲模概念模具工业在当今市场的发展状况和前景模具在现代工业中的地位冲压工艺的种类冲压行业阻力和障碍与突破冲压件的工艺过程分析零件的冲压工艺性分析其冲裁的工艺性分析其拉深的工艺性材料的性能冲压件的工艺方案的拟定毛坯尺寸的确定排样和搭边冲裁件的材料利用率排样和搭边压力机的选择落料拉深压力中心压边力拉深力的计算压力机的选择修边冲孔冲裁力推件力卸料力压力机的选择落料拉深模具设计模具类型模具结构和工作原理主要零件的结构与设计工作零件定位零件压料卸料及出件零件辅助结构零件工作零件的设计其他零件的设计冲孔模的设计模具基本结构与工作原理模具的主要零件设计工作零件的设计其它零件的设计裁边模设计模具基本结构和工作原理模具主要零件的设计工作零件的设计其它零件的设计模具加工工艺分析模具材料模具加工工艺总结参考文献致谢绪论绪论冲压与冷冲模概念冲压是在......”。

8、“.....利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的种压力加工方法。在冲压加工中，将材料加工成零件的种特殊工艺装备，称为冲压模具。冲模在现实冲压加工中是必不可少的工艺装备，与冲压件摸样的关系，若没有符合要求的冲模，就不能生产出合格的冲压件没有先进的冲模，先进的冲压成型工艺就无法实现。在冲压零件的生产中，合理的冲压成形工艺先进的模具高效的冲压设备是必不增大凹模尺寸。凸模的制造偏差取负值，凹模的制造偏差取正值。凸模刃口尺寸凸模刃口尺寸式中冲裁件公差凸模刃口制造公差凹模刃口制造公差其中系数查表得则，冲孔时的凸凹模尺寸为，毕业设计论文孔心距的计算当工件上需要冲制多个孔时，孔心距的尺寸精度由凹模孔心距保证，由于凸凹模的刃口尺寸磨损不影响孔心距的变化，固凹模孔心距的基本尺寸取在工件孔心距公差带的中点上，按双向对称偏差标注......”。

9、“.....有平均压应力和刃口的接触应力两种。因为孔径大于冲件材料厚度时，接触应力大于平均压应力，因而强度校核的条件是接触应力小于或等于凸模材料的许用应力凸模的强度按下式计算式中冲件材料厚度冲孔直径冲件材料抗剪强度凸模材料许用压应力，对于常用的合金模具钢，可取当时，代入式中，得综上小于所以强度符合要求凸模的最大允许长度按下式计算卸料板导向凸模п式中凸模最大允许长度凸模材料弹性模数，对于刚才可取当时，代入式得，п凸凹模的结构和尺寸如下图所示毕业设计论文图凸模形状与尺寸凹模的结构和形状如下图所示图凹模结构与形状其它零件的设计模架模架属于标准件，在这里选取后侧导柱模架模柄选用凸缘模柄，其形状如下图所示毕业设计论文图模柄结构和形状凸凹模固定板凸模固定板的结构如下图所示图凸模固定板形状与结构橡胶选用橡胶进行缓冲......”。