1、“.....浇注系统如图所示。图浇注系统示意图主流道的设计主流道设计为主流道衬套的形式，主流道的形状设计为圆锥形长度为，小端直径为，大端直径为，形状如图所示。主流道衬套的材料选择优质的工具钢进行加工并且要进行热处理表面硬度达到。主流道凝料量为主主分流道的设计分流道的形状及尺寸与塑件的体积壁厚形状的复杂程度注射速率等因素有关。分流道的断面形状有圆形六边形半圆形梯形矩形字形等。本设计的分流道采用平衡式的分布，因该塑件的体积较小壁厚比较均匀，为了便于加工，分流道截面形状采用圆形，半在动模侧，另半在定模侧，直径取，总长度为。形状如图所示。大连工业大学届本科生毕业设计论文分流道凝料量为分分浇口的设计浇口是连接分流道与行腔的通道，虽然是浇注系统中截面积最小的部分，但却是浇注系统的关节部分。其断面尺寸都比分流道的断面尺寸小得多，长度也短很多，起着调节料流速度控制补料时间等作用......”。

2、“.....为了保证顺利充模，采用边缘浇口即侧浇口。浇口长度为。具体形状如图所示。冷料井的设计冷料井是用来除去料流中的前端冷料。在注射循环过程中，由于注射机喷嘴与低温模具接触，使喷嘴前端存有小段低温料。如果冷料进入型腔将造成制件上的冷瘢冷接缝，甚至在进入型腔前冷料头即将浇口堵塞而不能进料。本设计的冷料井采用带拉料杆的冷料井，拉料杆选用形拉料杆。模拟注射过程是款能在电脑上模拟塑料成型的软件，多用于注射成型，其能准确反应塑胶制品在成型过程中的充填过程，体积收缩，熔接痕，冷却效果以及变形等情况，使其能够在加工制造前对设计方案进行模拟评估以及优化处理。减少潜在的设计失误，缩短产品的开发周期，降低开发成本，在模具设计初期以及改模阶段起着不可忽视的作用。按照设计数据在中建立浇注系统选好原料设置成型工艺参数。然后进行注射过程的模拟......”。

3、“.....申开智塑料成型模具北京中国轻工业出版社，单岩模具分析技术基础北京清华大学出版社，叶久新塑料模具设计指导北京北京理工大学出版社，伍先明，王群，庞佑霞等塑料模具设计指导北京国防工业出版社，陈世煌塑料成型机械北京化学工业出版社，第章绪论我国塑料模具的发展模具是汽车电子电器航空仪表轻工塑料日用品等工业生产的重要工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业没有模具，就没有高质量的产品。用模具加工的零件，具有生产率高质量好节约材料成本低等系列优点。因此已经成为现代工业生产的重要手段和工艺发展方向。因此，模具技术，特别是制造精密复杂大型模具的技术，已成为衡量个国家机械制造水平的重要标志之。根据国际生产协会报告，在目前阶段，工业品零件粗加工的精加工的都是由模具成型完成的。目前......”。

4、“.....尤其是塑料模具，在模具设计和制造水平上都有了长足的进步。近年来我国通过引进国际的先进技术和加工设备，使塑料模具的制造水平比十年前进了大步然而由于基础薄弱对引进技术的吸收掌握，尚有段距离，而且发展也十分不平衡，因而，我国塑料模具总体水平与世界先进技术尚有定差距。塑料成型模具可分为三大类，即注射成型模具中空成型模具和挤出成型模具包括机头我国现在的制造水平，以注射成型模具为最高，中空成型模具为最低，如化妆品用瓶子的吹塑模具，无论从造型以及质量上远不能适应出口要求。我国塑料模具的技术现状目前我国从事塑料注射模具设计的人员虽然不少，但大多数专业知识不够丰富，没有受过专门系统的训练，所以高水平的设计人员不多专业书籍缺乏，没有套我国自己的设计理论与设计数据从设计结构上看，我们的设计还不够细致，许多细节考虑的欠周到，以至于模具使用受命不长从模具材料看......”。

5、“.....而国际上塑料模具钢的品种则有很多可供选择目前，我国虽然也有个别品种诸如预硬化钢具有较好的质量，但应用较少，主要是国产的钻头端铣刀等切削工具难以切削诸如等很硬的钢。从加工工艺水平看，主要是设备水平不高，专苯乙烯三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为，但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占，丁二烯占，苯乙烯占，最常见的比例是。塑料的成型温度为，但是最好不要超过，此时树脂会有分解。图塑件结构图随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会有定的变化，丁二烯为树脂提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度光泽及流动性丙烯腈为树脂提供硬度耐热性耐酸碱盐等化学腐蚀的性质苯乙烯为树脂提供硬度加工的流动性及产品表面的光洁度。树脂是微黄色固体，有定的韧性，密度约为。它抗酸碱盐的腐蚀能力比较强，也可在定程度上耐受有机溶剂溶解......”。

6、“.....而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。因此它可以被用于家电大连工业大学届本科生毕业设计论文外壳玩具等日常用品。常见的乐高积木就是制品。树脂可与多种树脂配混成共混物，如等，产生新性能和新的应用领域，如将树脂和混合，可制造出透明树脂。是本世纪年代发展起来的通用热塑性工程塑料，是个综合力学性能十分优秀的塑料品种，不仅具有良好的刚性硬度和加工流动性，而且具有高韧性特点，可以注塑挤出或热成型。树脂容易加工，加工尺寸稳定性好和表面光泽度好，容易涂装着色，还可以进行喷涂金属电镀焊接和粘接等二次加工性能，可广泛应用于电子电器领域，包括各种办公和消费性电子电器，办公电器包括电子数据处理机办公室设备。近年来在电子电器市场，树脂在要求阻燃和高耐热的电子电器市场中将保持其地位，阻燃与耐高热的树脂在与等工程塑料合金的竞争中具有明显的优势......”。

7、“.....检测手段落后，模具装配水平不高，导致容易出现溢料或错位现象。吹塑制品目前存在的主要问题是外观不良厚薄不均造型不美精度不高。此外还存在恶性竞争发展不平衡价格不合理等现象，这些都阻碍了模具行业的健康发展。大连工业大学届本科生毕业设计论文我国塑料模具的发展的趋势由于塑料模具工业快速发展及上述各方面差距的存在，因此我国今后塑料模具的发展必将大于模具工业总体发展速度。塑料模具生产企业在向着规模化和现代化发展的同时，小而专小而精仍旧是个必然的发展趋势。从技术上来说，为了满足用户对模具制造的交货期短精度高质量好价格低的要求，以下的发展趋势也较为明显。在模具设计制造中将全面推广技术。技术是模具技术发展的个重要里程碑，实践证明，技术是模具制造的发展方向......”。

8、“.....全国普及技术的条件已基本成熟。模具高速扫描及数字化系统将在逆向工程中发挥更大作用。高速扫描机和模具扫描系统已在我国多家模具厂得到应用，取得良好效果。该系统提供了从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需的诸多功能，大大缩短了模具的研制制造周期。快速原型制造及相关技术将得到更好的发展。快速原型制造技术是美国首先推出的。它是伴随着计算机技术激光成型技术和新材料技术的发展而产生的，是种全新的制造技术，是基于新颖的离散堆积即材料累加成型思想，根据零件模型，快速自动完成复杂的三维实体模型制造。④超精加工和复合加工将得到发展。航空航天等部门已应用纳米技术，必须要有超高精度的模具制造超高精度的零件。随着模具向精密化和大型化方向发展，加工精度超过微米的超精加工技术和集电化学超声波激光等技术综合在起的复合加工技术在今后的模具制造中将有广泛的前景......”。

9、“.....是的首字母缩写是种强度高韧性好易于加工成型的热塑型高分子材料。因为其强度高耐腐蚀耐高温，所以常被用于制造仪器的塑料外壳。树脂是丙烯腈，丁二烯腔的深度尺寸，应该按照中所给的公式进行计算单位塑件上气孔的成型尺寸如图所示图中属于型芯的径向尺寸，应该按照中所给的公式进行计算单位图塑件成型尺寸示意图图中属于型芯高度尺寸，应该按照大连工业大学届本科生毕业设计论文中所给的公式进行计算单位塑件上部三个柱体的成型尺寸如图所示图中的属于型腔的深度尺寸，应该按照中所给的公式进行计算，属于型腔径向尺寸，应该按照中所给的公式进行计算底部倒角为。单位图塑件成型尺寸示意图成型塑件上斜孔的型芯杆尺寸如图所示用于成型的部分图中属于型芯的径向尺寸，应该按照中所给的公式进行计算，属于型芯高度尺寸......”。