1、“..... 目前，我国组合机柴油机气缸体三面钻削组合机床总体及左主轴箱设计床的研究涉及机床设计研究加工工艺加工质量改进等，在机床自动化柔性化等方面的研究与国际发展水平相比还有不小的差距。 课题由人来进行设计，本人主要进行组合机床的总体设计及左主轴箱设计。 在对组合机床的主轴箱设计之前，需对被加工零件孔的分布情况及所要达到的技术要求进行具体分析，如各部件尺寸材料形状硬度及加工精度和表面粗糙度等内容。 充分了解组合机床的特点，通过分析主轴箱的工作原理，进行机床的总体方案设计。 首先是总体方案论证，组合机床总体设计的具体工作是编制三图卡，即绘制被加工零件工序图加工示意图机床联系尺寸图，编制生产率计算卡。 其次是部件设计和零件设计，在主轴箱设计时，需要绘制主轴箱原始依据图，选择主轴箱的规格型号，选择切削用量，计算切削功率，确定各轴的结构排布配合关系......”。

2、“..... 还需对主轴箱前盖后盖箱体及附件的设计。 在主轴箱设计中，设计的主要思路是把原有的多道工序的单孔加工改为多孔同时加工，这样设计主要是为了解决由多次装夹引起的定位误差问题，保证孔的位置精度。 组合机床总体设计针对柴油机气缸体，在确定加工工艺的基础上进行总体方案对比论证。 设计组合机床三图卡，其内容包括绘制被加工零件工序图加工示意图机床联系尺寸总图和编制生产率计算卡等。 组合机床是针对被加工零件的特点及工艺要求，按工序集中的原则设计的种高效率专用机床。 在设计组合机床时，首先应根据柴油机气缸体三个面上孔的位置精度表面粗糙度及其他技术要求，确定被加工零件是否可以利用组合机床加工以及采用组合机床加工是否合理的问题。 如果确定可以利用组合机床加工，为使加工过程顺利进行，并达到要求的生产率，在分析被加工零件加工工艺资料的基础上，应考虑影响制定零件工艺方案机床配置型式结构方案等因素......”。

3、“.....以确定被加工零件在组合机床上合理可行的加工方法确定工序间加工余量选择合适的切削用量相应的刀具结构确定机床配置型式等等。 总体方案论证加工对象工艺性的分析被加工零件特点被加工零件材料是,硬度，共计有个孔需要加工，在本工序之前各主要表面主要孔已加，学校图书馆期刊阅览室，机械系部老师给予了鼎立支持，在此并表示感谢,限于本人水平有限和时间仓促，设计中缺点和在所难免，恳请老师不吝批评指正......”。

4、“..... 为了提高加工精度和生产效率，需要设计台组合机床来改善柴油机气缸体的加工情况。 本课题设计的是柴油机气缸体三面钻孔组合机床。 用于加工被加工零件左右后三个面上的共个大小不等的底孔。 根据被加工工件的特点以及加工工艺的要求，进行了总体设计。 选定了定位基准，确定了机床的配置形式以及工件的定位夹紧方案......”。

5、“..... 总体设计主要是绘制被加工零件工序图加工示意图机床联系尺寸总图和编制生产率计算卡。 在完成总体设计的基础上，绘制了左主轴箱设计的原始依据图，拟订了传动系统，确定了传动参数，设计了轴的结构，进行了齿轮轴等相关零件的强度校核计算。 该设计布局合理，为使组合机床能尽快投入生产应用，配置结构中充分选用了标准件及通用部件。 该机床工艺性良好方案可行有实际使用价值。 关键词钻孔组合机床主轴箱柴油机气缸体三面钻削组合机床总体及左主轴箱设计前言本次毕业设计的课题是来源于盐城市江动集团的关于柴油机箱体三面钻孔组合机床设计。 柴油机是该集团大批量生产的产品之，为保证柴油机箱体三面孔的加工和相应的位置精度,提高生产效率而设计台三面钻孔的卧式组合机床。 组合机床是根据工件加工需要，以大量通用部件为基础，配以少量专用部件组成的种高效专用机床。 这种机床既具有结构简单生产率和自动化程度较高等特点......”。

6、“.....以适应工件变化的需要，它还可以对工件进行多面多主轴同时加工。 组合机床应尽可能选用标准件，降低制造成本，同时需考虑实际生产条件，并从机床的合理性经济性工艺性实用性及对被加工零件的具体要求出发，确定设计方案。 本机床设计吸取了现有机床加工优点，设计布局合理。 满足机体孔系加工质量要求。 组合机床行业虽然取得了较大的进步与发展，但是，在制造技术高速发展的今天，由于自身的基础比较薄弱，从整体上看，国外的先进水平与国内用户的要求还存在着定的差距，满足不了用户要求。 年代以来，国外组合机床技术在满足精度和效率要求的基础上，正朝着综合成套和具备柔性的方向发展。 组合机床主要用于棱体类零件和复杂的孔面加工，生产率高。 加工精度稳定，研制周期短，便于设计制造和使用维护，成本低。 因为通用化系列化标准化程度高，通用零部件占,通用件可组织批量生产进行预定或外购。 自动化程度高......”。

7、“..... 组合机床的设计，目前基本上有两种情况其，是根据具体加工对象的具体情况进行专门设计，这是当前最普遍的做法。 其二，随着组合机床在我国机械行业的广泛使用，广大工人总结自己生产和使用组合机床的经验，发现组合机床不仅在其组成部件方面有共性，可设计成通用部件，而且些行业在完成定工艺范围内组合机床是极其相似的，有可能设计为通用机床，这种机床称为专能组合机床。 这种组合机床不需要每次按具体加工对象进行专门设计和生产，可以设计成通用品种，组织成批生产，然后按被加工零件的具体需要，配以简单的夹具及刀具，即可组成加工定对象的高效率设备。 组合机床的发展思路是以提高组合机床加工精度组合机床柔性组合机床工作可靠性和组合机床技术的成套性为主攻方向。 方面，加强数控技术的应用，提高组合机床产品数控化率另方面，进步发展新型部件，尤其是多坐标部件，使其模块化柔性化，适应可调可变多品种加工的市场需求......”。

8、“..... 作面上的挤压力进行强度校核计算。 图键受力图式中传递的转距，单位键与轮毂的接触高度为键的高度，单位为轴的直径，单位为键的工作长度，单位为。 型键。 查文献表中选取所以键的强度符合要求。 左主轴箱前后盖及箱体设计多轴箱设计中，大多数零件是参照同类通用零件图，结合专用要求设计绘图的。 对于齿轮，专用轴等零件，应设计零件图，对于多轴箱体类通用件，多轴箱体，前盖，后盖等通用零件，应根据多轴箱总图要求，绘制出需要补充加工的部位，通常习惯用粗实线画出补充加工部位的结构，其尺寸，形位公差，表面粗糙度等需按机械制图国际规定格式标记通用铸件的原有部分的轮廓等律用细实线表示。 箱体的补充加工图坐标是由轴的坐标决定的，由于箱体的补充加工是由轴的位置确定而进行加工的，其直径是由轴上所安装轴承和轴承套的的外径所决定的......”。

9、“.....为了保证孔的同轴度和平行度，所以要在次定位中加工。 附件的选择润滑系统的设计润滑系统的设计在设计润滑系统时，应对机械设备各部分的润滑要求作全面的分析，确定所使用润滑剂的品种，尽量减少润滑剂和润滑装置的类别在保证主要总值件的良好润滑条件下，综合考虑其他润滑点的润滑，要保证润滑质量应使润滑系统既满足设备运转中对润滑的需要，又应与设备的工况条件和使用环境相适应，以免产生不适当的摩擦温度噪声及过早的失效。 我们设计的是钻床主轴箱，主轴传动轴轴承和齿轮的润滑采用机械油由装在主轴箱内的润滑油泵供油，经分油器和油管分别将油送入主要啮合区润滑，并且用油盘淋油的方法全面润滑各齿轮及轴承。 在主轴箱的箱体上安装油标，发现油量低于最低线时，及时加油。 每两个月更换次油。 油管管接头管夹的选择尼龙管可用于中低压液压系统中，因此我选择尼龙管。 在输油进入分油器过程中......”。