1、“.....结合我国缓倾斜煤层工作面底板分类成果表，耿村矿煤层底板容许单向抗压强度为，煤底板比压为，而该支架对底板的比压为，故支架适合该工作面压力要求。端头支护方式及其验算上端头下方采用四根米长和四根米长的花边工字钢抬棚交错迈步支护，梁不少于三柱柱为米的液压单体柱，米长的梁和米长的梁交错不少于米。上端头上方采用打单体柱支护，必要时打两根单体柱加强支护。下端头采用长的自移梁装置支护自移梁装置固定在转载机槽帮口，随转载机拉移而降柱迈进拉过机头第架支架不能与拉转载机同时进行。工作面端头支护示意图。工作面端头支护示意图机头机尾排头架与抬棚梁间距不少于米，以防移架擦住抬棚。若工作支架上蹿位置超过上巷宽度，而少于上巷宽度时，机尾可只打两根米长和两根米长的花边工字钢抬棚交错支护，当超过上巷宽度打木抬棚加固。上下端头撺梁时，必须有至少四人密切配合作业，确认工作地点安全可靠后，再稍降单体柱......”。

2、“.....要及时按要求打单体柱。撺抬棚梁要根梁根梁撺，严禁同时撺两梁。工作过程中，要有经验丰富的老工人专职看顶。严禁空顶从事上下端头的工作。上下端头顶随采随放，割两刀煤拉次转载机，放次顶。上端头放顶线与支架尾梁齐，下端头滞后转载机机尾排为放顶线位置。切顶线柱子齐全有效牢靠。如果机尾抬棚与第架间距达到米时，要在支架与大棚之间加套对子棚，梁三柱。如果超过米时，仍按米的棚距增加对子棚，顶要背严背实。上下端头及超前支护的柱子要打得整齐，打紧打牢，保证上下安全出口畅通，浮煤必须清净，其高度不得低于米，宽度不得低于米。遇到顶板破碎或压力较大时，要在上端头最里面的棚梁上加打单体柱，该棚梁上单体柱不少于四根，必要时加打戗柱。本工作面端头支护方式工字钢梁长米，单体柱型，有效支撑力为，而端头压力为故所需单体柱数端头压力支撑能力根。根据计算该面选用四根米长和四根米长的花边工字钢抬棚交错支护......”。

3、“.....单体柱有效支撑力为确使用。工作面旦发生火灾，所有人员首先戴好自救器，立即组织人员直接灭火。尽可能缩小灭火范围。并及时报告调度室。确感火势迅猛无法灭火时，按以下路线撤人。工作面及上巷发生火灾煤尘瓦斯爆炸时工作面人员及下巷工作人员下巷轨道下山向上平台大巷立井石门立井地面。工作面及下巷发生水灾时工作面人员上巷轨道下山向上平台大巷立井石门立井地面。工作面避灾路线图第章引言经过学校老师课堂上的悉心讲解，学习了高等数学大学英语工程力学管理学等基础课程，而后又开始了井巷工程煤矿开采学矿井通风安全矿山测量学煤矿地质学矿山压力及控制等专业课程的学习。经过近几年的理论学习之后，加上原有的煤矿生产及管理工作经历，对本采矿专业知识有了更进步深刻的理解和认识。为了检验近两年多以来的理论知识，按照成教院的要求，本次毕业设计搞的是耿村煤矿综放工作面，本设计根据耿村煤矿综放工作面地质条件......”。

4、“.....在工作面方案设计风量确定支架选型等方面，经过方案比较，最终确定工作面为综放工作面布置，确定了合理的风量以及支架等配套设施，本设计并对安全生产提出了多项安全技术要求，对煤矿的实际生产能起到定的指导意义。第二章工作面地质条件工作面位置及井上下关系工作面井上位于耿村煤矿炸药库西北约米的缓坡地带，地形东北高，西南低。该工作面井下位于轨道皮带下山东翼，上邻工作面，东侧以煤断层为边界，下邻工作面。地面标高米米，井下标高米米，该工作面平均走向长度，工作面长度。煤层工作面开采煤层，系长焰煤，黑色，煤岩成份以暗煤为主，沥青光泽，夹亮煤条带，块状构造。煤层厚度，均厚，煤层倾向，煤层倾角。老顶为细中粒细砂岩，灰白色薄层致密坚硬，向上逐渐变为砂岩，水平层里发育，层间含煤层及黄铁矿结核等，厚度约。直接顶为灰色泥岩，黑色块状，厚度约。直接底为黑色泥岩，块状，含植物化石，厚度约。老顶为白色砂质泥岩，致密坚硬......”。

5、“.....地质构造工作面地质条件较复杂，紧邻工作面东部有条断层，断层产状为走向，倾向，落差大于米。且煤层底板局部赋存不稳定，工作面内有小断层和小碴包出现。由于受断层构造的影响，煤层层理较紊乱，易片帮，本工作面东部煤层倾角较大在左右，会给放顶煤工作面回采造成定影响。水文地质本工作面水文地质条件较简单，煤层顶板的浅灰色细中粒细砂推移。输送机的推移是在采煤机过后，滞后机组米操作推溜千斤顶完成的。放顶煤采用由下向上顺序多轮放顶煤，见碴关闭放煤口的放煤方式。采取隔架放多轮顺序式放煤方法。放煤工作在第二刀跑空刀时进行，安排两个专职放煤工，根据支架的编号顺序，由下向上分多个轮换放煤，个放煤工放单数的架子，个放煤工放双数的架子。放煤时，先打开放煤插板，开始放煤，待见矸石下落时，及时关闭放煤插板，严禁放碴。放煤时，煤量要适中，以防煤量过大压死后部溜子。放煤地点与采煤机后滚筒必须保持至少米的距离......”。

6、“.....提高资源回收率，保证煤炭资源回收率达到，不丢顶底煤。机头机尾过渡架均放煤。包括下巷转载机机尾放煤。拉后溜拉后溜必须由下向上依次顺序进行，拉后溜前清净架间架后浮煤，并严防夹破管路，拉移时，严禁相向操作或误操作，次拉移长度不小于，确保拉移到位，拉移步距为，拉移后刮煤机成条直线。端头支架移设移设端头支架前固定好超前支护装置，清净浮煤杂物，保持转载机平直，推转载机时防止将机头推掉道。端头架分次移到位，防止因伸完缸芯而损坏缸体等。移架时专人监护，严防夹破电缆液压管路和冷却水管等移架后及时升紧支架，要求顶梁平行顶板。第四章工作面顶板支护与管理工作面顶板支护工作面支护及支架验算工作面支护工作面共计安装架型放顶煤支架，中部架架支护机头采用架型过渡架支护机尾采用架型过渡架支护。支护方式采用顶板全封闭支护方式。移架前，将架子的各个部位进行认真仔细的检查，观察周围顶板情况......”。

7、“.....操作时先打移架手把，然后缓慢降架，待架子前移，立即停止降架，降架高度不得超出侧护板高度，保证带压擦顶移架和全封闭管理顶板。工作面支架最小及最大控顶距图。工作面支架最小及最大控顶距图支架验算顶板岩性分析由于放顶煤工作面采高较大，待顶板完全压实后，弯曲下沉带将涉及底板，正常放煤时，工作面煤层厚度最大达米，平均米，则松动椭球体高度平均高度米，松动椭球体最大高度米，均到达老顶。支架工作阻力校核工作面机采米的煤厚，放米的顶部煤厚后，形成高度为米的松动椭球体，松动椭球体高度以上的岩层暂时不发生离层和断裂。支架顶梁承受工作空间控顶距面积以上高度为米煤岩的重量，则每平方米控顶面积的平均载荷为公式式中煤层的平均厚度，米机采煤层厚度，米煤为弱含水水层，在回采时局部地段可能会出现顶板滴水或淋水现象。最大涌水量，正常涌水量。开采条件本工作面无冲击地压，有周期来压现象，来压前后工作面及两道变形片帮严重......”。

8、“.....工作面来压期间加强支护质量和管理。无煤岩与瓦斯二氧化碳突出危险性顶煤和煤层顶板能随放煤即行垮落或在采取预裂爆破等措施后能及时垮落，且顶板垮落充填采空区的高度大于采放煤高度。储量及服务年限储量工业储量本工作面走向长，倾向长，斜面积，储量利用厚度，容重，工业储量万吨。可采储量可采储量走向长，倾向长，斜面积，储量利用厚度，容重，回采率，可采储量万吨。服务年限工作面服务年限个月。工作面平面布置图。工作面平面布置图第三章采煤方法及回采工艺采煤方法本工作面沿倾斜布置，采用走向长壁采煤法回采，后退式综合机械化放顶煤次采全高。选用全部垮落法管理顶板。回采工艺采用综合机械化放顶煤工艺。回采工艺过程割煤移架返空刀推前溜拉后溜割煤移架返空刀推前溜放顶煤拉后溜。放煤方法采用二刀放，由下至上隔架放顺序多轮的放煤工艺。割煤采用型采煤机，滚筒采用前顶后底式布置......”。

9、“.....即采煤机在上端头米处斜切进刀，留三角煤，下行重刀割煤，上行跑空刀装煤，到机尾割掉三角煤。割煤方式采用单向割煤方式，下行重刀割煤，上行跑空刀，机组往返来回割刀煤。移架移架前，将架子的各个部位进行认真仔细的检查，观察周围顶板的情况，确认无误后方可操作。操作时先打移架手把，然后缓慢降架，待架子前移，立即停止降架，降架高度不得超过出侧护板高度，保证擦顶移架和全封闭管理顶板。移架做到快移架速度快够推移步距够正操作正确无误匀平衡操作平推溜移架确保三直两平紧及时支护，紧跟采煤机净及时清除架前架内浮煤矸。移架时定要控制降架高度不超过相邻支架侧护板高度的，降架时后立柱下降量要比前柱稍多，使支架顶梁微仰，以免前架顶煤垮落。若顶板破碎，支架梁端漏顶，高度小于时，须及时用坑木背板等绞顶处理，使支架能有效地支撑顶板，若高度在以上时，要在支架前梁上提前用圆木绞顶处理，然后方可移架。推溜推溜遵循顺序推溜的原则......”。