1、“..... 工艺性的好坏，直接影响着零件的加工质量及生产成本，在设计中为了适应中批批量的生产情况，以提高产品的生产效率，在设计中所采用的零件尽量采用标准件，以降低产品的生产费用。 零件的分析零件的作用该题目所给的零件是与叶轮配合，实现叶轮旋转的定位导向零件。 由于其工作性质要求零件耐磨强度高，故对该零件的表面精度要求较高。 图零件图零件的工艺分析由零件样图得知，其材料为。 该材料具有较高的强度耐磨性耐热性及减振性，适用于承受较大应力要求耐磨的零件。 该零件上的是主要加工面为右端面左端面外圆面孔孔孔内圆面及内端面。 图零件毛坯图右端面与面的垂直度直接影响泵体与泵的连接精度及密封。 孔的尺寸精度，内圆面的尺寸精度，与面的平行度，直接影响泵体与壳体的配合精度运动精度及正确定位。 因此，最好能在次装夹下完成对这面两孔的加工。 由参考文献中有关面和孔的加工精度及机床能达到的位置精度可知......”。

2、“.....零件的结构工艺性也是可行的。 二工艺规程设计确定毛坯的制造形式根据零件材料确定毛坯为铸件，其生产类型为批量生产。 毛坯的铸造方法选用砂型机械造型。 为消除残余应力，铸造后应安排人工时效。 精度级，时效处理，加工余量般。 定位基准的选择精基准的选择泵体的面和孔既是装配基准，又是设计基准，用它们作精基准，能使加工遵循基准重合的原则，实现泵体零件面两孔的典型定位方式，其余各面和孔的加工也能用它定位，这样使工艺路线遵循了基准统的原则。 此外，孔的精度高，定位比较稳定，夹紧方案比较简单可靠操作方便。 粗基准的选择考虑到零件各面的平行度及垂直度要求，选择零件的最大端面，即外圆面与右端面为粗基准。 制定工艺路线工序Ⅰ铸造工序Ⅱ时效工序Ⅲ粗铣右端面，精铣右端面工序Ⅳ粗车左端面工序Ⅴ粗车外圆面，半精车外圆面，精车谢......”。

3、“.....东北重型机械学院洛阳工学院第汽车制造厂职工大机床夹具设计手册上海上海科学技术出版社赵家齐机械制造工艺学课程设计指导书北京机械工业出版社南京市机械研究所金属切削机床夹具图册北京机械工业出版社浦林祥金属切削机床夹具设计手册北京机械工业出版社东北工学院机械教研室机械零件设计手册北京冶金工业出版社濮良贵机械设计北京高等教育出版社孙玉芹机械精度设计基础北京科学出版社......”。

4、“.....设计图纸张指导教师评阅人毕业设计论文答辩委员会意见成绩函授站答辩委员会主任委员签字年月日摘要机械工业是种基本工业形式，对于我们国家来说，它关系到国计民生的方方面面。 近年来机械工业领域向着高精度高质量高效率低成本方向发展，数字化，自动化水平日益提高。 同时由于机械工业的发展，其他各工业部门也向着高深度迈进，机械工业的发展日趋重要。 机械制造过程及检测，检验中，都要使用大量的夹具。 为了达到提高劳动效率，提高加工精度，减少废品......”。

5、“.....改善操,目录引言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„零件的分析„„„„„„„„„„„„„„„„„零件的作用„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„零件的工艺分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„工艺规程设计„„„„„„„„„„„„„„„确定毛坯的制造形式„„„„„„„„„„„„„„„制定工艺路线„„„„„„„„„„„„„„„精基准的选择„„„„„„„„„„„„„„„定位基准的选择„„„„„„„„„„„„„„„加工余量工序及毛坯尺寸的确定„„„„„机械加工余量„„„„„„„„„„毛坯„„„„„„„„„„„„„„„确定切削用量及基本工时加工条件计算切削用量夹具设计问题的提出夹具的设计结束语致谢„„„„„参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„引言夹具的设计周期较短，般不用进行强度和刚度的计算。 专用夹具的设计对产品零件有很强的针对性。 确保产品加工质量......”。

6、“.....加工质量包括被加工表面的本身精度和位置精度，后者主要用夹具来保证。 夹紧装置的设计对整个夹具的结局有具定性的影响。 设计个好的夹具可以减少废品率。 因此，夹具设计要保证以下几个条件夹具的结构应与其用途及生产规模相适应。 保证工件的精度。 保证使用方便与安全。 正确处理作用力的平衡问题。 注意结构的工艺性，便于制造和维修。 注意夹具与机床辅助工具刀具量具之间的联系。 在机械制造中，为了适应新产品的不断发展要求。 因此,夹具设计过程中有朝着下列方向发展的趋势发展通用夹具的新品种由于机械产品的加工精度日益提高，因此需要发展高精度通用夹具。 广泛的采用高效率夹具，可以压缩辅助时间，提高生产效率。 推广和发展组合的劳动条件，如何设计好夹具则成了机械制造的项重要任务。 机床夹具是夹具中的种，将其固定到机床上，可以使被加工件对刀具与机床保持正确的相对位置......”。

7、“..... 使加工顺利进行。 机床夹具分为通用夹具和专用夹具两种。 关键词机械工业制造机床夹具,艺尺寸毛坯粗铣四确定切削用量及基本工时加工条件加工材料铸造加工要求铣圆弧缺面，毛坯尺寸，保证尺寸机床型立式铣床刀具直柄立铣刀在大批量生产条件下，可以选用高效的专用组合机床，也可以选用通用设备。 根据经济性和零件的特点所选用立式铣床。 计算切削用量铣圆弧缺面，其加工尺寸为。 查机床刀具使用手册表，选择直柄立铣刀，由于已知铣削宽度铣削深度机床选用型立式铣床。 铣刀磨钝标准及寿命查机床刀具使用手册表用直柄立铣刀粗加工钢料，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为铣刀直径，查机床刀具使用手册表可得耐用度。 确定切削速度和工作台每分钟进给量根据文献表中的公式式中，，，，，，，，，，，，，所以有根据文献，型立式铣床主轴转速表......”。

8、“.....型立式铣床工作台横向进给量表，选择则实际每齿进给量为校检机床功率根据文献表的计算公式，铣削时的功率为式中，，，，，，，，，，，，型立式铣床主动电机的功率为，故所选切削用量是可以采用的。 所确定的切削用量为计算工时工步,取基本时间辅助时间工作地服务时间检验。 铸造夹具体上安装各种元件的表面英铸出凸台，以减少加工面积。 夹具体毛面与工件之间应留有足够的间隙，般为。 夹具体结构型式应便于工件的装卸。 排屑方面切屑多时，夹具体上应考虑排屑结构。 由于此零件是中批量生产且根据要求，采用通用夹具，手动加紧。 定位误差的分析定位元件尺寸及公差的确定。 根据定位方案，设计定位元件的结构如附图夹具装配图所示。 该设计中的定位销为主要的定位元件......”。

9、“.....所以影响位置度的定位误差为，即小于相位位置度公差的，所以定位方案能够满足加工要求。 夹紧力的计算及夹紧元件的强度校核夹紧装置如夹具装配图，根据零件的形状，以及夹紧机构在夹具中安装，可确定夹紧力的位置。 切削力及夹紧力的计算刀具硬质合金直齿端面铣刀，，齿数。 粗铣时。 由文献表得其中所以水平分力垂直分力在计算切削力时必须把安全系数考虑在内。 安全系数其中基本安全系数加工性质系数刀具钝化系数断续切削系数为克服水平切削力，实际夹紧力应为所以其中和为夹具定位面及夹紧面上的摩擦系数，取。 则夹具设计合格可靠。 结束语几个月的机械制造加工工艺及夹具设计即将结束了，通过这几个月的设计使我们不在是只知道书本上的空理论，不在是纸上谈兵，而是将理论和实践相结合进行实实在在的设计......”。