1、“.....通电试用后，显示屏上报警号消失。同时伺服驱动板上报警指示灯熄灭。此时，我们认为故障已排除。但是没有想到的是，当车床作空运行时，轴上可听到明显咯咯咯的声音，似滚珠丝杠螺母中的滚珠损坏的声音，当时我们公司机械电气技术人员致认为轴方向还存在阻尼现象。初步判断认为螺母中滚珠有损坏，但当我们用于转动丝杠时，却显得比较轻松，无明显的卡阻现象。凭经验判断伺服驱动部分有故障。于是我们检查伺服驱动板输出线到电动机的中间环节，查出中间的保护开关常闭触点已呈开路状态。在手边无配件的情况下，用的导线短接，重新开机运行，车床工作正常。在数控车床维修过程中，有时会遇到些比较特殊的故障，例如有的车床在刚开机时，系统和车床工作正常。但是，当工作段时间后，将出现故障。这种故障有的通过关机后得以清除，有的必须经过关机较长的时间后，车床才能重新工作。此类故障常常被人们称为软故障。由于此类故障的不确定性和发生故障的随机性......”。

2、“.....这给检查测量带来了相当的困难。维修人员必须具备较高的业务水平和丰富的实践经验，仔细分析故障现象，才能判定故障原因，并加以解决。下面是在数控车床维修中起比较典型的软故障维修事例，现将故障现象维修过程及分析思路介绍如下，供参考。故障现象台湾公司生产的型数控车床，采用数控系统。分别采用型伺服电动机驱动，主轴采用主轴驱动。车床带液压夹具液压支架和把刀的自动换刀装置，全封闭防护，自动排屑。车床本身价格高精度好，是该公司的主要加工设备之。该车床发生的故障现象为车床开机时全部动作正常，伺服进给系统高速运动平稳低速无爬行，加工的零件精度全部达到要求。当车床正常工作后，轴出现剧烈振荡，报警，车床无法正常工作。这时，即使关机再启动，只要手动或自动移动轴，在所有速度范围内，都发生剧烈振荡。但是，如果关机时间足够长，车床又可以正常工作，并再次出现以上故障，如此周期性重复......”。

3、“.....分析其原因不外乎与轴有上世界先进水平，这是摆在工业战线广大职工面前艰巨而光荣的任务。参考文献数控机床床故障诊断与维修电子工业出版社出版主编吴国经出版日期年月数控加工实训教程化学工业出版社主编熊熙出版日期年数控机床高等教育出版社出版主编夏风芳出版日期年月第版金属切削车床与数控车床机械教育出版社出版主编张俊生出版日期年月第版第章数控车床的维修数控车床维修工作的基本条件数控车床的身价从几十万元到上千万元，般都是企业中关键产品关键工序的关键设备，旦故障停机，其影响和损失往往很大。但是，人们对这样的设备往往更多地是看重其效能，而不仅对合理地使用不够重视，更对其保养及维修工作关注太少，日常不注意对保养与维修工作条件的创造和投入，故障出现临时抱佛脚的现象很是普遍。因此，为了充分发挥数控车床的效益，我们定要重视维修工作，创造出良好的维修条件......”。

4、“.....首先是有高度的责任心和良好的职业道德。知识面要广，要学习并基本掌握有关数控车床电气控制的各学科知识，如计算机技术模拟与数字电路技术自动控制与拖动理论控制技术加工工艺以及机械传动技术，当然还包括基本数控知识。应经过良好的技术培训，数控技术基础理论的学习，尤其是针对具体数控车床的技术培训，首先是参加相关的培训班和车床安装现场的实际培训，然后向有经验的维修人员学习，而更重要且更长时间的是自学。勇于实践，要积极投入数控车床的维修与操作的工作中去，在不断的实践中提高分析能力和动手能力。掌握科学的方法，要做好维修工作光有热情是不够的，还必须在长期的学习和实践中总结提高，从中提炼出分析问题解决问题的科学的方法。学习并掌握各种电气维修中常用的仪器仪表和工具。掌握门外语，特别是英语，起码应做到能看懂技术资料。物质条件准备好通用的和台数控车床专用的电气备件......”。

5、“.....必要的维修工具仪器仪表等，最好配有笔记本电脑并装有必要的维修软件。每台数控车床所配有的完整的技术图样和资料。数控车床使用维修技术资料档案。关于预防性维护预防性维护的目的是为了降低故障率，其工作内容主要包括下列几方面的工作人员安排为每台数控车床分配专门的操作人员工艺人员和维修人员，所有人员都要不断地努力提高自己进入伺服运转监视画面，移动轴观察驱动器负载率，发现明显偏大，达到。判断可能为机械故障。拆开轴防护罩，仔细检查滚珠丝杠和导轨均未发现异常现象。车床轴水平倾斜安装，应有防止其下滑的平衡块或制动装置，检查中未发现平衡块，但车床说明书电器资料显示确有轴刹机释放输出接点，而对比同型车床该接点输出正常。检查车床厂设置的转接板，该点输出继电器工作正常，触点良好，可以输出制动释放电压。据此可断定制动线圈或传输电缆有故障。断电后，用万用表检测制动线圈直流电组及绝缘良好......”。

6、“.....更换新的电缆后开机试验，切正常。此故障虽然是有系统报警，但直接原因却是电缆断线。这故障并不常见车床厂家在安装整机时处理不当或电器件压接不牢靠通常却都能引起些故障而此类故障分析查找原因较麻烦。统制报警型加工中心在加工时出现报警，停机重开可继续加工，加工中故障重现。发生故障时，主轴驱动放大器处于报警状态，显示号报警。维修手册说明为控制系统冷却风扇不转或故障。拆下放大器检查，发现风扇油污较多，清洗后风干，装上试机故障未排除。拆下放大器打开检查，发现电路板油污严重，且有金属粉尘附着。拆下电路板，用无水乙醇清洗，充分干燥后装机试验，故障排除。此例中，故障起因为设备工作环境因素，空气湿度大干式加工金属粉尘大。数控车床的系统主板电源模块伺服放大器等的电路板由于高度集成，大都由多层印刷电路板复合而成，线间距离狭小，异物进入极易引起电路板故障，这应该引起使用者的高度注意......”。

7、“.....技术己日臻成熟，功能越来越强，维修越来越方便。作为数控系统的最终用户加工工厂来说，所要做的就是选取合适的系统配置，造就车床适当的工作环境，加强维护保养，利用有效的设备资源，充分开发系统潜能，最大限度地为企业创造利润。该车床在运行过程中显示屏上突然出现报警。查询相关资料得知号报警指示意义为在轴方向上，伺服驱动系统发生故障。根据经验，我们首先关掉总电源，然后将电柜门打开后，重新开机，目测轴驱动板工作状态，发现其板上报警指示灯点亮。查阅相关资料得知伺服放大器中发生电流异常。于是我们作了下列步骤的进步维修判断。检查该车床参数表，对照厂家提供参数目录，结果未发现异常参数。重新关掉车床总电源，小心取下伺服驱动板。静态检查板后面的大功的业务技术水平。建档针对每台车床的具体性能和加工对象制定操作规章，建立工作与维修档案，管理者要经常检查总结改进。日常保养对每台数控车床都应建立日常维护保养计划......”。

8、“.....主轴润滑等，油水气路，各项温度控制，平衡系统，冷却系统，传动带的松紧，继电器接触器触头清洁，各插头接线端是否松动，电气柜通风状况等等及各功能部件和元气件的保养周期每日每月半年或不定期。提高利用率数控车床如果较长时间闲置不用，当需要使用时，首先车床的各运动环节会由于油脂凝固灰尘甚至生锈而影响其静动态传动性能，降低车床精度，油路系统的堵塞更是大烦事从电气方面来看，由于台数控车床的整个电气控制系统硬件是由数以万计的电子元器件组成的，他们的性能和寿命具有很大离散性，从宏观来看分三个阶段在年之内基本上处于所谓磨合阶段。在该阶段故障率呈下降趋势，如果在这期间不断开动车床则会较快完成磨合任务，而且也可充分利用年的维修期第二阶段为有效寿命阶段，也就是充分发挥效能的阶段。在合理使用和良好的日常维护保养的条件下......”。

9、“.....电器硬件故障会逐渐增多，数控系统的使用寿命平均在年左右。因此，在没有加工任务的段时间内，最好较低速度下空运行车床，至少也要经常给数控车床通电，甚至每天通电。二数控车床故障诊断我们要学习车床的诊断首先要需要了解两个概念系统可靠性是指数控系统在规定的条件和规定的时间内完成规定功能的能力，故障是指系统在规定的条件和规定的时间内失去了规定的功能诊断的内容动作诊断监视车床各动作部分，判定动作不良的部位。诊断部位是和车床主轴。状态诊断当车床电机带动负载时，观察运行状态。点检诊断定期点检液压元件气动元件和强电柜。操作诊断监视操作和程序。数控系统故障自诊断。典型数控车床的故障诊断与维修伺服报警台湾省产数控车床在加工过程中出现报警，动力停止。关闭电源再开机，轴移动时车床振颤，后又出现报警并动力停止。查系统维修手册，报警信息为伺服报警检测到轴位置偏差大。根据现象分析......”。