1、“.....且产量大用途广价格低性能普通的类塑料主要有聚乙烯聚丙烯聚氯乙烯酚醛塑料和氨基塑料五大品种，约占塑料总产量的以上。工程塑料工程塑料是指可以作为工程结构材料，且力学性能优良，能在教广温度范围内承受机械应力和在较为苛刻的化学及物理环境中使用的类塑料。主要有聚酰胺尼龙聚碳酸酯聚甲醛聚苯醚聚砜聚脂及各种增强塑料。工程塑料与通用塑料相比产量少，价格较高，但具有优异的力学性能电性能化学性能耐磨性耐热性耐腐蚀性自润滑以及尺寸稳定性，即其具有些金属性能，因而可代替些金属材料用于制造结构零部件和传动结构零部件等。功能塑料功能塑料是指用于特种环境中，具有方面的特殊性能的塑料。主要有医用塑料光敏塑料导磁塑料高耐热性塑料及高频绝缘性塑料等。这类塑料产量小，价格较贵，性能优异。按塑料受热后呈现的基本特性分热塑性塑料和热固性塑料。热塑性塑料热塑性塑料是指在定的温度范围内......”。

2、“.....冷却后能硬化成定形状的塑料。这类塑料基本上是以聚合反应得到的线形或支链型树脂为基础得到的，在成型过程中只有物理变化，而无化学变化，因而受热后可多次成型，废料可回收再利用。如聚乙烯聚氯乙烯聚丙烯聚苯乙烯聚碳酸酯聚甲醛尼龙及有机玻璃等。热固性塑料热固性塑料是指加热温度达到定程度后能成为不熔或不熔性物质，使形状固化下来不再变化的塑料。这类塑料基本上是以缩聚反应得到的，在成型受热时发生化学变化使线型分子结构转变为体型结构，废料不能再回收利用。如酚醛塑料氨基塑料环氧塑料不饱和聚脂塑料三聚氰胺塑料等。结晶和取向只存在于具有线性结构的热塑性塑料中，不存在网状或体型结构的热固性塑料中。塑料的使用性能包括物理性能化学性能力学性能热性能电性能等。塑料的物理性能主要有密度透湿性透气性吸水性透明性等。塑料的化学性能主要包括耐化学性耐候性耐老化性光稳定性抗霉性等......”。

3、“.....塑料的热性械工业出版社。李学峰主编。塑料模设计及制造。北京机械工业出版社。成都科技大学北京化工学院天津轻工业学院合编。塑料成型模具。北京中国轻工业出版社。陈万林编著。塑料模具设计与制作教程。北京希望电子出版社。瞿金平等编著。塑料工业手册。北京化学工业出版社。皱立谦编著。塑料制品设计。北京机械工业出版社。张铮主编。模具设计与制造实训指导。北京电子工业出版社。放音机机壳注射模设计学生姓名指导教师所系与专业班级学号年月日学院名称前言模具是生产中应用极为广泛的基础工艺装备。在电子电器仪表通讯交通运输航空航天以及家电和轻工业等行业中，的零件都要依靠模具成形。利用模具进行生产的产品所表现出来的精度高致性好效率高消耗低等系列优点，是其他加工方法所不能比拟的。模具生产技术的高低，已成为衡量个国家产品制造水平的重要标志。目前......”。

4、“.....其产值已超过机床工业的产值。我国模具工业作为个独立的新型的工业，正处于飞速发展阶段，已成为国民经济的基础工业之，其发展前景十分广阔。据预测，未来我国将成为世界的制造中心，这更加给模具工业带来前所未有的发展机遇和空间。用塑料注射成型方法加工的塑料制品，具有生产效率高，能成型外形复杂尺寸精确或带嵌件的注塑制品对各种塑料的加工适应性强等优点，因此广泛地应用于国防工业航空交通电气机械建筑农业文教卫生日用品等各个领域，直是塑料加工领域中的重要方法。塑料注射成型是塑料制品的高效率生产方法之。注射成型获得的塑料制品在各种塑料制品中所占的比重很大。注射模具是实现注射成型加工的重要工艺装备，其结构的合理性，将直接影响塑性的成型质量生产效率劳动强度模具寿命及成本等。而模具决定最终产品的性能形状尺寸和精度，为了周而复始地获得符合技术经济要求及质量稳定的产品，模具的结构特征......”。

5、“.....因此，在了解并掌握塑料的成型工艺特性塑料制件的结构工艺性及注射机性能等成型技术的基础上，设计出先进合理的注射模具，是名合格的模具设计技术人员所必需达到的要求。目录摘要第章概述第二章产品分析第三章模具结构方案的确定第四章模具各部分的设计第节型腔数量及排列方式第二节分型面的选择第三节浇注系统也排溢系需求的日益增加，而且产品的更新换代周期也越来越短，对塑料和产量和质量提出了越来越高的要求。二模具在工业生产中的重要作用模具是工业生产中重要的工艺装备，模具工业是国民经济各部门发展的重要基础之。塑料模是指用于成型塑料制件的模具，它是型腔模的种类型。模具设计水平的高低加工设备的好坏制造力量的强弱模具质量的好坏，直接影响着许多新产品的开发和老产品的更新换代，影响着产品质量和经济效益的提高。美国工业界认为模具工业是美国工业的基础......”。

6、“.....近年来，我国各行业对模具的发展都非常重视。年，国务院颁布了当前产业政策要点的决定，在重点支持改造的产业产品中，把模具制造列为机械技术改造序列的第位，它确定了模具工业在国民经济中的重要地位，也提出了振兴模具工业的主要任务。塑料成型技术的发展趋势副好的塑料模具与模具的设计模具材料及模具制造有很大的关系。塑料成型技术发展趋势可以简单地归纳为以下几个方面。模具的标准化为了适应大规模成批生产塑料成型模具和缩短模具制造周期的需要，模具的标准化工作十分重要，目前我国标准化程度只达到。注射模具零部件模具技术条件和标准模架等有以下个标准当前的任务是重点研究开发热流道标准元件和模具温控标准装置精密标准模架精密导向件系列标准模板及模具标准件的先进技术和等向标准化模块等。加强理论研究塑料制件的精密化微型化和超大型化新材料新技术新工艺的研制开发和应用各种新材料的研制和应用......”。

7、“.....技术的应用都是模具设计制造的发展趋势。三塑料成型方法塑料的成型方法有注射模压缩模压注模机头与口模。此外还有中空吹塑模真空成型模浇注模等。注射模又称注塑模，主要用于热塑性塑料制品的注射成型，也可用于热固性塑料制品的注射成型。注射模般结构复杂造价高。压缩模又称压塑模或压模，主要用于热固性塑料制品的压制成型，有时也用于些流动性较差的热塑性塑料制品的压缩成型。压注模又称传递模或挤塑模，主要用于热固性塑料制品的成型。压注模比压缩模多了加料腔柱塞和浇注系统，结构上比压缩模复杂，造价高。机头模与口模安装与挤出机上的模具，主要用于热塑性塑料制品的挤出成型。第二章产品分析该产品为耳机机身部分用于机芯的安装与固定。其外观要求较高，精度要求般，装配精度要求较高。外表面粗糙度值较低，内表面粗糙度值较高。壁厚均匀......”。

8、“.....通过对塑料以及机身的研究，随着塑料制件在工业中应用日趋普遍，最终主要采用了塑料注射模的成型工艺，为了解决塑件三面侧孔的抽芯和复位，模具采用了斜导柱侧向抽芯结构与弹簧抽芯结构相结合的结构，可自动抽芯复位提高生产力。关键词注射模斜滑块抽芯。第章概述塑料及塑料工业的发展塑料是以树脂为主要成分的高分子有机化合物，简称高聚物。塑料其余成分包括增塑剂稳定剂增强剂固化剂填料及其它配合剂。塑料制件在工业中应用日趋普遍，这是由于它的系列特殊的优点决定的。塑料密度小质量轻。塑料比强度高绝缘性能好，介电损耗低......”。

9、“.....对酸碱和许多化学药品都有很好的耐腐蚀能力塑料还有很好的减摩耐磨及减震隔音性能也较好。因此，塑料跻身于金属纤维材料和硅酸盐三大传统材料之列，在国民经济中，塑料制件已成为各行各业不可缺少的重要材料之。塑料工业的发展阶段大致分为下及个阶段初创阶段年代以前，科学家研制分醛硝酸纤维和聚酰胺等热塑料，他们的工业化特征是采用间歇法小批量生产。发展阶段年代，低密度聚乙烯聚氯乙烯等塑料的工业化生产，奠定了塑料工业的基础，为其进步发展开辟了道路。飞跃阶段年代中期到年代末，塑料的产量和数量不断增加，成型技术更趋于完善。稳定增长阶段年代以来，通过共聚交联共混复合增强填充和发泡等方法来改进塑料性能，提高产品质量，扩大应用领域，生产技术更趋合理。塑料工业向着自动化连续化产品系列化，以及不拓宽功能性和塑料的新领域发展。我国塑料工业发展较晚。年代末......”。