1、“.....具体研究的问题有塑料收缩率的确定模具型芯尺寸计算分型面的选择对外观的影响型腔数目排布冷却系统的设计推出机构的设计温度调节系统设计第二章制件结构的设计工艺性分析外壳材料的选择制件结构的设计塑件的图，如图所示，制件外表面要求美观。图放大镜材料的选择干燥处理具有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的。建议干燥条件为小时。熔化温度。模具温度。注射速度中等化学和物理特性具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达。制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。具有室温蠕变特性。随着负荷加大时间增长，可导致应力开裂现象。具有较好的抗冲击特性。由于表面硬度不高易擦毛抗冲击性能低成型流动性能差等缺点，的改性相继出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯丁二烯的共聚，与的共混等。超级透明材料主要用于手机保护屏......”。

2、“.....没有硬化涂层两种其特点是透光率极好，没有杂质，静电保护膜，表面硬化厚后硬度可达以上目前特别推荐用于硬化处理的材料，国内称为生板。压克力性能透明度优良，有突出的耐老化性它的比重不到普通玻璃的半，抗碎裂能力却高出几倍它有良好的绝缘性和机械强度对酸碱盐有较强的耐腐蚀性能且又易加工可进行粘接锯刨钻刻磨丝网印刷喷砂等手工和机械加工，加热后可弯曲压模成各种压克力制品。物理性能聚甲基丙烯酸甲酯，简称，英文，又称做压克力或有机玻璃，在香港多称做阿加力胶，具有高透明度，低价格，易于机械加工等优点，是平常经常使用的玻璃替代材料。设计新颖工艺先进色调高雅造型美观。的密度比玻璃低的密度大约在，是玻璃的半的重量较轻的密度为，同高级教程北京北京大学出版社杨关全模具设计与制造基础北京北京师范大学出版社......”。

3、“.....人们对生活产品的要求也越来越广。其中包括种类丰富的塑料产品，例如些电器材料厨房用具生活用品。不但种类多而且小形状多样。注塑模具设计可以根据人们的具体要求进行产品的尺寸设计，最大程度的满足了用户的需求。因此注塑模具设计成了当今社会发展必不可缺少的行业。目前世界上塑料的体积产量已经赶上和超过了钢铁......”。

4、“.....我国的塑料工业正在飞速发展，塑料制品的应用已经深入到国民经济的各个部门，塑料制品与模具设计是塑料工程中的重要组成部分，是塑料工业中不可缺少的环节。塑料成型模具是成型塑料制品的工具。从年我国模具进口的海关统计资料可知，塑料模具占据了模具进口总量的，而注塑成型模具在整个塑料模具中占有很大的比例注塑成型模具设计的好坏，决定着注塑成型制件的质量优劣及成品率高低，也就是说，是否能加工出优质价廉的塑料制件，在很大程度上要靠注塑成型模具设计的合理性和先进性来保证现代塑料制件生产中，合理的注塑成型工艺，先进的注塑成型模具及高精度，高效率的注塑设备是当代塑料成型加工中必不可少的三个重要因素，缺将事无成本文以放大镜为例，介绍了注塑模具设计流程，该流程包括工艺分析，选择注塑机，确定成型方案，最后对该注塑机进行必要的工艺参系统华中理工大学开发的注塑模系统及软件等......”。

5、“.....为进步普及模具技术创造了良好条件。注塑模具设计国内外发展趋势为了适应大规模成批生产塑料成型模具和缩短模具制造周期的需要，模具的标准化工作十分重要，目前我国模具标准化程度只达到了。注射模方面关于模具零件模具技术条件和标准模架等已经制定了些国家标准标。比如，年中国模具工业产值达到亿元，增长率保持在的高水平，行业的生产能力约占世界总量的，仅次于日本美国而位列世界第三。我国注塑模具产品的质量和生产工艺水平，总体上比国际先进水平低许多，而模具生产周期却要比国际先进水平长许多。因此注塑模具设计成了我国当今社会发展必不可缺少的行业。当前的任务是重点研究开发热流道标准元件和模具温控标准装置精密标准模架，精密导向件系列标准模板及模具标准件的先进技术和等向性标准化模块等。塑料模具的特点热塑性塑料注射模的特点是由塑料原材料的特性所决定的......”。

6、“.....二是模腔内塑料冷却固化时的收缩行为，这两点决定了注射模的特殊性和设计难度。由于塑料熔体属于粘弹体，熔体流动过程粘度随剪切应力剪切速率而变化，流动过程中大分子沿流动方向产生定向冷却固化过程中塑料的收缩非常复杂，模腔内各部位各方向收缩率不同，不同种类牌号的塑料收缩率有很大差异。基于上述特点，设计注塑模首先要充分了解所加工的塑料原材料的特性，使设计的模具合理适用，并可在设计中有效利用塑料特性，如点浇口模具用于塑料铰链制品。塑料注射成型模具主要用于成型热塑性塑料制件，近年来在热固性塑料的成型中也得到了日趋广泛的应用。由于塑料注射成型模具的适用性比较广，而且用这种方法成型塑料制件的内在和外观质量均较好，生产效率特别高......”。

7、“.....尽量减少后加工设计的模具应当效率高安全可靠模具零件应耐磨耐用模具结构要适应塑料的成型特性。基本程序调研消化原始资料选择成行设备拟订模具结构方案方案的讨论与论证绘制模具装配草图绘制模具的装配图绘制零件图数校核。下面就对该实例进行详细论述。第章绪论注塑模具设计发展的概况模具是汽车电子电器航空仪表轻工塑料日用品等工业生产的重要工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业。没有模具，就没有高质量的产品。用模具加工的零件，具有生产率高质量好节约材料成本低等系列优点。因此已经成为现代工业生产的重要手段和工艺发展方向。因此，模具技术，特别是制造精密复杂大型模具的技术，已成为衡量个国家机械制造水平的重要标志之。根据国际生产协会报告，在目前阶段，工业品零件粗加工的精加工的都是由模具成型完成的。目前......”。

8、“.....尤其是塑料模具，在模具设计和制造水平上都有了长足的进步模具在现代生产中，是生产各种工业产品的重要工艺装备，它以其特定的形状通过定的方式使原材料成型。塑料模是指用于成型塑料制品的模具，它是型腔模的种类型，其地位与重要性正日益被人们所认识。随着塑料工业的飞速发展，以及通用塑料与工程塑料在强度和精度方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断地扩大，如家用电器仪器仪表建筑器材汽车工业日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。由于在工业产品中，个设计合理的塑件往往能代替多个传统金属结构件，加上利用工程塑料特有的性质，可以次成型非常复杂的形状，并且还能设计成卡装结构，成倍地减少整个产品中的各种紧固件，大大地降低了金属材料消耗量和加工及装配工时，因此，近年来工业产品塑料化的趋势不断上升。注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法......”。

9、“.....制得的塑料制品数量之大是其它成型方法望尘莫及的。由于注塑成型加工不仅产量多，而且适用于多种原料，能够成批连续地生产，并且具有固定的尺寸，可以实现生产自动化高速化，因此具有极高的经济效益。随着工业生产的迅速发展，注塑模具设计可以根据人们的具体要求进行产品的尺寸设计，设计副能够生产所给塑件结构合理能保证制品的精度表面质量的模具产品，最大程度的满足了用户的需求。塑料模具工业在国民经济发展过程中发挥着越来越重要的作用。近年来，我国自主开发的塑料模系统有了很大发展，主要有北航华正软件工程研究所开发的范围是。具成行零件的制造误差应在之间模具的成行零件最大磨损应取塑件公差的以下。零件钢材的选用选用钢种时，应按塑件制品生产批量塑料品种及塑件精度与表面质量要求来确定。工件工作尺寸计算该塑件的成型零件尺寸均按平均值法计算，查有关尺寸手册得的收缩率为，故平均收缩率......”。