具技术的进步应是不容缓的策略。尤其大型塑料模的设计与制造水平，常棵标志个国家工业化的发展程度。我国塑料模现状在模具方面，我国模具总量虽已位居世界第三，但设计制造水平总体上比德美日法意等发达国家落后许多，模具商品化和标准化程度比国际水平低许多。在模具价格方面，我国比发达国家低许多，约为发达国家的，工业发达国家将模具向我国转移的趋势进步明朗化。我国塑料模的发展迅速。塑料模的设计制造技术技术技术，已有相当规模的确开发和应用。在设计技术和制造技术上与发达国家和地区差距较大，在模具材料方面，专用塑料模具钢品种少规格不全质量尚不稳定。模具标准化程度不高，系列化商品化尚待规模化软件等应用比例不高独立的模具工厂少专业与柔性化相结合尚无规划企业大而全居多，多属劳动密集型企业。因此努力提高模具设计与制造水平，提高国际竞争能力，是刻不容缓的。塑料模发展趋势注射模实用化挤塑模的开发塑料专用钢材系列化塑料模集成化塑料模标准化。我国塑料模的发展迅速。塑料模的设计制造技术技术技术，已有相当规模的确开发和应用。在设计技术和制造技术上与发达国家和地区差距较大，在模具材料方面，专用塑料模具钢品种少规格不全质量尚不稳定。模具标准化程度不高，系列化商品化尚待规模化软件等应用比例不高独立的模具工厂少专业与柔性化相结合尚无规划企业大而全居多，多属劳动密集型企业。因此努力提高模具设计与制造水平，提高国际竞争能力，是刻不容缓的。第二章塑料制品成型工艺分析塑件的设计与分析该塑件为塑料提手，用于承载重物，便于手提。因此该塑件应该具有较强的负重能力，且外型应尽量简单，入手处面积应尽量合乎手形，便于提携。图注射性能分析注射成型工艺的可行性分析本塑件形状复杂，壁厚不均，尺寸精度要求般，而且表面质量和尺寸稳定性的要求不大，因此对模具和设备的要求不高。而注射成型方法有如下几个优点形状几乎没有复杂性限高等教育出版社，廖念钊莫雨松李硕根等互换性与技术测量中国计量出版社，李得群唐志玉中国模具设计大典江西科学技术出版社，中国超日模具模具制造年第期詹友刚中文野火版基础教程清华大学出版社，李军精通中文野火版中国青年出版社，毕业设计论文标题提手塑料模设计姓名系部机械工程系班级高模具专业模具设计与制造指导老师目录毕业设计论文申报表毕业设计论文开题目报告摘要第章前言塑料模的功能我国塑料模现状塑料模发展趋势第二章塑料制品成形工艺分析塑件的设计与分析注射性能分析塑件材料的选择塑件特点性能参数分型面的选择拟订模具的结构型式型腔数量的确定型腔排列形式的确定注射注射机型号的确定注射量的计算塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及所需锁模力的计算选择注塑机第三章浇注系统的设计主流道设计主流道的作用主流道设计要点主流道的设计主流道衬套形式分流道的设计分流道的作用分流道的设计要点分流道形状截面尺寸以及凝料体积浇口的设计浇口的作用浇口设计的基本要点冷料穴拉料杆设计第四章模架的确定第五章成型零部件设计成型零件的结构设计凹模的结构设计整体式凹模整体嵌入式凹模成型零件工作尺寸的计算第六章排气系统的设计第七章导向推出及复位机构的设计导向机构的设计导向机构的作用导柱导套推出机构的设计推出机构的组成对推出机构的要求脱模机构的分类推杆推出机构第八章侧向分型与抽芯机构的设计侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构的分类抽芯力的计算第九章模温调节系统的设计冷却系统的设计原则冷却时间的计算冷却管道传热面积的简易计算第十章模具工作过程致谢词参考文献株洲职业技术学院毕业设计论文课题申报表系部机械工程系专业模具设计与制造年月日题目名称塑料提手注塑模设计指导教师谢冬和职称工程师杨汉钦工程师题目类型工程设计类技术应用类软件设计类理论研究类实验研究类其它题目来源科研生产自拟题目介绍含内容要求工作量需要学生数等内容塑料提手工艺分析塑料提手工艺过程分析塑料提手模具设计绘制图纸编写设计计算说明书要求说明书字数字以上，绘制完整总装图，绘制所有非标零件图零件图蒋崇贤独立完成专业教研室审核意见专业教研室主任技术路线塑件测绘，技术要求分析塑件三维动态模拟塑件工艺性分析模具整体设计模具整体分析校核使用的主要仪器设备软件测绘工具游标卡尺直尺等计算机主要用，等绘图软件进度安排序号实训内容时间分配天设计准备工作确定课题完成任务书拟定设计方案装配草图的绘制装配图的绘制零件工作图的绘制编写设计说明书答辩准备合计报告人签名蒋崇贤指导老师意见指导老师签名年月日摘要本设为提手塑料模具设计。采用模两腔，两个侧浇口注射，斜导柱利用分模力进行侧抽芯，塑件成型后利用推杆将成型制品从动模上推出，回程杆复位。模具设计结构紧凑，工作可靠，操作方便，运转平稳，冷却效果好，劳动强度低，生产效率高，生产成本低，生产的塑件精度高。关键词塑料模具侧抽芯建模模具制造模架第章前言塑料模的功能模具是利用其特定形状去成型具有定型状和尺寸的制品的工具，按制品所采用的原料不同，成型方法不同，般将模具分为塑料模具，金属冲压模具，金属压铸模具，橡胶模具，玻璃模具等。因人们日常生活所用的制品和各种机械零件，在成型中多数是通过模具来制成品，所以模具制造业已成为个大行业。在高分子材料加工领域中，用于塑料制品成形的模具，称为塑料成形模具，简称塑料模塑料模优化设计，是当代高分子材料加工领域中的重大课题。塑料制品已在工业农业国防和日常生活等方面获得广泛应用。为了生产这些塑料制品必须设计相应的塑料模具。在塑料材料制品设计及加工工艺确定以后，塑料模具设计对制品质量与产量，就决定性的影响。首先，模腔形状流道尺寸表面粗糙度分型面进浇与排气位置选择脱模方式以及定型方法的确定等，均对制品或型材尺寸精度形状精度以及塑件的物理性能内应力大小表观质量与内在质量等，起着十分重要的影响。其次，在塑件加工过程中，塑料模结构的合理性，对操作的难易程度，具有重要的影响。再次，塑料模对塑件成本也有相当大的影响，除简易模外，般来说制模费用是十分昂贵的，大型塑料模更是如此。现代塑料制品生产中，合理的加工工艺高效的设备和先进的模具，被誉为塑料制品成型技术的三大支柱。尤其是加工工艺要求塑件使用要求塑件外观要求，起着无可替代的作用。高效全自动化设备，也只有装上能自动化生产的模具，才能发挥其应有的效能。此签字年月日系部审定系部主任签字年月日注此表式两份纸，由指导教师填写，份交专业教研室，份交系办。毕业设计论文开题报告研究的意义近年来，我国塑料模具业发展相当快，目前，塑料模具在整个模具行业中约占左右，而在整个塑料模具市场以注塑模具需求量最大。随着模具制造行业的发展，许多企业开始追求提高产品质量及生产效率，缩短设计周期及制造周期，降低生产成本，最大限度地提高模具制造业的应变能力等目标。新兴的模具技术很大程度上实现了企业的愿望。近年来，技术的应用越来越普遍和深入，大大缩短了模具设计周期，提高了制模质量和复杂模具的制造能力。在大学期间学校开设了塑料成型工艺及模具设计，模具制造工艺，模具专业英语，机械设计基础，机械制图等课程，我掌握了这些课程的大部分知识，通过毕业设计使得这些知识等到更好的融会贯通，并且通过这段时间的复习，这些基础知识掌握得更加牢固。并且大大提高了绘图的熟练程度，的绘图水平也得到了提高。通过大量资料的查阅也拓展了我的知识面，对模具有了更深入的了解和认识。掌握了模具设计的基本步骤和技巧。希望能在以后的工作中能把握在此过程中的收获得以应用，将来能在模具行业有所发展。锻炼自己的独立思考能力和创造能力，为更好更快的适应工作作准备。研究目标内容和拟解决的关键问题目标设计副良好的塑料提手塑料模。内容编写模具技术要求，订料表，使用软件进行模具型芯和型腔的分模，学习在模具设计中的使用技巧。完成模具的总装图和若干零件图，练习软件，掌握的使用技巧。掌握塑料的使用性能和用途。查阅资料完成与模具相关资料的外文翻译。并了了解国外模具生产的先进技术。掌握模具钢的使用情况，了解企业的模具设计流程和制造情况。了解企业目前主要的生产设备及其使用方法，理论结合实践掌握模具设计的般方法。学习模具设计模拟用的新软件和模具加工的新工艺。结合塑料模具制造工艺知识设计套提手塑料件塑料注射模具，并学习设计侧抽芯机构。主要掌握分型面的设计，浇注系统的设计，推出机构及冷却系统的设计技巧。利用模具分析进行熔体模拟流动分析，掌握软件的使用技巧。利用软件进行模具结构优化设计。要完成的技术文件装配图份和零件图若干份毕业论文份拟采取的研究方法步应大于斜导柱的倾斜角，般取，否则斜导柱无法带动滑块运动。滑块完成抽芯运动后，仍停留在导滑槽内，留在导滑槽内的长度不应小于滑块全长的，否则，滑块在开始复位时容易倾斜而损坏模具，防止滑块和推出机构复位时的相互干涉尽量不使推杆和活动型芯水平投影重合。滑块设在定模的情况下，为保证塑料制品留在定模上，开模前必须先抽出侧向型芯，最好采取定向定距拉紧装置。第九章模温调节系统的设计塑料在成型过程中，模具温度会直接影响到塑料的充模定型成型周期和塑件质量，模具温度过高，成型收缩大，脱模后塑件变形率大，而且还容易造成溢料和粘模温度过低，则熔体流动性差，塑件轮廓不清晰，表面会产生明显的银丝或流纹等缺陷。当模温不均匀时，型芯和型腔温差过大，塑件收缩不均匀，导致塑件翘曲变形，会影响塑件的形状和尺寸精度。通常温度调节包括冷却系统和加热系统两种。由于各种塑料的性能成型工艺不同，对模具温度的要求也不同。般注塑到模具内的塑料温度为左右，熔体固化成为制品后，从左右的模具内脱模内，温度的降低依靠在模具通入冷却水将热量带走。本设计产品材料为塑料，在注塑成型时，黏度低，流动性好，要求模具温度般低于较低，通过调节水的流量就可以调节模具的