1、“..... 端面与外圆定位时，与上述相同。 让刀问题在设计圆盘类刀具如铣刀砂轮等加工的夹具时，会存在让刀问题。 设计这类夹具时，应考虑铣刀或砂轮完成切削或磨削后，铣刀或砂轮的退刀位置，其位置大小应根据所使用的铣刀或砂轮的直径大小，留出超过刀具半径的尺寸位置即可。 更换问题在设计加工结构相同或相似，尺寸不同的系列产品零件夹具时，为了降低生产成本,提高夹具的利用率，往往会把夹具设计为只更换个或几个零件的通用型夹具。 随着现代机械加工越来越多地使用数控机床及组合机床，如何提高产品的加工精度提高劳动生产率降低工人的劳动强度，这是所有机械加工行业管理人员必须考虑的问题，这就使得快速夹具的设计和生产应运而生。 但随着机械工业的迅速发展，对产品的品种和生产率提出了越来越高的要求，使多品种，中小批生产作为机械生产的主流，为了适应机械生产的这种发展趋势，必然对机床夹具提出更高的要求......”。

2、“..... 在今后的发展过程中，应大力推广使用组合夹具半组合夹具可调夹具，尤其是成组夹具。 在机床技术向高速高效精密复合智能环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展。 本课题应达到的要求通过实际调研和采集相应的设计数据阅读相关资料相结合，在对金属切削加工金属切削机床机械设计与理论及液压与气动传动等相关知识充分掌握后，分析金属切削加工过程中的机床工作台驱动工件夹紧等方面的相关数据，结合液压与气动传动的相关理论知识，完成气压传动方案分析及气压原理图的拟定，设计气动专用夹具的驱动夹紧装置，并进行主要气动元件的设计与选择及传动系统的验算校核等，来达到产品的最优化设计。 针对实际使用过程中存在的金属加工工艺文件编制工件夹紧及工艺参数确定及计算问题，综合所学的机械理论设计与方法机械加工工艺文件编制及实施等方面的知识......”。

3、“.....从而实现适合于现代加工制造业夹紧装置的优化设计。 零件三维造型拨叉零件主要是由圆柱和些孔还有段圆弧组成，这些外表面都是回转类的表面，用三维造型软件通过拉伸，旋转扫描等变换都可以得到，目前市场上的三维造型软件主要有工业出版社，蓝兆辉，北京高等教育出版社，李兴华机械设计课程设计北京清华大学出版社，陈书杰气压传动及控制北京冶金工业出版社，金大鹰机械制图北京机械工业出版社，市川常雄液压技术基本理论北京煤炭工业出版社，吴宗泽机械设计北京中央广播电视大学出版社，第条摘要本次设计是对换挡拨叉零件的加工工艺规程及部分工序的专用夹具的设计。 换挡拨叉零件的主要加工表面是平面及孔。 由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。 所以本设计遵循先面后孔的原则。 并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。 基准选择以换挡拨叉大外圆端面作为粗基准......”。

4、“..... 主要加工工序安排是先以换挡拨叉大外圆端面互为基准加工出端面，再以端面定位加工出工艺孔。 在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。 并对部分工序实现了气动夹紧。 关键词拨叉加工工艺专用夹具气动夹具加工操作生产安全技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是速产品更新，提高经济效益的技术保证。 合理的机械加工工艺文件不仅能提高个企业的技术革新能力，而且可以较大程度地提高企业的利润，因而合理地编制零件的加工工艺文件就显得时常重要。 机械加工工艺文件的合理性也会受到企业各方面因素的制约，比如企业的生产设备工人的技术水平及夹具的设计水平等，其中较为重要的是夹具的生产和设计。 夹具是机械加工系统的重要组成部分，不论是传统制造，还是现代制造系统，夹具的设计都是十分重要的。 好的夹具设计可以提高产品劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本等......”。

5、“.....从而使产品在保证精度的前提下提高效率降低成本。 当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求,企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。 所以对机械的加工工艺及夹具设计具有十分重要的意义。 因而不仅要合理结合企业的生产实际来进行零件加工工艺文件的编制，而且还要根据零件的加工要求和先进的加工机床来设计先进高效的夹具。 该课题主要是为了培养学生开发设计和创新机械产品的能力，要求学生能够结合常规机床与零件加工工艺，针对实际使用过程中存在的金属加工中所需要的三维造型机床的驱动及工件夹紧问题，综合所学的机械三维造型机械理论设计与方法机械加工工艺及装备液压与气动传动等知识，对高效快速夹紧装置进行改进设计，从而实现金属加工机床驱动与夹紧的半自动控制。 在设计气动系统装置时，在满足产品工作要求的情况下，应尽可能多的采用标准件，提高其互换性要求，以减少产品的设计生产成本......”。

6、“.....这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具，是加工过程加速和趋于完善第二阶段，夹具成为人与机床之间的桥梁，夹具的机能发生变化，它主要用于工件的定位和夹紧。 人们越来越认识到，夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系，所以对夹具引起了重视第三阶段表现为夹具与机床的结合，夹具作为机床的部分，成为机械加工中不可缺少的工艺装备。 在夹具设计过程中，对于被加工零件的定位夹紧等主要问题,设计人员般都会考虑的比较周全，但是，夹具设计还经常会遇到些小问题，这些小问题如果处理不好，也会给夹具的使用造成许多不便，甚至会影响到工件的加工精度。 我们把多年来在夹具设计中遇到的些小问题归纳如下清根问题在设计端面和内孔定位的夹具时......”。

7、“.....进行的次理论联系实际的综合运用......”。

8、“.....为以后从事专业技术的工作打下基础。 机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量节约能源降低成本的重要手段，合理的机械加工企业上品种上质量上水平，加工艺过程是企业进行生产准备计划调度铰加工，而钻削力远远大于铰削的切削力。 因此切削力应以钻削力为准。 由切削手册得钻削力式钻削力矩式式中代入公式和得则图心轴垂直放置时定位分析图图快换钻套图本道工序加工工艺孔时，夹紧力方向与钻削力方向相同。 因此进行夹紧力计算无太大意义。 只需定位夹紧部件的销钉强度刚度适当即能满足加工要求。 钻套衬套钻模板设计工艺孔的加工需钻铰二次切削才能满足加工要求。 故选用快换钻套其结构如图所示，以减少更换钻套的辅助时间。 根据工艺要求工艺孔分钻铰二个工步完成加工。 快换钻套可选用标准件，查现代夹具设计手册可选择，具体见可见装配图......”。

9、“.....根据选择的钻套的工作深度可确定钻模板的厚度为即可满足要求钻套用衬套也根据所选用的快换钻套即可选择，衬套结构及尺寸如图所示。 快换钻套配用的压紧螺钉为尺寸为。 活动形块的设计活动形块的作用是限制零件在加工时绕定位心轴旋转，因此可根据形块所作用的外圆，该零件有标准可查，查机械设计即可选择，具体可见装配图。 支撑板的设计由零件图可看出，在钻工艺孔时，钻头向下的力可能使加工出来的孔不满足尺寸精度要求和同轴度要求或者零件还会发生变形使之报废。 因此为了避免上述情况发生，达到图纸要求，故在孔下方位置设计个可调支撑板。 可调支撑板可以沿着夹具体上下调节位置，这样零件可以顺利的装夹，同时支撑板才能可靠的支撑圆内侧面。 为了加强支撑板的支撑强度，防止支撑板受压变形，故图固定衬套图设计了两块肋板来满足要求。 利用压紧螺钉将支撑板固定在夹具上。 可调支撑板结构如图所示......”。