1、“.....给塑料模具产业带来了巨大的挑战，同时带来更多的机会，由于中国塑料模具以中低档产品为主，产品价格优势明显，有些甚至只有国外价格的∕∕。加入后，国外同类产品对国内冲击不大，而中国中低档模具的出口量则加大在高精模具方面，加入前本来就主要依靠进口，加入后，不仅为高精尖产品的进口带来了更多的便利，同时还促使更多外资来中国建厂，带来国外先进的模具技术和管理经验，对培养中国的专业模具人才起到了推动作。虽然近几年模具出口增幅大于进口增幅，但所增加绝对量仍是进口大于出口，至使模具外贸逆差逐年增大。这状况在年已得到改善，逆差略有减少。模具外贸逆差增大主要有两方面原因是国民经济持续高速发展，特别是汽车产业的高速发展带来了对模具的旺盛需求，有些高档模具国内实在生产不了，只好进口但确实也有些模具国内可以生产......”。

2、“.....这与中国现行的关税政策及项目审批制度有关。二是对模具出口鼓励不够。现在模具与毕业设计论文其它机电产品样，出口退税率只有，而未达。从市场情况来看，塑料模具生产企业应重点发展那些技术含量高的大型精密复杂寿命高的模具，并大力开发国际市场，发展出口模具。随着中国塑料工业，特别是工程塑料的高速发展，可以预见，中国塑料模具的发展速度仍将继续高于模具工业的整体发展速度，未来几年年增长率仍将保持左右的水平。近年来，港资台资外资在中国大陆发展迅速，这些企业中大量自产自用塑料模具无确切的统计资料，因此未能进入上述统计之中。在科技发展中，人是第要素，因此我们特别注意人才的培养，实现产学研相结合，培养更多的模具人才，搞好技术创新提高模具设计制造水平。在制造中积极采用多媒体与虚拟现实技术，逐步走向网络化智能化环境......”。

3、“.....我国模具工业个完全信息化的充满着朝气和希望而又实实在在的新时代即将到来。中国与国外先进技术的差距面对国外先进技术与高质量制品的挑战，中国塑模企业不仅要加快产业集群化，发挥规模效应，还要注重模具产业链的前端研发人才建设和产业链后端的检测以及信息服务，尽快缩短技术下进行的研究工作及取得的研究成果。尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，毕业设计论文中不包含其他人已经发表或撰写过的成果，不包含他人已申请学位或其他用途使用过的成果。与我同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了致谢。毕业设计论文与资料若有不实之处，本人承担切相关责任......”。

4、“.....主要内容包括制品材料的选择及材料性能的分析注射机的选用模具结构选择浇注系统的设计成型零件的设计合模导向机构的设计冷却系统的设计推出机构的设计以及部分零件的制造工艺分析和经济性分析及环保分析等。设计过程中运用到了等些常用的技术，另外还涉及到的应用。其与传统的模具设计相比，在很多方面都具有相当大的优越性。本设计旨在熟悉和巩固模具设计过程。塑料注射模具是成型塑料的种重要工艺装备，通过对固定器底座模具设计，能够全面的了解塑料模具设计的基本原则方法。并能较为熟练的使用等软件进行塑料模具设计，提高自己的绘图能力，能为今后从事设计工作打下坚实的基础......”。

5、“.....零件的结构设计凹模型腔结构设计型芯的结构设计成型零件工作尺寸计算影响塑件尺寸和精度的因素成型零件工作尺寸的计算模具型腔侧壁和底板厚度的计算导向机构的设计导向机构的作用导柱导向机构导向机构的总体设计导柱的设计导套的设计脱模机构的设计脱模机构的结构组成脱模机构的设计原则脱模机构的结构脱模机构的分类脱模力的计算简单脱模机构推件板脱模机构的设计要点复位装置侧向分型与抽芯机构设计侧向分型与抽芯机构的分类斜滑块侧向分型与抽芯机构斜滑块侧向分型与抽芯机构设计要点斜滑块侧向分型与抽芯机构的工作原理及其类型斜导柱的计算拔模力的计算抽芯距的计算斜滑块的设计排气系统的设计温度调节系统的设计温度调节系统的作用温度调节系统的要求温度调节系统对塑件质量的影响冷却系统的机构模具冷却系统的设计原则模具冷却系统的结构塑料模具用钢注塑模材料应具备的要求模......”。

6、“.....在塑料制品的生产中起着关键的作用。塑料模具工业从起步到现在，历经半个世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。在成型工艺方面，多材质塑料成型模高效多色注射模镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新设计方面也取得较大进展。气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟，如青岛海信模具有限公司天津通信广播公司模具厂家在英寸电视机外壳以及些厚壁零件的模具上运用气辅技术，些厂家还使用了气辅软件，取得较好的效果。如上海新普雷斯等公司就能为用户提供气辅成型设备及技术。在制造技术方面，技术的应用水平上了个新台阶，以生产家用电器的企业为代表......”。

7、“.....如美国的Ⅱ美国公司的美国公司的美国公司的美国公司的日本公司的以色列公司的美国等。整体来看，中国塑料模具无论是在数量上，还是质量技术和能力等方面都有了很大的进步，但与国民经济发展的需求世界先进目录绪论,题目背景,国内外相关研究情况中国与国外先进技术的差距塑料模具发展走势塑件材料分析与方案论证塑件的工艺分析塑件的材料的成型工艺特性与性能塑件的工艺性分析苯乙烯丁二烯丙烯腈的注射成型工艺参数塑件的成型工艺注射成型的原理注射成型的工艺过程注塑模的机构组成方案论证注射机的选择塑件收缩率与模具尺寸的关系确定零件的体积选择注射机及注射机的主要参数注射机的类型注射机的主要技术参数注射机的校核模具结构的设计浇注系统浇注系统的作用浇注系统布置流道系统度推件杆淬火硬度模具工作过程模具工作过程模具的工作过程将模具合模后安装到卧式注射剂上......”。

8、“.....注塑模在合模锁紧后，注塑机与浇口套之间进行连接。在定的注射压力下使塑化的熔料注入模具型腔中，完成注射过程。在冷却循环系统的作用下，塑件在模腔内冷却固化成型。开模时，定模部分固定在注射机的定模连接板上不动。当锁模力解除时，在斜导柱的作用下，将侧型芯从侧孔中抽出由于塑件的包紧力作用，塑件留在型芯上。顶出机构开始工作，根推杆推动塑件，将塑件从型芯上推出，从而完成开模行程。随后合模，动模部分向合模方向移动，根复位杆使推出机构复位，导柱与导套保证动定模的准确相对位置，模具进行合模。合模锁紧后再进行下塑件的注射循环。模具的可行性分析模具可行性分析本模具的特点模具的要求本模具结构合理紧凑，符合客户的生产要求模具所解决的问题模具的设计不仅解决了些形状复杂的塑胶零件无法加工成型的问题，还使得生产实现自动化，提高了生产效率......”。

9、“.....在精度方面也有定的提高模具的加工方法在制造的过程当中，采用线切割，放电，磨，铣等多种加工方法，减少生产周期。市场效益及经济效益分析首先，该产品的市场需求量很大，有着广阔的市场前景其次，采用注塑成型不仅可以实现自动化生产，提高生产效率，节约劳动力，降低成本最后，该产品的材料为，吸水后可以降解，不会对人体和环境造成污染。综上所述，该设计方案是个可行的经济合理的方案。总结总结本次设计主要是对种塑料固定器底座进行模具设计。本文先介绍了注射模具国内外的发现状况及发展趋势，其次介绍了注射成型原理和工艺过程根据塑件要求选择合适的注塑机，进而选择合适的浇注系统与冷却系统通过计算，对导向机构脱模机构和侧向分形与抽芯机构进行设计。该模具的凸凹模均采用嵌入式的型腔和型芯，精度高，节省材料，改善了模具加工的工艺性......”。