1、“..... 绘制加工示意图零件加工的工艺方案要通过加工示意图反映出来。 加工示意图表示被加工零件在机床上的加工过程，刀具辅具的布置情况以及工件夹具刀具等机床各部件间的相对位置关系，机床的工作行程及工作循环等。 因此，加工示意图是组合机床设计的主要图纸之，在总体设计中占据重要地位。 具体内容包括应反映机床的加工方法加工条件及加工过程。 根据加工部位特点及加工要求，决定刀具类型数量尺寸。 决定主轴类型规格及外伸长度。 选择标准或设计专用的接杆导向装置刀具托架等，并决定它们的结构参数及尺寸。 标明主轴接杆夹具与工件之间的联系尺寸配合及精度。 根据机床要求的生产率及刀具材料特点等，合理确定并标注各主轴的切削用量。 决定机床动力部件的工作行程及工作循环。 选择刀具在组合机床上钻孔，大多采用工具厂生产的标准高速钢锥柄或直柄麻花钻。 选用这种常用的标准刀具可以节约设计时间并降低成本......”。

2、“.....其预钻孔直径分别为，都是以下的小孔，孔深最大为，深径比最大的是孔，为，是属于可以次钻出的浅孔。 般精度，又是在灰铸铁上钻孔，采用标准高速钢麻花钻，无论是强度刚度精度都是可以胜任的，最重要的是这种工具在绝大部分加工厂是系列生产的，成本很低。 因此，本次加工的所有小孔，皆用锥柄直柄麻花钻钻出来。 加工所有的的孔用刀具选择锥柄长麻花钻。 其长度将在加工示意图中按加工要求行程排屑的方便性来确定。 不过其长度要保证加工终了时，刀具螺旋槽尾部与导向套外端面有定距离以便排屑。 般锥柄麻花钻钻头在之内的，其莫氏锥度号均为。 导向结构的选择在组合机床上加工孔，除用刚性主轴的方案外，工件的尺寸位置精度主要取决于夹具导向。 因此，正确选择导向结构，确定导向类型参数精度，不但是绘制加工示意图必须解决的问题，也是设计组合机床不可忽视的重要内容。 选择导向类型和结构加工小孔时，其导向直径较小......”。

3、“.....旋转线速度，则常采用固定式导向。 其导向精度很好，但易磨损，故而采用可换钻套，以更换磨损了的钻套。 确定导向数量及导向参数导向数量应根液压与气动传动武汉武汉理工大学出版社，王乃成新编机械制图实用教程北京国防工业出版社，冯辛安机械制造装备设计北京国防工业出版社，左建明液压与气压传动北京机械工业出版社，画法几何及工程制图上海上海科学技术出版社,孙桓陈作模葛文杰机械原理北京高等教育出版社，濮良贵纪名刚等机械设计北京高等教育出版社......”。

4、“.....定绘制加工示意图选择刀具导向结构的选择选择导向类型和结构确定导向数量及导向参数切削用量的确定初定主轴类型尺寸外伸长度选择接杆或浮动卡头动力头工作循环及其行程的确定工作进给长度的确定快速引进长度的确定快速退回长度的确定动力头总行程的确定绘制加工示意图组合机床生产率的计算机床联系尺寸图动力部件的选择电动机功率的确定进给力的选择进给速度的选择最大行程的确定绘制联系尺寸图夹具轮廓尺寸的确定机床装料高度的确定中间底座轮廓尺寸的确定主轴箱轮廓尺寸的确定夹具轮廓尺寸的补充主轴箱的设计绘制主轴箱设计原始依据图主轴结构型式的选择及动力计算主轴结构型式的选择确定主轴直径和主轴箱所需的动力设计和计算传动系统传动比分配确定传动轴位置并配各对齿轮确定轴与轴的联动齿轮计算确定传动轴的直径验算主轴转速油泵的选择及相关参数的确定主轴箱坐标计算加工基准坐标系的选择及确定各主轴坐标确定传动轴的坐标坐标验算主轴箱总图设计两面......”。

5、“..... 具体内容包括了解现有的工艺和装备情况，完成取力箱的工艺路线安排和工艺卡设计份，钻两面孔的总要在其三个规则的平面左侧面右侧面和斜面见图二上钻孔，其中左右两面平行，并与斜面垂直。 箱体材料是灰铸铁，其硬度在之间。 因都是螺纹固定孔，其形位精度要求为般精度。 年产量台，属中批生产。 图二取力箱毛坯机床的配置形式在方案论证阶段已经确定钻取力箱两面孔采用卧式两面单工位组合机床如图三......”。

6、“..... 图三卧式两面单工位组合机床图四卧式单面单工位组合机床工艺规程的制定零件加工的工艺规程就是系列不同工序的综合。 由于生产规模和具体加工条件的不同，对同零件的加工工序综合可能有多种方案。 应该确定个最完善最经济的方案。 在选择方案时，要考虑的重要因素有生产规模零件的坯料状况材料的性质零件的精度和表面粗糙度等。 定位基准及夹紧方式的选择钻取力箱的两面孔和斜面孔，对于箱体类零件，其定位通常选用面两孔，而且取力箱正好具备这些特征要素按照工艺基准先加工原则，零件的定位基面见图五和定位孔应该已经加工出来了。 面两孔的定位方式不仅简单地限制了工件的六个自由度。 且有利于集中工序，提高各面孔的位置精度，并且还实现了基准统。 具体实现在基准面左右两边设置两个支承板，前后设置两个定位销包含个菱形销见图五。 然后考虑零件的夹紧。 当箱体零件底座为基面水平放置时......”。

7、“..... 但取力箱体顶面为屋顶状，用压板不便夹紧。 这时采用另外种常用的夹紧方式，即在其底面方形法兰左右两边各设置两个压板进行夹紧如图五。 本图为取力箱展开图斜面图五取力箱零件简图工艺路线的拟定拟定工艺路线的出发点是使零件的几何形状尺寸精度以及位置精度等技术要求能得到保证。 工艺路线的拟定般需要做两个方面的工作是根据生产纲领确左侧面右侧面定位基面定位基面定加工工序和工艺内容，依据工序的集中和分散程度来划分工序二是选择定位基准。 在生产纲领已确定为批量生产的条件下，可以考虑采用万能机床组合机床和专用夹具，并尽量采用工序集中的原则，通过减少工件安装次数来提高生产效率。 除此之外，还应尽量考虑经济精度以便使生产成本尽量下降......”。

8、“.....右平面则为以基准面及基准面孔定位精镗体方案设计零号图张钻右侧面的多轴箱结构设计零号图张钻斜面孔工序和两面孔工序的夹具结构设计零号图两张。 完成设计说明书的编写。 毕业设计的目的降低劳动强度，提高拱架安装的效率。 通过设计使学生在结构方案，结构设计和装配，制造工艺及零件设计计算，机械制图和编写技术文件等方面得到综合训练，并对已经学过的基础知识，理论和技能进行综合运用，培养结构分析和结构设计的初步能力。 课题任务的内容和要求技术要求年产量两千台。 工作要求查阅相关资料结合设计内容，完成外文文献翻译完成方案论证报告按照要求撰写设计说明书完成图纸设计组合机床技术装备现状我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机电气液压控制......”。

9、“.....完成钻孔扩孔铰孔,加工各种螺纹镗孔车端面和凸台,在孔内镗各种形状槽,以及铣削平面和成形面等。 组合机床的分类繁多,有大型组合机床和小型组合机床,有单面双面三面卧式立式倾斜式复合式,还有多工位回转台式组合机床等。 我国组合机床及组合机床自动线总体技术水平比发达国家要相对落后,国内所需的些高水平组合机床及自动线几乎都从国外进口。 工艺装备的大量进口势必导致投资规模的扩大,并使产品生产成本提高。 待加工零件分析取力箱作用简介本次设计加工对象为汽车或拖拉机所用到的取力器的箱体，而取力器就是组变速齿轮，又称功率输出器，般有齿轮箱离合器组合而成，与变速箱使用齿轮通过该齿轮获取动力连接，与举升泵是轴连接，是变速箱的个单独的变速级，合上离合器就能将变速箱的动力输出给举升泵了。 如图它装在汽车变速箱侧壁上，起重时，司机操纵手柄将取力器拉杆推入，使拨叉右移，拨动滑移齿轮与固定齿轮啮合，由变速箱输出动力......”。