1、“.....定位基准选择合理与否,不仅影响加工表面的位置精度,而且对于零件各表面的加工顺序也有很大的影响。粗基准的选择起始工序中,为了保证加工面与不加工面之间的位置要求,只能选择未加工的毛坯表面作为粗基准,对于般的零件而言,按照有关粗基准的选择原则即当零件有不加工表面时,应以这些不加工表面作粗基准若零件有若干个不加工面时,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作为粗基准,现选取零件两侧面的不加工外轮廓表面作为粗基准,选择粗基准时应注意两个问题是保证主要加工面有足够而均匀的余量和各待加工表面有足够的余量。二是保证加工面与不加工面之间的相互位置精度。对于般的轴类零件而言,以外圆毛坯作为粗基准。如图,以外圆毛坯面作为粗基准。图粗基准的选择精基准的选择选择精基准时,重点是考虑如何减小工件的定位误差保证工件的加工精度同时也要考虑装夹方便夹具结构简单......”。
2、“.....该选择方式符合基准统原则。如图,以面作为精基准。图精基准的选择确定主要加工表面方法因为该零件为传动轴,主要采用车削与外圆磨削成形。由于主要加工表面的公差等级较高,表面粗糙度值较小,故车削后磨削。各面的加工方案可为外圆粗车半精车磨削粗车半精车磨削粗车半精车粗车半精车磨削粗车半精车粗车半精车花键部分粗铣半精铣磨削内孔粗镗半精镗精镗磨削的面粗铣精铣划分阶段对于精度要求高的零件,粗精应分开,以保证零件的加工质量。该轴划分为三个阶段粗车粗车外圆钻中心孔,半精车半精车各处外圆台阶和修研中心孔及次要表面等,粗半精磨粗精磨各处外圆。各阶段以热处理为界。热处理工序安排钢的热处理是通过加热保温和冷却工序改变钢的内部组织结构,从而获得预期性能的工艺。热处理在机械制造中有着重要的地位和作用......”。
3、“.....可按加热和冷却方式的不同进行分类热处理普通热处理表面热处理普通热处理正火退火淬火回导机械工业出版社孙凤鸣绘制机械工程图科学出版社李澄吴天生闻百桥机械制图高等教育出版社苏建修主编机械制造机械工业出版李澄吴天生闻百桥机械制图高等教育出版社冯辛按主编机械制造装备设计机械工业出版社浦林祥主编金属切削机床夹具设计手册北京机械工业出版社孟少农主编机械加工工艺手册第卷机械工业出版社刘长青主编机械制造课程设计指导武汉华中科技大学出版社河北机电职业技术学院毕业设计发动机连杆加工组合机床主轴加工工艺设计陈陶成班级机制专业机械制造与自动化教学系机械系指导老师娄海汇完成时间年月日至年月日目录摘要„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„前言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第章零件的分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„零件的......”。
4、“.....用„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„零件的工艺分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第二章工艺规程设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„确定毛坯的制造形式„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„基面的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„确定主要加工表面方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„划分阶段„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„热处理工序安排„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„制定工艺路线„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工艺路线方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工艺路线方案二„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工艺路线的分析与比较„„„„„„„„„„„„„„„„„„工序尺寸及机械加工余量的确定„„„„„„„„„„„„„„„„工序尺寸确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„......”。
5、“.....对发动机连杆加工组合机床主轴图样的技术要求几何形状尺寸及工艺要求进行分析,明确加工内容柔性制造系统。第章零件的分析零件的作用轴类零件是常见的典型零件之。按照轴类零件的结构形式不同,般可分为光轴阶梯轴和异形轴三类或分为实心轴空心轴等。主轴部件是机床实现旋转运动的执行件,是机床上的个重要部件。主轴部件由主轴主轴支承和安装在主轴上的传动件密封件等组成......”。
6、“.....属于阶梯轴类零件。主轴属于阶梯轴或者空心轴。零件的工艺分析轴是主成机械的个重要零件,它支承其它回转件并传递转矩,同时它又通过轴承和支架连接,所有轴上零件都围绕轴心线做回转运动,形成个以轴为基准的锝组合体轴系部件,所以在轴的设计中不能只考虑轴的本身,还必须和轴系零件的整个结构密切联系起来。轴设计的特点在轴系零部件的具体结构未确定之前,轴上力的作用点和支点间的跨距无法精确的确定,故弯距大小和分布情况不能求出,因此在轴的设计中必须把轴的强度计算和轴系零件结构设计交错进行,边画图,边计算,边修改。发动机连杆加工组合机床主轴。图主轴零件图图所示零件时主轴。它属于台阶轴类零件,由圆柱面轴肩螺纹键槽等组成。轴肩般用来确定安装在轴上零件的轴向位置,各环槽的作用是使零件装配时有个正确的位置,并使加工中磨削外圆或车螺纹时退刀方便。键槽用于安装键......”。
7、“.....该主轴有些加工面有定的要求花键部分的外圆相对于面平行度公差为对面的圆跳动公差为,相对于轴线圆度对的轴线的圆跳动公差为,对面的圆度的锥度相对于的圆跳动,圆度左端面的垂直度为两个槽对的对称度公差为材料为热处理发蓝淬火第二章工艺规程设计毛坯的制造形式查机械加工工艺设计员手册表,锻件毛坯的制造方法及其主要特点如下成形特点固态下塑性变形常用材料中碳钢及合金结构钢金属组织特征晶粒细小致密力学性能比同等成分的铸钢件好结构特征形状般较铸件简单零件材料利用率高生产周期自由锻短,模锻长主要适用范围用于对力学性能,尤其是强度和韧性,要求较高的传动零件和工具模具自由锻是只用简单的通用性工具,或在锻造设备的上下砧间直接使坯料变形而获得所需要的几何形状及内部质量锻件的方法。该传动轴材料为,属于中碳钢,该零件属于中等精度及转速较高的轴,故选可满足其要求,该零件经自由锻造而成......”。
8、“.....具有较高的综合力学性能。该传动要求,确定加工工艺方案,选择适合的机床和刀具,设置合理的走刀路线及选择合理的切削用量。最终根据主轴的零件图技术要求和加工批量,设计出合适的加工工艺路线和选择合适的加工工艺装备,最终加工出符合要求的合格零件。我觉得本次论文设计是对三年大学课程的次深入复习,所以我非常重视本次毕业设计的实践,通过本次毕业设计可以使我们各方面的能力都有所加强,这将对我今后走上工作岗位有很大帮助,使我受益匪浅。整个设计的指导思想是简便高效经济。通过发动机连杆加工组合机床主轴的设计与加工的整个过程,掌握零件设计与制造的步骤,进步增加对机械业的了解,提高对本专业的兴趣爱好,培养出严谨周密的思维方式,为将来的发展打下基础。关键词组合机床主轴加工工艺路线切削用量数控编程前言机械制造的特点机械制造是门研究材料加工工艺的综合性技术学科,他是发展国民经济的重要基础学科之......”。
9、“.....我国的工业发展在受到越来越大的竞争压力和严峻挑战的同时也得到了难得的机遇。我国的机械制造业就在年以后才逐步建立和发展起来的,多年来,我国的机械制造技术和材料加工工艺等都有了很大的发展,已经建成了机械制造冶金交通运输石油化工航空航天精密仪表等许多现代化的工业生产基地,为工业农业科技国防提供了大量的机械产品和设备,为我国国民经济的发展做出了巨大的贡献。数控技术的特点社会的要求精度与效率通用性与灵活性数控机床的特点与发展数控机床加工的优点提高加工精度有利于生产管理提高生产效率有利于向高级计算机控制与管理方面发展减轻劳动强度,改善劳动条件数控机床较好地解决了复杂精密多变的零件加工问题,是种灵活的高效能的自动化机床。它是机床控制技术的个重要发展方向。随着电子自动化计算机精密机械测量及人工智能技术的发展,数控机床也在迅速发展和演变,以适应社会生产的需要......”。
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